本实用新型专利技术提供一种智能开介机安全防护装置，包括由智能控制器控制的开阶机主体，所述开阶机主体包括承接装置，所述承接装置与移动装置连接，所述承接装置的上方架设有安装有光电传感器的切割装置；所述承接装置包括底板，所述底板上通过支撑板连接有至少一个顶板，相邻两块顶板之间架设有皮带，所述皮带的两端分别与传送轮套接，所述传送轮套接于转动杆上，所述转动杆通过电机箱内部的驱动电机转动。所述切割装置包括移动件和切割头，所述移动件与切割头均与智能控制器电性连接，所述移动件上安装有光电传感器，所述光电传感器分别与切割头、智能控制器电性连接。智能控制器电性连接。智能控制器电性连接。
【技术实现步骤摘要】
一种智能开介机安全防护装置
[0001]本技术属于开介
，具体涉及一种智能开介机安全防护装置。
技术介绍
[0002]开介，是玻璃行业中的术语，指的是对玻璃进行切割改裁，将玻璃切割成需要的形状。
[0003]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
[0004]现有的开阶机可以实现自动切割的功能，但是缺少安全防护装置，在切割过程中，不能进行智能控制，若出现工作人员误操作的情况，在操作台上未放料时便启动开阶机，使切割头直接向操作台进行切割操作，会对切割头和操作台造成损伤，减少该开阶机的使用寿命，因此，需要增设一种防护装置，实现开阶机的自动保护。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种智能开介机安全防护装置
[0006]一种智能开介机安全防护装置，包括由智能控制器控制的开阶机主体，所述开阶机主体包括承接装置，所述承接装置与移动装置连接，所述承接装置的上方架设有安装有光电传感器的切割装置；
[0007]所述承接装置包括底板，所述底板上通过支撑板连接有至少一个顶板，相邻两块顶板之间架设有皮带，所述皮带的两端分别与传送轮套接，所述传送轮套接于转动杆上，所述转动杆通过电机箱内部的驱动电机转动。
[0008]为了实现自动切割功能，底板相对的两端分别连接有侧板，两块所述侧板上分别安装有移动装置，所述移动装置的顶部连接有竖板，所述竖板的侧壁与横板连接，所述横板上安装有切割装置。
[0009]为了延长该开介机中切割头的使用寿命，实现安全防护的目的，所述切割装置包括移动件和切割头，所述移动件与切割头均与智能控制器电性连接，所述移动件上安装有光电传感器，所述光电传感器分别与切割头、智能控制器电性连接。
[0010]为了实现通过移动装置带动切割装置移动的目的，所述移动装置包括滑轨和滑块，所述滑轨与侧板连接，所述滑块与滑轨卡接，所述移动装置与智能控制器电性连接。
[0011]为了实现自动上料的功能，所述转动杆通过侧板架设于底板的两端，所述转动杆上传送轮的位置对应相邻两块顶板之间的间隙。
[0012]所述电机箱与侧板连接，所述电机箱的内部安装有驱动电机，驱动电机与智能控制器电性连接所述驱动电机的输出轴与转动杆连接。
[0013]为了提高该开阶机自动上料功能的实用性，调节皮带的张紧度，所述承接装置上安装有辅助机构，相邻两块支撑板之间安装有连接板，所述连接板上安装有至少一个伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有抵接板，所述抵接板的位置与皮带的位置对应。
[0014]本技术的有益效果是：该智能开介机安全防护装置
[0015]1、通过皮带与传送轮之间的相互作用，依靠驱动电机带动转动杆转动从而带动皮带传动，实现玻璃的自动上料，减少人工成本；进一步的，通过间隔式顶板的设置，实现了在皮带传输上料的过程中，增加了承载力的作用。
[0016]2、通过切割装置上安装的光电传感器，使得切割装置在启动前能够依靠光电传感器检测到承载装置上是否有玻璃，若没有玻璃，则暂停启动切割头，从而保护切割头、顶板和皮带，避免承载装置上方没有玻璃时，切割头损伤皮带或顶板。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术智能控制的原理图；
[0020]图3是本技术承接装置的结构示意图；
[0021]图4是本技术辅助机构的结构示意图。
[0022]图中标记为：1、承接装置；101、底板；102、支撑板；103、转动杆；104、皮带；105、传送轮；106、电机箱；107、顶板；108、侧板；2、切割装置；3、移动装置；4、横板；5、竖板；6、连接板；7、伸缩杆；8、抵接板。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]如图1所示，一种智能开介机安全防护装置，包括由智能控制器控制的开阶机主体，所述开阶机主体包括承接装置1，所述承接装置1与移动装置3连接，所述承接装置1的上方架设有安装有光电传感器的切割装置2。
[0025]如图1、图2所示，所述切割装置2包括移动件和切割头，所述移动件与切割头均与智能控制器电性连接，所述移动件上安装有光电传感器，所述光电传感器分别与切割头、智能控制器电性连接，智能控制器控制切割装置2自动切割的工作原理，与现有开阶机的工作原理相同，在此不做赘述；光电传感器为漫反射光电开关，由于顶板107、皮带104、玻璃的材质不同而对光的反射率不同，漫反射光电开关通过接收的光强度大小判断物体的材质，即可判断承接装置1上是否有玻璃，智能控制器根据光电传感器的输出信号，判断是否启动切割头，在切割头工作前进行检测，能够起到安全防护作用，避免切割头直接切割顶板107、皮带104。
[0026]如图1、图2所示，所述移动装置3包括滑轨和滑块，所述滑轨与侧板108连接，所述滑块与滑轨卡接，所述移动装置3与智能控制器电性连接，智能控制器控制移动装置3的工作原理与现有开介机的工作原理相同，为了控制切割头的位置，在此不做赘述。
[0027]如图1所示，所述承接装置1包括底板101，所述底板101相对的两端分别连接有侧板108，两块所述侧板108上分别安装有移动装置3，所述移动装置3的顶部连接有竖板5，所述竖板5的侧壁与横板4连接，所述横板4上安装有切割装置2，将切割装置2与移动装置3连接，使移动装置3能够带动切割装置2中的切割头移动，从而提高该开阶机的使用灵活性。
[0028]如图1、图3所示，所述底板101上通过支撑板102连接有至少一个顶板107，相邻两块顶板107之间架设有皮带104，所述皮带104的两端分别与传送轮105套接，所述传送轮105套接于转动杆103上，所述转动杆103通过侧板108架设于底板101的两端，所述转动杆103上传送轮105的位置对应相邻两块顶板107之间的间隙，所述电机箱106与侧板108连接，所述电机箱106的内部安装有驱动电机，驱动电机与智能控制器电性连接所述驱动电机的输出轴与转动杆103连接，驱动电机带动转动杆103转动，转动杆103上的传送轮105带动皮带104传动，从而实现自动上料的功能，同时，顶板107为物料提供支撑力。
[0029]工作原理：该智能开介机安全防护装置，使用时，通过智能控制器启动驱动电机，使驱动电机带动转动杆103转动，转动杆103上的传送轮105带动皮带104传动，从而将物料传输至顶板107上，待物料传输至适宜位置处，关闭驱动电机，通过智能控制器控制切割装置2、移动装置3工作，完成玻璃的开介；进一步的，在启动切割装置2中的切割头前，切割装置2上的光电传感器发出检测光线，通过接收到光的强度大小判断切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能开介机安全防护装置，包括由智能控制器控制的开阶机主体，其特征在于，所述开阶机主体包括承接装置(1)，所述承接装置(1)与移动装置(3)连接，所述承接装置(1)的上方架设有安装有光电传感器的切割装置(2)；所述承接装置(1)包括底板(101)，所述底板(101)上通过支撑板(102)连接有至少一个顶板(107)，相邻两块顶板(107)之间架设有皮带(104)，所述皮带(104)的两端分别与传送轮(105)套接，所述传送轮(105)套接于转动杆(103)上，所述转动杆(103)通过电机箱(106)内部的驱动电机转动。2.根据权利要求1所述的智能开介机安全防护装置，其特征在于，所述底板(101)相对的两端分别连接有侧板(108)，两块所述侧板(108)上分别安装有移动装置(3)，所述移动装置(3)的顶部连接有竖板(5)，所述竖板(5)的侧壁与横板(4)连接，所述横板(4)上安装有切割装置(2)。3.根据权利要求1所述的智能开介机安全防护装置，其特征在于，所述切割装置(2)包括移动件和切割头，所述移动件与切割头均与智能控制器电性连接，所述移动件上安装有光电...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩健中，
申请(专利权)人：合肥金晋业智控玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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