本实用新型专利技术公开了一种具有安全防护装置的钢化玻璃切割设备，包括切割机，所述切割机的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有防护罩，所述防护罩的两侧均固定连接有卡板，所述工作台的两侧均固定连接有传动箱，所述卡板的底部贯穿至传动箱的凹槽内部，所述传动箱的外侧设置有转块，所述转块的内侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆的内侧贯穿至传动箱的内部并通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的切割设备不具有安全防护的功能，通常切割设备在工作时会出现碎屑蹦溅的情况，对周围的环境和操作人员造成影响，且具有一定安全隐患，影响了切割设备正常使用的问题，达到了安全防护功能的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有安全防护装置的钢化玻璃切割设备
[0001]本技术涉及钢化玻璃切割
，具体为一种具有安全防护装置的钢化玻璃切割设备。
技术介绍
[0002]钢化玻璃切割时需要用到切割设备，但现有市面上大多数的切割设备不具有安全防护的功能，通常切割设备在工作时会出现碎屑蹦溅的情况，对周围的环境和操作人员造成影响，且具有一定安全隐患，影响了切割设备正常使用。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有安全防护装置的钢化玻璃切割设备，具备安全防护功能的优点，解决了现有市面上大多数的切割设备不具有安全防护的功能，通常切割设备在工作时会出现碎屑蹦溅的情况，对周围的环境和操作人员造成影响，且具有一定安全隐患，影响了切割设备正常使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有安全防护装置的钢化玻璃切割设备，包括切割机，所述切割机的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有防护罩，所述防护罩的两侧均固定连接有卡板，所述工作台的两侧均固定连接有传动箱，所述卡板的底部贯穿至传动箱的凹槽内部，所述传动箱的外侧设置有转块，所述转块的内侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆的内侧贯穿至传动箱的内部并通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮，所述蜗轮的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接，所述蜗轮的正面固定连接有第一传动柱，所述第一传动柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接，所述传动板的内部滑动连接有限位机构；
[0005]所述限位机构包括滑动连接在传动板内部的第二传动柱，所述第二传动柱的背面固定连接有移动块，所述移动块的内部滑动连接有导杆，所述导杆的两侧均与传动箱的内壁固定连接，所述移动块的内侧固定连接有限位块，所述限位块的内侧贯穿卡板的内侧。
[0006]作为本技术优选的，所述转块的表面设置有防滑纹，所述防滑纹与转块配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述蜗杆的表面套设有限位套，所述限位套的外侧与传动箱的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述移动块的右侧固定连接有连接块，所述连接块滑动连接在导杆的表面。
[0009]作为本技术优选的，所述传动箱凹槽的两侧均开设有开口，所述开口的宽度大于限位块的宽度，所述开口与限位块配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述传动箱的内壁开设有卡槽，所述卡槽与限位块配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置切割机、工作台、防护罩、卡板、传动箱、转块、蜗杆、蜗轮、第一传动柱、传动板和限位机构配合使用，使用时，将防护罩安装在工作台的顶部，使卡板进入传动箱凹槽的内部，然后使用者通过防滑纹转动转块，转块带动蜗杆转动，蜗杆啮合蜗轮带动蜗轮转动，蜗轮带动第一传动柱在传动板的内部滑动，传动板通过轴承进行旋转，传动板通过第二传动柱带动移动块在导杆的表面滑动，移动块带动限位块向内侧移动，限位块贯穿卡板对卡板进行固定，卡板对防护罩进行固定，有效防止切割机工作时出现碎屑蹦溅的情况，解决了现有市面上大多数的切割设备不具有安全防护的功能，通常切割设备在工作时会出现碎屑蹦溅的情况，对周围的环境和操作人员造成影响，且具有一定安全隐患，影响了切割设备正常使用的问题，该具有安全防护装置的钢化玻璃切割设备，具备安全防护功能的优点。
[0013]2、本技术通过防滑纹的设置，能够便于使用者更加便捷的转动转块，提高了使用者的舒适度。
[0014]3、本技术通过限位套的设置，能够对蜗杆进行辅助支撑，防止蜗杆在转动时出现晃动。
[0015]4、本技术通过连接块的设置，能够有效增加移动块和导杆的连接面积，提高了移动块的稳定性。
[0016]5、本技术通过开口的设置，能够使限位块完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致限位块在开口处出现卡死的现象。
[0017]6、本技术通过卡槽的设置，能够对限位块进行限位，限制了限位块的移动范围。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术传动箱剖视图；
[0020]图3为本技术图1中A的局部放大图；
[0021]图4为本技术传动箱立体图。
[0022]图中：1、切割机；2、工作台；3、防护罩；4、卡板；5、传动箱；6、转块；7、蜗杆；8、蜗轮；9、第一传动柱；10、传动板；11、限位机构；111、第二传动柱；112、移动块；113、导杆；114、限位块；12、防滑纹；13、限位套；14、连接块；15、开口；16、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种具有安全防护装置的钢化玻璃切割设备，包括切割机1，切割机1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部设置有防护罩3，防护罩3的两侧均固定连接有卡板4，工作台2的两侧均固定连接有传动箱5，卡板4的底部贯穿至
传动箱5的凹槽内部，传动箱5的外侧设置有转块6，转块6的内侧固定连接有蜗杆7，蜗杆7的内侧贯穿至传动箱5的内部并通过轴承与传动箱5内壁的右侧活动连接，蜗杆7的顶部啮合有蜗轮8，蜗轮8的背面通过轴承与传动箱5内壁的后侧活动连接，蜗轮8的正面固定连接有第一传动柱9，第一传动柱9的表面滑动连接有传动板10，传动板10的背面通过轴承与传动箱5内壁的后侧活动连接，传动板10的内部滑动连接有限位机构11；
[0025]限位机构11包括滑动连接在传动板10内部的第二传动柱111，第二传动柱111的背面固定连接有移动块112，移动块112的内部滑动连接有导杆113，导杆113的两侧均与传动箱5的内壁固定连接，移动块112的内侧固定连接有限位块114，限位块114的内侧贯穿卡板4的内侧。
[0026]参考图2，转块6的表面设置有防滑纹12，防滑纹12与转块6配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑纹12的设置，能够便于使用者更加便捷的转动转块6，提高了使用者的舒适度。
[0028]参考图2，蜗杆7的表面套设有限位套13，限位套13的外侧与传动箱5的内壁固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位套13的设置，能够对蜗杆7进行辅助支撑，防止蜗杆7在转动时出现晃动。
[0030]参考图2，移动块112的右侧固定连接有连接块14，连接块14滑动连接在导杆113的表面。
[0031]作为本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护装置的钢化玻璃切割设备，包括切割机(1)，其特征在于：所述切割机(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有防护罩(3)，所述防护罩(3)的两侧均固定连接有卡板(4)，所述工作台(2)的两侧均固定连接有传动箱(5)，所述卡板(4)的底部贯穿至传动箱(5)的凹槽内部，所述传动箱(5)的外侧设置有转块(6)，所述转块(6)的内侧固定连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的内侧贯穿至传动箱(5)的内部并通过轴承与传动箱(5)内壁的右侧活动连接，所述蜗杆(7)的顶部啮合有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的背面通过轴承与传动箱(5)内壁的后侧活动连接，所述蜗轮(8)的正面固定连接有第一传动柱(9)，所述第一传动柱(9)的表面滑动连接有传动板(10)，所述传动板(10)的背面通过轴承与传动箱(5)内壁的后侧活动连接，所述传动板(10)的内部滑动连接有限位机构(11)；所述限位机构(11)包括滑动连接在传动板(10)内部的第二传动柱(111)，所述第二传动柱(111)的背面固定连接有移动块(112)，所述移动块(112)的内部滑动连接有导杆(113)，所述导杆(113)的两侧均与传动箱(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉洁，
申请(专利权)人：青岛德辰温室科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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