本实用新型专利技术公开了一种显示面板切割装置，包括机箱和防尘盖，所述机箱的顶部开设有两个限位孔，所述机箱的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有推杆，所述伸缩杆的顶部设有传送机构，所述防尘盖的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部设有切割机构，所述所述机箱的内壁设有限位机构，所述传送机构包括固定安装在推杆顶部的推板，所述推板的顶部固定安装有多个圆辊，所述机箱的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内壁滑动连接有辊筒，不仅可以在装卸待切割面板时使用圆辊移动，避免在其表面造成划痕使得产品合格率降低，而且在加工过程中可以对显示面板进行限位固定，使得在加工时不会因为材料位移而导致产品合格率降低。品合格率降低。品合格率降低。
【技术实现步骤摘要】
一种显示面板切割装置
[0001]本技术涉及显示
，尤其涉及一种显示面板切割装置。
技术介绍
[0002]在对显示屏等物进行切割加工时，由于显示屏一般由玻璃面板组成，由于玻璃是切不开的，一般是通过玻璃刀、带齿刀轮等工具在玻璃表面制造一个较为满意的裂痕，利用玻璃自身的自裂性分断玻璃，但是在对显示面板装卸时，单靠拖拽会使得显示面板上产生划痕，使得产品的质量无法保证，另外在对显示面板切割时，刀具的震动会将待切割的显示面板位移，从而切割失误造成对产品的损失，为此我们设计了一种显示面板切割装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决显示面板在装卸时因为拖拽摩擦而导致在待切割的显示面板上造成划痕以及在切割过程中待切割的显示面板移动而造成产品残次的问题，而提出的一种显示面板切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种显示面板切割装置，包括机箱和防尘盖，所述机箱的顶部开设有两个限位孔，所述机箱的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有推杆，所述伸缩杆的顶部设有传送机构，所述防尘盖的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部设有切割机构，所述所述机箱的内壁设有限位机构。
[0006]优选地，所述传送机构包括固定安装在推杆顶部的推板，所述推板的顶部固定安装有多个圆辊，所述机箱的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内壁滑动连接有辊筒。
[0007]优选地，所述切割机构包括固定安装在安装板底部的安装台，所述安装台的底部固定安装有限位杆，所述安装台的内壁固定安装有限位板，所述限位板内壁部贯穿滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部与安装台的底部之间固定连接有限位弹簧，所述安装台的侧壁固定安装有空心圆筒，所述空心圆筒中贯穿滑动连接有转动杆，所述转动杆上贯穿连接有切割刀。
[0008]优选地，所述限位机构包括固定安装在机箱侧壁的弹簧，所述弹簧的侧壁固定安装有斜挡板，所述斜挡板的顶部固定安装有固定板，所述推板的侧壁固定安装有支撑架，所述支撑架的自由端转动连接有滚轴，所述斜挡板与滚轴滑动连接。
[0009]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0010]1、在对待切割显示面板进行切割时，由圆辊将显示面板滚动到相应位置，使得面板在移动过程中不会因为产生划痕从而导致产品的合格率降低；
[0011]2、在对待切割显示面板进行切割时，使用装置将显示面板进行固定，从而使得在切割过程中显示面板不会发生位移，从而提高产品合格率；
[0012]综上所述，本技术结构设计合理，不仅可以在装卸待切割面板时使用圆辊移
动，避免在其表面造成划痕使得产品合格率降低，而且在加工过程中可以对显示面板进行限位固定，使得在加工时不会因为材料位移而导致产品合格率降低。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种显示面板切割装置的侧面剖视图；
[0014]图2为本技术提出的一种显示面板切割装置的正面剖视图。
[0015]图中：1机箱、2推板、3伸缩杆、4圆辊、5固定架、6辊筒、7切割刀、8转动杆、9空心圆筒、10安装板、11防尘盖、12安装台、13限位弹簧、14限位杆、15限位板、16滑动杆、17弹簧、18斜挡板、19滚轴、20支撑架、21固定板、22推杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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2，一种显示面板切割装置，包括机箱1和防尘盖11，机箱1的顶部开设有两个限位孔，机箱1的顶部固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的输出端固定安装有推杆22，伸缩杆3的顶部设有传送机构，传送机构包括固定安装在推杆22顶部的推板2，推板2的顶部固定安装有多个圆辊4，机箱1的顶部固定安装有固定架5，固定架5的内壁滑动连接有辊筒6，用圆辊传送待切割显示面板使得材料不会在装卸过程中产生划痕而使得产品合格率降低；
[0018]防尘盖11的底部固定安装有安装板10，安装板10的底部设有切割机构，切割机构包括固定安装在安装板10底部的安装台12，安装台12的底部固定安装有限位杆14，安装台12的内壁固定安装有限位板15，限位板15内壁部贯穿滑动连接有滑动杆16，滑动杆16的顶部与安装台12的底部之间固定连接有限位弹簧13，安装台12的侧壁固定安装有空心圆筒9，空心圆筒9中贯穿滑动连接有转动杆8，转动杆8上贯穿连接有切割刀7，由切割刀在显示面板上产生划痕，在刀具内设置的弹簧将会使得在切割时保护显示面板；
[0019]机箱1的内壁设有限位机构，限位机构包括固定安装在机箱1侧壁的弹簧17，弹簧17的侧壁固定安装有斜挡板18，斜挡板18的顶部固定安装有固定板21，推板2的侧壁固定安装有支撑架20，支撑架20的自由端转动连接有滚轴19，斜挡板18与滚轴19滑动连接，再切割时将显示面板限位固定，保证在切割时不会移动。
[0020]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0021]本技术中，在需要对显示面板进行切割时，首先，将待切割的显示面板推入装置中，由辊筒6将待切割的显示面板向前滑动，此时启动伸缩杆3，将推板2抬起，在推板2的作用下，圆辊4往上抬起，使得待切割显示面板在装置内经由圆辊4向前滑动，在待切割的显示面板移动到相应位置时，此时伸缩杆3开始移动，带动推杆22向下移动，在推杆22的带动下，推板2开始往下移动，带动支撑架20开始往下移动，此时待切割的显示面板脱离圆辊4，落在装置的操作台上，此时支撑架20前端的滚轴19将会在支撑架20的带动下向下移动，此时与滚轴19相抵的斜挡板18将在弹簧17的作用下往内部移动，在斜挡板18的作用下，固定安装在斜挡板18顶部的固定板21将会向前移动将待切割显示面板进行限位，此时对待切割的显示面板进行切割，在切割完成后，启动伸缩杆3，在伸缩杆3的作用下推杆22开始往上移
动，开始带动推板2往上移动，带动支撑架20开始往上移动，支撑架20前端的滚轴19也会往上移动，向俩侧推动斜挡板18，在斜挡板18的作用下，固定板21开始移动，解除了对显示面板的限制，从而完成切割过程。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示面板切割装置，包括机箱(1)和防尘盖(11)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部开设有两个限位孔，所述机箱(1)的顶部固定安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的输出端固定安装有推杆(22)，所述伸缩杆(3)的顶部设有传送机构，所述防尘盖(11)的底部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的底部设有切割机构，所述机箱(1)的内壁设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种显示面板切割装置，其特征在于，所述传送机构包括固定安装在推杆(22)顶部的推板(2)，所述推板(2)的顶部固定安装有多个圆辊(4)，所述机箱(1)的顶部固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的内壁滑动连接有辊筒(6)。3.根据权利要求1所述的一种显示面板切割装置，其特征在于，所述切割机构包括固定安装在安装板(10)底部的安装台(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：付海，
申请(专利权)人：安徽优势智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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