本发明专利技术属于叠板机下料输送装置技术领域，且公开了一种全自动叠板机的下料输送装置，包括底座，所述底座顶部右方的两侧均固定连接有固定板，所述固定板数量为两个，两个所述固定板相向的一侧均开设有槽口。本发明专利技术通过设置外壳、驱动电机、双向螺纹杆、活动块和连接轴，当驱动电机运行时，将会使得双向螺纹杆发生转动，通过双向螺纹杆和活动块之间的配合，可以使得两个活动块发生相向运动，从而通过活动块和连接轴之间的配合，使得外壳的整体发生向上运动，从而使得传送带一可以发生向上运动，直到与全自动叠板机出料口的高度相同，从而可以对全自动叠板机进行下料输送作业，使得该装置可以适用于不同的全自动叠板机。可以适用于不同的全自动叠板机。可以适用于不同的全自动叠板机。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动叠板机的下料输送装置
[0001]本专利技术属于叠板机下料输送装置
，具体为一种全自动叠板机的下料输送装置。
技术介绍
[0002]叠板是表面组装技术，该技术是将无引脚或短引脚的表面组装元件安装在印制电路板的表面或其他基板的表面上的过程，叠板机常位于加工过程中的末段，其作用是将待后续加工或加工完成的基板进行精确堆叠，以便转移以运输储存或进行下一步工序。
[0003]目前，操作人员在对全自动叠板机进行下料的时候，经常需要使用到下料输送装置，从而便于操作人员的下料作业，而现有的下料输送装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的下料输送效果，但是其一般采用固定式的设计，因此当全自动叠板机出料口的位置比下料输送装置高时，将会使得下料输送装置无法对全自动叠板机所生产的基板进行下料输送作业，进而使得该装置的应用范围非常的有限。
[0004]同时，现有的下料输送装置在使用时，由于其缺乏对基板的校准结构，使得其并不能对倾斜的基板起到校准的效果，倾斜的基板在运动的过程中容易与装置产生磕碰，从而容易导致基板受到损伤，从而提高基板的损坏率，容易出现浪费的现象，并且其在对基板进行长期运输时，传送带的表面容易沾染灰尘等杂质，需要操作人员对传送带进行清理，增加了操作人员的工作量，不方便操作人员的使用，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种全自动叠板机的下料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动叠板机的下料输送装置，包括底座，所述底座顶部右方的两侧均固定连接有固定板，所述固定板数量为两个，两个所述固定板相向的一侧均开设有槽口，所述槽口内腔的底部活动套接有运动块，两个所述固定板之间活动连接有外壳，所述外壳的外表面与运动块的外表面固定连接，所述固定板左端的下方固定安装有位于外壳左侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的另一端贯穿固定板且与固定板的内部活动套接，所述双向螺纹杆外部的两侧均螺纹套接有活动块，所述活动块的顶部铰接有连接轴，所述连接轴的另一端与外壳的底部铰接，所述外壳正面的左端固定安装有动力电机一，所述动力电机一输出轴的另一端固定套接有第一转轴，所述第一转轴的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部且固定套接有活动轮，所述外壳内部的两侧均活动安装有位于活动轮左侧的运动轮，所述活动轮和运动轮之间通过传送带一传动连接。
[0007]优选的，所述外壳两侧的内部均活动套接有位于固定板左右侧的移动块一，所述移动块一的外表面与固定板的外表面活动连接，所述移动块一的底部铰接有活动轴，所述活动轴的另一端与底座的顶部铰接。
[0008]优选的，所述移动块一的顶部固定连接有顶块，所述顶块的外表面分别与固定板和传送带一的外表面活动连接。
[0009]优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有位于固定板左侧的支架，所述支架顶部的两端均固定连接有连接板，所述连接板正面的左端固定安装有动力电机二，所述动力电机二输出轴的另一端固定套接有第二转轴，所述第二转轴的另一端贯穿连接板并延伸至连接板的内部且与连接板的内部活动套接。
[0010]优选的，所述第二转轴的外部固定套接有位于两个连接板之间的滚动轮，所述滚动轮的外表面与连接板的外表面活动连接，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板之间的两侧均活动安装有位于滚动轮左侧的转动轮，所述滚动轮和转动轮之间通过传送带二传动连接。
[0011]优选的，两个所述连接板之间固定连接有位于传送带二下方的长块，所述长块的顶部开设有长槽，所述长槽的内部活动套接有毛刷块，所述毛刷块的外表面与长块的外表面活动连接，所述毛刷块的外表面与连接板的外表面活动连接。
[0012]优选的，所述连接板的正面开设有位于毛刷块右侧的空槽，所述空槽内腔的左端活动套接有移动块二，所述移动块二的正面固定连接有拉块，所述拉块的另一端延伸至连接板的外部。
[0013]优选的，所述移动块二的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿连接板并延伸至毛刷块的内部，所述连接杆的外部与连接板和毛刷块的内部活动套接。
[0014]优选的，所述移动块二的右端固定连接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的另一端与空槽内部的右端固定连接。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、本专利技术通过设置外壳、驱动电机、双向螺纹杆、活动块和连接轴，当驱动电机运行时，将会使得双向螺纹杆发生转动，通过双向螺纹杆和活动块之间的配合，可以使得两个活动块发生相向运动，从而通过活动块和连接轴之间的配合，使得外壳的整体发生向上运动，从而使得传送带一可以发生向上运动，直到与全自动叠板机出料口的高度相同，从而可以对全自动叠板机进行下料输送作业，使得该装置可以适用于不同的全自动叠板机。
[0017]2、本专利技术通过设置移动块一、活动轴和顶块，当外壳的整体发生向上运动时，将会使得移动块一发生向上运动，此时通过移动块一和活动轴之间的配合，将会使得四个移动块一两两发生相向运动，从而可以使得四个顶块两两发生相向运动，当传送带一上方的基板处于倾斜的状态时，通过顶块的运动将会对基板的位置进行校准，从而使得基板不会发生倾斜，从而使得基板在运输的过程中不容易发生磕碰。
[0018]3、本专利技术通过设置长块、毛刷块、移动块二和连接杆，由于长块的设计，可以对毛刷块起到支撑的限位的效果，通过与连接杆之间的配合，从而使得毛刷块无法发生活动，由于毛刷块的设计，可以对传送带二的外表面起到清理的效果，从而使得操作人员无需对传送带二进行清理，减少了操作人员的工作量，当移动块二发生运动时，将会使得连接杆从毛刷块的内部脱离，从而解除对毛刷块的固定效果，使得操作人员可以对毛刷块进行更换。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术背视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术正面剖视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术槽口内部的剖视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术移动块一内部的剖视结构示意图；
[0024]图6为本专利技术长块内部的剖视结构示意图；
[0025]图7为本专利技术空槽内部的剖视结构示意图；
[0026]图8为图3中A处的局部放大结构示意图；
[0027]图9为图7中B处的局部放大结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、固定板；3、槽口；4、运动块；5、外壳；6、驱动电机；7、双向螺纹杆；8、活动块；9、连接轴；10、动力电机一；11、第一转轴；12、活动轮；13、运动轮；14、传送带一；15、移动块一；16、活动轴；17、顶块；18、支架；19、连接板；20、动力电机二；21、第二转轴；22、滚动轮；23、转动轮；24、传送带二；25、长块；26、毛刷块；27、空槽；28、移动块二；29、连接杆；30、拉块；31、柔性弹簧；32、长槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动叠板机的下料输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部右方的两侧均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)数量为两个，两个所述固定板(2)相向的一侧均开设有槽口(3)，所述槽口(3)内腔的底部活动套接有运动块(4)，两个所述固定板(2)之间活动连接有外壳(5)，所述外壳(5)的外表面与运动块(4)的外表面固定连接，所述固定板(2)左端的下方固定安装有位于外壳(5)左侧的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴的另一端固定套接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的另一端贯穿固定板(2)且与固定板(2)的内部活动套接，所述双向螺纹杆(7)外部的两侧均螺纹套接有活动块(8)，所述活动块(8)的顶部铰接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的另一端与外壳(5)的底部铰接，所述外壳(5)正面的左端固定安装有动力电机一(10)，所述动力电机一(10)输出轴的另一端固定套接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的另一端贯穿外壳(5)并延伸至外壳(5)的内部且固定套接有活动轮(12)，所述外壳(5)内部的两侧均活动安装有位于活动轮(12)左侧的运动轮(13)，所述活动轮(12)和运动轮(13)之间通过传送带一(14)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动叠板机的下料输送装置，其特征在于：所述外壳(5)两侧的内部均活动套接有位于固定板(2)左右侧的移动块一(15)，所述移动块一(15)的外表面与固定板(2)的外表面活动连接，所述移动块一(15)的底部铰接有活动轴(16)，所述活动轴(16)的另一端与底座(1)的顶部铰接。3.根据权利要求2所述的一种全自动叠板机的下料输送装置，其特征在于：所述移动块一(15)的顶部固定连接有顶块(17)，所述顶块(17)的外表面分别与固定板(2)和传送带一(14)的外表面活动连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动叠板机的下料输送装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有位于固定板(2)左侧的支架(18)，所述支架(18)顶部的两端均固定连接有连接板(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：白金鑫，杨海涛，解建年，张付贵，
申请(专利权)人：鼎勤科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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