一种自动对位热熔机的加工方法技术

本发明专利技术适用于热熔加工技术领域，提供了一种自动对位热熔机的加工方法，

【技术实现步骤摘要】
一种自动对位热熔机的加工方法


[0001]本专利技术属于热熔加工
，具体涉及到一种自动对位热熔机的加工方法
。

技术介绍

[0002]多层电路板压合制程中，需要进行多层电路板的结合绑定，结合绑定工艺分别有铆钉机
、
电加热热熔
、
电磁热熔，而电磁热熔工艺在其中优势较明显
。
不管是哪种结合绑定工艺，都需要对多层线路板进行逐一定位，传统的定位方式是采用定位销的形式
。
目前销定位的铆钉机
、
热熔机，精度较差
、
放料麻烦
、
产品还需要前制程钻孔，再配合
PIN
针定位进行后续加工要求，过程繁琐
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种自动对位热熔机的加工方法
。
[0004]本专利技术是这样实现的：利用一种自动对位热熔机完成加工，所述热熔机包括双台面升降模组
、
叠板对位模组和热熔加工模组，所述双台面升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动对位热熔机的加工方法，其特征在于：利用一种自动对位热熔机完成加工，所述热熔机包括双台面升降模组
(1)、
叠板对位模组
(2)
和热熔加工模组
(3)
，所述双台面升降模组
(1)
设有可移动的上台面
(11)
和可移动升降的下台面
(12)
，当所述上台面
(11)
移动至所述叠板对位模组
(2)
的对应位置时，所述下台面
(12)
则移动至所述热熔加工模组
(3)
的对应位置，相反则相反，所述叠板对位模组
(2)
包括预对位装置
、
精对位装置和限位机构；所述自动对位热熔机的加工方法，包括如下步骤：
S01、
自动对位热熔机的所述上台面
(11)
及所述下台面
(12)
分别归位至待叠合或待热熔状态；
S02、
工作人员根据所述叠板对位模组
(2)
设置的所述预对位装置的辅助将板材放置在所述上台面
(11)
或所述下台面
(12)
的待叠合区域，对板材进行预对位处理；
S03、
所述叠板对位模组
(2)
设置的所述精对位装置会获取板材的靶点信息，通过与标准板材的数据进行比对，根据预设的误差阈值，对板材进行多次精对位纠偏处理；
S04、
根据生产配方，循环步骤
S02
‑
S03
，对待叠合板材进行纠偏以及叠放，且每一板材完成纠偏后均由所述限位机构在所述上台面
(11)
或所述下台面
(12)
上对板材进行限位；
S05、
所述叠板对位模组
(2)
对板材进行叠合完成后，所述上台面
(11)
或所述下台面
(12)
移位至所述热熔加工模组
(3)
的对应位置对板材进行热熔作业，同时板材在完成热熔并与所述下台面
(12)
或所述上台面
(11)
一起移位至所述叠板对位模组
(2)
进行下料，并根据生产配方循环步骤
S02
‑
S04
继续对板材进行叠板对位；
S06、
根据生产配方，通过重复步骤
S02
‑
S05
直至加工完成
。2.
根据权利要求1所述的一种自动对位热熔机的加工方法，其特征在于：所述上台面
(11)
和所述下台面
(12)
均设于一动力同步带
(13)
上，所述上台面
(11)
设于所述动力同步带
(13)
的上带部分，所述下台面
(12)
设于所述动力同步带
(13)
的下带部分，所述动力同步带
(13)
的下带部分设有滑动件
(14)
，所述滑动件
(14)
上设有第一升降气缸
(15)
，所述第一升降气缸
(15)
的输出轴连接所述下台面
(12)。3.
根据权利要求2所述的一种自动对位热熔机的加工方法，其特征在于：在步骤
S01
中，工作时，在所述动力同步带
(13)
的驱动下，所述上台面
(11)
移动至所述叠板对位模组
(2)
的对应位置，所述下台面
(12)
会自动移位至所述热熔加工模组
(3)
的对应位置，或所述上台面
(11)
移位至所述热熔加工模组
(3)
的对应位置，所述下台面
(12)
则自动移动至所述叠板对位模组
(2)
的对应位置
。4.
根据权利要求1‑3任一项所述的一种自动对位热熔机的加工方法，其特征在于：在所述下台面
(12)
和所述上台面
(11)
交换加工位的过程中，所述下台面
(12)
先下降进行移动，到位后上升到与所述上台面
(11)
一致的加工高度进行作业
。5.
根据权利要求1所述的一种自动对位热熔机的加工方法，其特征在于：所述预对位装置由
X
轴对位红外线装置
(21)
和
Y
轴对位红外线装置
(22)
组成
。6.
根据权利要求5所述的一种自动对位热熔机的加工方法，其特征在于：所述精对位装置包括由一驱动机构
(23)
驱动升降的吸附板
(24)
和对位相机
(25)。7.
根据权利要求6所述的一种自动对位热熔机的加工方法，其特征在于：所述驱动机构
(23)
包括由一升降电机
(231)
驱动转动的
Z
轴动力传动轴
(232)
，所述
Z
轴动力传动轴
(232)
通过一齿轮组连接有
Z
轴丝杆
(233)
，所述
Z
轴丝杆
(233)
上连接有主板
(234)
，所述
X
轴对位
红外线装置
(21)、
所述
Y
轴对位红外线装置
(22)
和所述对位相机
(25)
均设于所述主板
(234)
上，所述主板
(234)
上设有所述
UVW
对位平台
(235)
，所述
UVW
对位平台
(235)
的驱动面上设有连接板
(236)
，所述连接板
(236)
上设有若干第一
Z
轴气缸
(237)
，所述吸附板
(24)
连接于所述第一
Z
轴气缸
(237)
的输出轴上
。8.
根据权利要求5所述的一种自动对位热熔机的加工方法，其特征在于：在步骤
S02
中，在进行板材的预对位时，所述
X
轴对位红外线装置
(21)
和所述
Y
轴对位红外线装置
(22)
分别往所述上台面
(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振宇，张帅，
申请(专利权)人：鼎勤科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：