一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构，包括第一过辊、第二过辊、第三过辊、切割腔体、第一风刀装置、第二风刀装置、负压皮带、夹辊组和吸废料装置，所述第一过辊、切割腔体、第二过辊、夹辊组、第三过辊沿着走带方向依次设置，所述负压皮带、第一风刀装置相对设置在切割腔体输出端的两侧，所述第一风刀装置位于切割腔体与第二过辊之间，所述第二风刀装置设置在夹辊组的一侧，且位于第二过辊与第三过辊之间，所述吸废料装置设置在负压皮带和夹辊组的下方，所述吸废料装置设有分别与负压皮带和夹辊组对应的第一吸废料口和第二吸废料口。本实用新型专利技术适用于切割常规电池工艺的同时，也适用于切割4680圆柱电池工艺。艺。艺。

【技术实现步骤摘要】
一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构


[0001]本技术涉及激光切割极片
，具体涉及一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌。充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。
[0003]在商品化的可充电电池中，锂离子电池的比能量最高，特别是聚合物锂离子电池，可以实现可充电电池的薄形化。锂离子电池具备体积比能量和质量比能量高，可充电且无污染的特点，因此，锂离子电池得到广泛的使用。
[0004]在锂离子电池的生产工艺中，锂离子电池极片需要经由激光切割。目前，锂离子电池极片激光切割机大多通过负压皮带吸附废料，再导向至废料收集装置进行排放。负压皮带吸附方式只能适用于切割常规电池工艺，常规电池激光切割产生高、宽极片，极耳间距大，但不能适用于切割4680圆柱电池工艺，4680圆柱电池切割产生低、斋极耳，极耳间距很小，产生的废料呈锯齿状，尺寸很小，很难被负压皮带吸附，特别是极片高速运转时更甚，同时由于废料重量很轻，且与极耳存在多处静摩擦，就造成废料头部以及整条废料与极片在切割后难以自然分离。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构，包括第一过辊、第二过辊、第三过辊、切割腔体、第一风刀装置、第二风刀装置、负压皮带、夹辊组和吸废料装置，所述第一过辊、切割腔体、第二过辊、夹辊组、第三过辊沿着走带方向依次设置，所述切割腔体的中部设有走带间隙，所述切割腔体的一侧设有激光输入口，所述负压皮带、第一风刀装置相对设置在切割腔体输出端的两侧，所述第一风刀装置位于切割腔体与第二过辊之间，所述第二风刀装置设置在夹辊组的一侧，且位于第二过辊与第三过辊之间，所述吸废料装置设置在负压皮带和夹辊组的下方，所述吸废料装置设有分别与负压皮带和夹辊组对应的第一吸废料口和第二吸废料口。
[0008]进一步的，所述负压皮带朝向第一吸废料口倾斜设置。
[0009]进一步的，所述第一风刀装置由第一风刀、第一风刀调整座和第一风刀调整轴组成，所述第一风刀调整座上转动设置有第一风刀调整轴，所述第一风刀调整轴上设置有第一风刀。
[0010]进一步的，还包括夹辊组调整座和夹辊组调整轴，所述夹辊组调整轴转动设置在
夹辊组调整座上，所述夹辊组设置在夹辊组调整轴上。
[0011]进一步的，所述夹辊组由沿着走带方向设置的第一夹辊和第二夹辊组成。
[0012]进一步的，所述第二风刀装置由第二风刀、第二风刀调整座和第二风刀调整轴组成，所述第二风刀调整座上转动设置有第二风刀调整轴，所述第二风刀调整轴上设置有第二风刀。
[0013]进一步的，还包括吸废料装置调整座和吸废料装置调整轴，所述吸废料装置调整轴转动设置在吸废料装置调整座上，所述吸废料装置设置在吸废料装置调整轴上。
[0014]进一步的，所述第一吸废料口设置有第一调节挡板，所述第二吸废料口设置有第二调节挡板。
[0015]相对于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术适用于切割常规电池工艺的同时，也适用于切割4680圆柱电池工艺。在切割常规电池工艺时，激光切割产生高、宽极片，极耳间距大，第一风刀可以在第一风刀调整轴支撑下进行角度调整，对废料头部进行辅助分离，废料被负压皮带吸附并运输至吸废料装置中；在切割4680圆柱电池工艺时，切割产生低、斋极耳，极耳间距很小，产生的废料呈锯齿状，尺寸很小，很难被负压皮带吸附，特别是极片高速运转时更甚，同时由于废料重量很轻，且与极耳存在多处静摩擦，就造成废料头部以及整条废料与极片在切割后难以自然分离，故将废料引至夹辊组下料，通过调整好夹辊组和第二风刀的角度，采用风刀吹气的方式把废料和极片进行分离，将废料头部吹入吸废料装置中。吸废料装置可以进行角度调整，同时可以调节第一调节挡板和第二调节挡板调整第一吸废料口和第二吸废料口大小，配合完成废料收集。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1，本实施例提供一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构，包括第一过辊1、第二过辊2、第三过辊3、切割腔体4、第一风刀装置、第二风刀装置、负压皮带7、夹辊组8、夹辊组调整座9、夹辊组调整轴10、吸废料装置11、吸废料装置调整座12和吸废料装置调整轴13，第一过辊1、切割腔体4、第二过辊2、夹辊组8、第三过辊3沿着走带方向依次设置，切割腔体4的中部设有走带间隙，切割腔体4的一侧设有激光输入口，负压皮带7、第一
风刀装置6相对设置在切割腔体4输出端的两侧，其中，负压皮带7为倾斜朝向吸废料装置11的第一吸废料口设置，第一风刀装置位于切割腔体4与第二过辊2之间；第一风刀装置由第一风刀51、第一风刀调整座52和第一风刀调整轴53组成，第一风刀调整座52上转动设置有第一风刀调整轴53，第一风刀调整轴53上设置有第一风刀51，可进行多方向吹气调节，辅助完成常规电池工艺废料分离；夹辊组调整座9上转动设置有夹辊组调整轴10，夹辊组8设置在夹辊组调整轴10上，可进行多角度调节，制定4680圆柱电池工艺下废料分离点，夹辊组8由沿着走带方向设置的第一夹辊和第二夹辊组成；第二风刀装置设置在夹辊组8的一侧，且位于第二过辊2与第三过辊3之间，第二风刀装置由第二风刀61、第二风刀调整座62和第二风刀调整轴63组成，第二风刀调整座62上转动设置有第二风刀调整轴63，第二风刀调整轴63上设置有第二风刀61，可进行多方向吹气调节，辅助完成4680圆柱电池工艺废料分离；吸废料装置调整座12上转动设置有吸废料装置调整轴13，吸废料装置11设置在吸废料装置调整轴13上，且位于负压皮带7和夹辊组8的下方，可进行多角度调节，吸废料装置11设有分别与负压皮带7和夹辊组8对应的第一吸废料口和第二吸废料口，第一吸废料口设置有第一调节挡板14，第二吸废料口设置有第二调节挡板15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构，其特征在于：包括第一过辊、第二过辊、第三过辊、切割腔体、第一风刀装置、第二风刀装置、负压皮带、夹辊组和吸废料装置，所述第一过辊、切割腔体、第二过辊、夹辊组、第三过辊沿着走带方向依次设置，所述切割腔体的中部设有走带间隙，所述切割腔体的一侧设有激光输入口，所述负压皮带、第一风刀装置相对设置在切割腔体输出端的两侧，所述第一风刀装置位于切割腔体与第二过辊之间，所述第二风刀装置设置在夹辊组的一侧，且位于第二过辊与第三过辊之间，所述吸废料装置设置在负压皮带和夹辊组的下方，所述吸废料装置设有分别与负压皮带和夹辊组对应的第一吸废料口和第二吸废料口。2.根据权利要求1所述的一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构，其特征在于：所述负压皮带朝向第一吸废料口倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构，其特征在于：所述第一风刀装置由第一风刀、第一风刀调整座和第一风刀调整轴组成，所述第一风刀调整座上转动设置有第一风刀调整轴，所述第一风刀调整轴上设置有第一风刀。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴界筠，严海宏，李华杰，李昌涛，
申请(专利权)人：东莞市雅康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：