一种方便换料的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，特别是涉及一种方便换料的激光切割机，包括机体、换料轴及四块装料板，换料轴设于机体内侧中端，四块换料轴分别分布于换料轴外围四周，每块装料板的外端两侧均设有凹形支板，每块凹形支板内端且远离装料板的一侧均固定有弹簧回力杆，每根弹簧回力杆的内端均相接有夹板，夹板的内端和前端均向外翘起；通过夹板将金属板材夹持在凹形支板内，利于快速的将金属板材安装至装料板的外端，保证了金属板材的安装便捷性，然后通过电磁吸盘将金属板材内端进行吸附，当金属板材切断时，以免金属板材从凹形支板内滑出并撬起的情况发生，保证了金属板材切割时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便换料的激光切割机


[0001]本技术涉及切割机
，特别是涉及一种方便换料的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是采用脉冲输出的新型高功率固体激光器，随着产业的快速发展，金属板材的切割通常需要使用到激光切割机进行切割，但是目前的激光切割机，金属板材难以快速的安装至激光切割器的下端进行切割，导致金属板材的安装不够便捷，而且金属板材切割完毕后，难以快速的对下一块金属板材进行进行切割，因此会浪费切割时间，导致换料不够便捷，以致于切割效率欠佳。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种方便换料的激光切割机，以解决上述
技术介绍
提出的金属板材的安装不够便捷，且换料不够便捷，以致于切割效率欠佳的问题。
[0004]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种方便换料的激光切割机，包括机体、换料轴及四块装料板，所述换料轴设于所述机体内侧中端，四块所述换料轴分别分布于所述换料轴外围四周：
[0005]每块所述装料板的外端两侧均设有凹形支板，每块所述凹形支板内端且远离所述装料板的一侧均固定有弹簧回力杆，每根所述弹簧回力杆的内端均相接有夹板，所述夹板的内端和前端均向外翘起，同侧相邻两块所述凹形支板内侧之间的下端均设有凹槽架，所述凹槽架外侧两端均固定有电磁吸盘，所述电磁吸盘内底端面与所述电磁吸盘上端面平齐。
[0006]进一步地，所述机体内顶端的左侧安装有激光切割器，所述激光切割器位于最上端的两块凹形支板上端之间，所述机体内底端放置有接料凹盒。
[0007]进一步地，所述机体内壁右端的中间位置焊接有位于所述换料轴后方的固定架，所述固定架前端左侧通过螺栓固定有翻转电机，所述翻转电机动力输出端的前端与所述换料轴后端相接。
[0008]进一步地，所述机体内顶端的右侧固定有PLC控制器，所述PLC控制器与所述翻转电机电性连接。
[0009]进一步地，还包括导块，每块所述装料板内端与所述换料轴内侧之间均焊接有支撑架，每个所述支撑架内部均转动贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆首末两端分别螺纹贯穿出同侧相邻的所述导块外端。
[0010]进一步地，每块所述装料板外端中部均滑动连接有阻尼滑块，每块所述阻尼滑块外端固定于相邻的所述凹槽架内端。
[0011]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0012]通过将金属板材沿着夹板前端的斜面插入至同侧相邻的两块凹形支板之间，再通过夹板将金属板材夹持在凹形支板内，利于快速的将金属板材安装至装料板的外端，保证
了金属板材的安装便捷性，然后通过电磁吸盘将金属板材内端进行吸附，当金属板材切断时，以免金属板材从凹形支板内滑出并撬起的情况发生，保证了金属板材切割时的稳定性，而且在四块装料板的外端均安装一块金属板材，再结合换料轴的转动而带动装料板每次顺时针转动九十度，当其中一块金属板材切割完毕后，利于快速更换下一块金属板材进行切割，以此循环，从而达到快速换料的效果，节省了换料所浪费的时间，利于提升切割效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的换料轴结构示意图；
[0015]图3为本技术的A局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的夹板侧视结构示意图；
[0017]图5为本技术的B局部放大结构示意图。
[0018]图1
‑
5中：机体1、固定架2、翻转电机3、换料轴4、接料凹盒5、装料板6、激光切割器7、凹形支板8、导块9、双向丝杆10、凹槽架11、阻尼滑块12、弹簧回力杆13、夹板14、电磁吸盘15、PLC控制器16、支撑架17。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图5：
[0020]一种方便换料的激光切割机，包括；
[0021]机体1、换料轴4及四块装料板6，所述换料轴4设于所述机体1内侧中端，四块所述换料轴4分别分布于所述换料轴4外围四周，每块所述装料板6 的外端两侧均设有凹形支板8，每块所述凹形支板8内端且远离所述装料板6 的一侧均固定有弹簧回力杆13，每根所述弹簧回力杆13的内端均相接有夹板14，所述夹板14的内端和前端均向外翘起，同侧相邻两块所述凹形支板8内侧之间的下端均设有凹槽架11，所述机体1内顶端的左侧安装有激光切割器 7，所述激光切割器7位于最上端的两块凹形支板8上端之间，还包括导块9，每块所述装料板6内端与所述换料轴4内侧之间均焊接有支撑架17，每个所述支撑架17内部均转动贯穿有双向丝杆10，所述双向丝杆10首末两端分别螺纹贯穿出同侧相邻的所述导块9外端，每块所述装料板6外端中部均滑动连接有阻尼滑块12，每块所述阻尼滑块12外端固定于相邻的所述凹槽架11 内端；
[0022]具体地，首先拉动凹槽架11并带动阻尼滑块12沿着装料板6滑动，直到最上端的会位于激光切割器7正下端为止，然后将金属板材沿着夹板14前端的斜面插入至同侧相邻的两块凹形支板8之间，金属板材则会往外推动夹板14，夹板14压缩弹簧回力杆13，结合弹簧回力杆13的回弹力带动夹板14 将金属板材夹持在凹形支板8内，再拧动双向丝杆10并带动两块导块9及两块凹形支板8相互靠近，凹形支板8则将金属板材外侧两端夹紧，以免板材在凹形支板8内滑动，利于快速的将金属板材安装至装料板6的外端，保证了金属板材的安装便捷性。
[0023]所述凹槽架11外侧两端均固定有电磁吸盘15，所述电磁吸盘15内底端面与所述电磁吸盘15上端面平齐；
[0024]进一步地，接着启动电磁吸盘15将金属板材内端进行吸附，启动激光切割器7后会
对金属板材进行前后切割，当金属板材切断时，金属板材则在最上端的凹槽架11上分为左右两块，通过电磁吸盘15对切割时的金属板材进行支撑，以免金属板材从凹形支板8内滑出并撬起的情况发生，保证了金属板材切割时的稳定性。
[0025]所述机体1内底端放置有接料凹盒5，所述机体1内壁右端的中间位置焊接有位于所述换料轴4后方的固定架2，所述固定架2前端左侧通过螺栓固定有翻转电机3，所述翻转电机3动力输出端的前端与所述换料轴4后端相接，所述机体1内顶端的右侧固定有PLC控制器16，所述PLC控制器16与所述翻转电机3电性连接；
[0026]进一步地，而且在四块装料板6的外端均安装一块金属板材，启动翻转电机3后，通过PLCPLC控制器16控制翻转电机3带动换料轴4每次都顺时针转动九十度，再结合换料轴4的转动而带动换料轴4、支撑架17、装料板6 及金属板材顺时针转动九十度，当其中一块金属板材切割完毕后，且切割完毕的金属板材位于最下端装料板6的下方时，再拧动最下端的双向丝杆10，最下端的电磁吸盘15断电后，且使两块凹形支板8相互远离，切断后的金属板材则沿着夹板14内端的斜面下滑至接料凹盒5内进行收集，保证了卸料便捷性，且利于快速更换下一块金属板材进行切割，综上，以此循环，从而达到快速换料的效果，节省了换料所浪费的时间，利于提升切割效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便换料的激光切割机，包括机体(1)、换料轴(4)及四块装料板(6)，所述换料轴(4)设于所述机体(1)内侧中端，四块所述换料轴(4)分别分布于所述换料轴(4)外围四周，其特征在于：每块所述装料板(6)的外端两侧均设有凹形支板(8)，每块所述凹形支板(8)内端且远离所述装料板(6)的一侧均固定有弹簧回力杆(13)，每根所述弹簧回力杆(13)的内端均相接有夹板(14)，所述夹板(14)的内端和前端均向外翘起，同侧相邻两块所述凹形支板(8)内侧之间的下端均设有凹槽架(11)，所述凹槽架(11)外侧两端均固定有电磁吸盘(15)，所述电磁吸盘(15)内底端面与所述电磁吸盘(15)上端面平齐。2.根据权利要求1所述的一种方便换料的激光切割机，其特征在于：所述机体(1)内顶端的左侧安装有激光切割器(7)，所述激光切割器(7)位于最上端的两块凹形支板(8)上端之间，所述机体(1)内底端放置有接料凹盒(5)。3.根据权利要求1所述的一种方便换料的激光切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡本林，
申请(专利权)人：昆山浩皓五金有限公司，
类型：新型
国别省市：