一种电动车铝筒新型震光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动车铝筒新型震光机，涉及震光机技术领域。包括震光机主体和挂筒装置，挂筒装置设于震光机主体的研磨槽内且独立于震光机主体转动。挂筒装置包括旋转轴、辐条和设于辐条的定位柱；辐条的一端与旋转轴连接，多个辐条沿旋转轴呈圆周阵列分布，定位柱竖直设置并用于固定铝筒。使用时，震光机主体运转，挂筒装置独立于震光机主体转动，工作人员将铝筒倒扣在定位柱上，震光机主体内的研磨件对铝筒的外表面进行摩擦，去除铝筒外表面的毛刺。各铝筒被分别固定，不会产生相互碰撞；研磨件和水不会进入铝筒空腔内，有利于铝筒内部保持清洁；工作人员可以在震光机主体运转时进行上下料，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电动车铝筒新型震光机


[0001]本技术涉及震光机
，具体为一种电动车铝筒新型震光机。

技术介绍

[0002]震光机是通过振动电机做激振源，振动电机上下装有偏心重块。当振动电机高速旋转时，研磨槽中的研磨件和工件的运动路径为环形螺旋运动，使工件和研磨件在运动中增加了摩擦力，使零件表面光滑。
[0003]在对电动车铝筒进行震光处理时，现有技术中的震光机是将铝筒直接放入震光机的研磨槽里面，与研磨件混合，但是震光机在工作时，铝筒之间会产生碰撞，导致铝筒外表面损伤；并且震光机中的液体和铝渣会进入铝筒内部，不利于排水和排放铝渣；完成一轮震光处理后，需要停止震光机运转并取出完成震光处理的铝筒，放入待震光处理的铝筒，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的铝筒表面损伤、不利于排水和排放铝渣、需要停止震光机运转进行上下料的问题，本技术提供了一种电动车铝筒新型震光机，包括震光机主体，还包括：挂筒装置，所述挂筒装置设于所述震光机主体的研磨槽内且独立于所述震光机主体转动；
[0005]所述挂筒装置包括旋转轴、辐条和设于所述辐条的定位柱；所述辐条的一端与所述旋转轴连接，另一端与所述震光机主体的内壁间隙配合，多个所述辐条沿所述旋转轴呈圆周阵列分布，所述定位柱竖直设置并用于固定铝筒。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述旋转轴与所述震光机主体的中心轴同轴设置，所述旋转轴由驱动件驱动旋转。
[0008]所述驱动件驱动所述旋转轴间歇旋转。<br/>[0009]所述驱动件由开关控制其启动和停止。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]通过设置挂筒装置独立于震光机主体转动，将铝筒倒扣在定位柱上，震光机主体内的研磨件对铝筒的外表面进行摩擦，去除铝筒外表面的毛刺。各铝筒被分别固定，不会产生相互碰撞；研磨件和水不会进入铝筒空腔内，有利于铝筒内部保持清洁；工作人员可以在震光机主体运转时进行上下料，有利于提高工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的整体结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1、震光机主体；2、挂筒装置；21、旋转轴；22、辐条；23、定位柱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0017]图1示例了本技术的整体结构示意图，如图1所示，本实施例的电动车铝筒新型震光机，包括震光机主体1，还包括：挂筒装置2，挂筒装置2设于震光机主体1的研磨槽内且独立于震光机主体1转动。挂筒装置2包括旋转轴21、辐条22和设于辐条22的定位柱23；辐条22的一端与旋转轴21连接，另一端与震光机主体1的内壁间隙配合，多个辐条22沿旋转轴21呈圆周阵列分布，定位柱23竖直设置并用于固定铝筒。使用时，震光机主体1运转，挂筒装置2独立于震光机主体1转动，工作人员将铝筒倒扣在定位柱23上，震光机主体1内的研磨件对铝筒的外表面进行摩擦，去除铝筒外表面的毛刺。各铝筒被分别固定，不会产生相互碰撞；研磨件和水不会进入铝筒空腔内，有利于铝筒内部保持清洁；工作人员可以在震光机主体1运转时进行上下料，有利于提高工作效率。
[0018]根据本技术的实施例，旋转轴21与震光机主体1的中心轴同轴设置，旋转轴21由驱动件驱动旋转。
[0019]这里需要说明的是，旋转轴21可以设于震光机主体1上方或旋转轴21中心设置空腔，旋转轴21套设于震光机主体1的中心轴外，挂筒装置2独立于震光机主体1转动。
[0020]根据本技术的实施例，驱动件驱动旋转轴21间歇旋转。旋转轴21停止旋转时，工作人员对某一辐条22上的定位柱23进行上下料，上料完成后，下一辐条22被转动到工作人员面前，有利于工作人员上下料。
[0021]根据本技术的实施例，驱动件由开关控制其启动和停止，工作人员通过控制开关从而实现旋转轴21的间歇转动。
[0022]本技术的工作原理：启动震光机主体1，挂筒装置2独立于震光机主体1转动，工作人员将铝筒倒扣在定位柱23上，先对其中一个辐条22上的定位柱23进行下料和上料，上料完成后，旋转轴21旋转，工作人员再对下一辐条22上的定位柱23进行下料和上料。震光机主体1内的研磨件对铝筒的外表面进行摩擦，去除铝筒外表面的毛刺。
[0023]本技术中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案，实施例中未提及的、能实现实施例中相关功能的结构为现有技术。
[0024]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动车铝筒新型震光机，包括震光机主体，其特征在于，还包括：挂筒装置，所述挂筒装置设于所述震光机主体的研磨槽内且独立于所述震光机主体转动；所述挂筒装置包括旋转轴、辐条和设于所述辐条的定位柱；所述辐条的一端与所述旋转轴连接，另一端与所述震光机主体的内壁间隙配合，多个所述辐条沿所述旋转轴呈圆周阵列分布，所述定位柱竖直设置并用于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：查正月，夏炳红，丁贵明，
申请(专利权)人：无锡翼友机车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：