【技术实现步骤摘要】
一种金属零件的表面抛光机
[0001]本专利技术涉及一种零件精加工
,尤其指一种金属零件的表面抛光机。
技术介绍
[0002]不规则外形的零件精加工通常使用数控机床,这种加工方式虽然精度高,但是切削量较大,材料损耗较为严重,难以降低零件的加工成本,要想降低成本可以采用人工加工,而这样又明显降低了加工效率,精度也很难保障。
[0003]现有一种申请号为CN202021694500.7名称为《一种用于加工汽车零件的精磨装置》的中国技术专利公开了一种用于加工汽车零件的精磨装置,针对现有精磨装置在打磨中往往无法调节打磨倾斜角度,无法与汽车零件的外表壁贴合,打磨精度较低的问题,现提出如下方案,其包括精磨台,所述精磨台的顶部固定安装有两个气缸,两个气缸的输出轴上固定连接有同一个升降板,升降板的底部开设有移动孔,移动孔内滑动安装有移动板,移动板的一侧开设有螺纹孔,所述移动孔内转动安装有丝杆,丝杆螺纹连接在螺纹孔内,丝杆上固定套接有第一带轮。该技术结构合理,操作方便,该精磨装置在打磨中便于调节精磨机的打磨倾斜角度,可以与不同的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属零件的表面抛光机,包括机架,其特征在于:在所述机架上设置有能相对机架转动的驱动架,所述驱动架与驱动装置相连接,在所述驱动架上能脱卸地固定有能放置待加工零件的密封罐(3),所述密封罐(3)能随驱动架相对机架转动,在所述密封罐(3)中填充有能摩擦待加工零件的表面而使待加工零件表面磨光滑的耐磨体(30)和能填满密封罐内空间隔绝空气的清洗液。2.根据权利要求1所述的表面抛光机,其特征在于:所述驱动架包括两个相对设置并能相对机架同步转动的转盘(1),在两个转盘(1)之间夹置有多个转动支架(2),所述密封罐(3)连接在对应的转动支架(2)上,每个转动支架(2)能随转盘(1)转动并能相对转盘(1)转动,所述转动支架(2)均与各自的驱动机构相连接。3.根据权利要求2所述的表面抛光机,其特征在于:两个转盘(1)之间通过沿转盘(1)圆周间隔分布的横杆相连接。4.根据权利要求2所述的表面抛光机,其特征在于:所述转动支架(2)上设置有取放密封罐(3)的支架开口,在所述支架开口上设置有能打开和关闭支架开口的锁定结构(4)。5.根据权利要求4所述的表面抛光机,其特征在于:所述转动支架(2)是呈滚筒状的筒形支架,所述密封罐(3)以四个为一组堆放在筒形支架中,在所述筒形支架中设置有N组密封罐(3),任意相邻的两组密封罐(3)相互贴合,所述N为大于1的自然数。6.根据权利要求5所述的表面抛光机,其特征在于:所述支架开口是贯穿筒形支架侧壁的长条形开口,所述锁定结构(4)是间隔设置在支架开口上的锁定扣,所述锁定扣...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏瑜键,夏增富,
申请(专利权)人:浙江华业塑料机械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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