一种用于挤塑机上的挤塑螺杆及其制作方法技术

一种用于挤塑机上的挤塑螺杆及其制作方法，挤塑螺杆包括杆体和设置在杆体上的螺棱，杆体包括杆体前段、杆体中段和杆体后段，所述杆体后段包括小直径段、倒锥体段和大直径段，在大直径段对应的杆体上沿螺棱螺旋方向分布有搅拌凸起。制作方法包括以下步骤，制作杆体胚体；制作凸柱，铣螺旋凹槽；制作传动键槽和止回槽，制作锥形头；在小直径段、倒锥体段、大直径段、中部前段以及前部后段制作螺棱；在大直径段和中部前段的杆体上制作杆体连接槽，并将对应的搅拌凸起固定在相应杆体连接槽中；制作搅拌凸块和螺旋槽；清理杆体表面后。本发明专利技术的优点在于：制得的螺杆物料搅拌效果好，实现物料充分熔融。料充分熔融。料充分熔融。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤塑机上的挤塑螺杆及其制作方法


[0001]本专利技术涉及一种螺杆制作
，尤其指一种用于挤塑机上的挤塑螺杆及其制作方法。

技术介绍

[0002]现有一种申请号为CN202121053909.5名称为《一种挤塑螺杆结构》的中国技术专利申请公开了一种挤塑螺杆结构，包括杆体和设置在杆体上的螺棱，螺棱分为进料段、熔融段和出料段，熔融段螺棱为双螺棱，双螺棱由间隔设置的第一螺棱和第二螺棱组成，第二螺棱由N个间隔设置的螺棱条组成，每个螺棱条的轴向截面均是能切割物料而改善物料熔融效果的三角形结构，每个螺棱条的尖端均位于第一螺棱的螺旋形凹腔中。该技术的优点在于：在熔融段增加了具有提高物料剪切效果的螺棱条，螺棱条采用三角形结构能切开被推至螺棱条处的物料，增加物料的流动距离，并将内层物料外翻至外层，实现物料充分剪切和熔融；螺棱条的尖端未伸出螺旋形凹腔，避免了尖端受到过大的物料反挤压力，延长了螺棱条的使用寿命。然而，该螺杆的杆体缺少结构上的变化，物料在输送过程中还有压力变化的改善空间，因此该挤塑螺杆的结构还需进一步改进。
专利
技术实现思路

[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挤塑机上的挤塑螺杆，包括杆体(1)和设置在杆体(1)上的螺棱，其特征在于：所述杆体(1)包括杆体前段(A)、杆体中段(B)和杆体后段(C)，所述杆体后段(C)包括小直径段(C1)、倒锥体段(C2)和大直径段(C3)，在大直径段(C3)对应的杆体(1)上沿螺棱螺旋方向分布有搅拌凸起(11)。2.根据权利要求1所述的挤塑螺杆，其特征在于：所述搅拌凸起(11)呈圆柱体，所述搅拌凸起(11)固定在对应的杆体连接槽中。3.根据权利要求2所述的挤塑螺杆，其特征在于：相邻螺棱之间的杆体(1)上均设置有两组搅拌凸起(11)。4.根据权利要求1至3中任一所述的挤塑螺杆，其特征在于：所述杆体中段(B)包括中部前段(B1)和中部后段(B2)，所述中部前段(B1)的结构与大直径段(C3)的结构相同，所述中部后段(B2)是表面分布有螺旋凹槽(13)的凸柱(12)。5.根据权利要求4所述的挤塑螺杆，其特征在于：所述螺旋凹槽(13)由交错设置的两组弧形槽组成，其中一组弧形槽的后端部开口，另一组弧形槽的前端部开口。6.根据权利要求1至3中任一所述的挤塑螺杆，其特征在于：所述杆体前段(A)包括前部前段(A1)和前部后段(A2)，在所述前部前段(A1)上沿杆体轴向设置有多组搅拌凸块(14)，在所述前部后段(A2)上设置有单螺棱。7.根据权利要求6所述的挤塑螺杆，其特征在于：在单螺棱之间的杆体表...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏瑜键，夏增富，
申请(专利权)人：浙江华业塑料机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：