一种电力变压器出线接线套管加工成型装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了套管加工技术领域的一种电力变压器出线接线套管加工成型装置及工艺，包括底座，所述底座的顶端固定有两个以上的支架，所述支架的顶端固定有储料罐，所述储料罐内填充有抛光砂，所述抛光砂用于对套管进行打磨，所述储料罐的底端固定有驱动电机，所述储料罐的底端转动安装有套筒，所述驱动电机的输出轴上固定有一号带轮；本发明专利技术通过将套管沉入抛光砂中，且利用套管的快速回转使得套管表面的毛刺颗粒与抛光砂不断的撞击，从而完成套管的打磨，不需要更换打磨工具，对于任意弧面数量以及弧面尺寸的套管都可进行快速的打磨，不仅提高了打磨的效率，也减少了打磨工具的购买成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电力变压器出线接线套管加工成型装置及工艺


[0001]本专利技术涉及套管加工
，具体为一种电力变压器出线接线套管加工成型装置及工艺。

技术介绍

[0002]变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起到固定引出线的作用，因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式，而10kV及以下变压器则大多使用的是纯瓷套管，又因为10kV及以下变压器数量相对较多，所以现有变压器套管生产企业生产的纯瓷套管数量也相对较多，而现有变压器生产企业在生产纯瓷套管时，通常需要对纯瓷套管的表面进行打磨，通过对纯瓷套管的表面进行打磨能够使其表面光滑，从而便于在后续工序中对其表面进行涂釉，而未经过打磨的纯瓷套管直接涂釉则会降低纯瓷套管的质量及其后续的使用效果，因此对瓷质变压器套管的表面进行打磨就显得尤为重要。
[0003]现有技术中也出现了一些关于电力变压器出线接线套管加工成型的技术方案，如申请号为CN2021109398300的一项中国专利，该专利公开了一种变压器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力变压器出线接线套管加工成型装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定有两个以上的支架(2)，所述支架(2)的顶端固定有储料罐(3)，所述储料罐(3)内填充有抛光砂，所述抛光砂用于对套管进行打磨，所述储料罐(3)的底端固定有驱动电机(4)，所述储料罐(3)的底端转动安装有套筒(5)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定有一号带轮(6)，所述一号带轮(6)与套筒(5)之间转动安装有一号同步带(7)，所述驱动电机(4)用于带动套筒(5)转动，所述套筒(5)的顶端为开口，所述套筒(5)内活动安装有升降台(8)，所述套筒(5)的底端固定有一号推杆电机(9)，所述一号推杆电机(9)的输出轴端与升降台(8)的底端固定连接，所述一号推杆电机(9)用于带动升降台(8)移动，所述储料罐(3)的底端设有圆孔，圆孔处转动安装有限位环(10)，所述限位环(10)与升降台(8)固定连接，所述升降台(8)的顶端固定有限位柱(11)，所述限位柱(11)用于对套筒(5)进行固定，所述储料罐(3)内设有压砂机构，所述压砂机构用于对抛光砂进行挤压，所述底座(1)上设有控制器，控制器用于控制成型装置工作。2.根据权利要求1所述的一种电力变压器出线接线套管加工成型装置，其特征在于：所述压砂机构包括传动轴(12)，所述储料罐(3)的侧壁上转动安装有传动轴(12)，所述传动轴(12)的底端固定有二号带轮(13)，所述一号带轮(6)远离驱动电机(4)的一侧固定有三号带轮(14)，所述三号带轮(14)和二号带轮(13)之间转动安装有二号同步带(15)，所述传动轴(12)的中部固定有凸轮(16)，所述储料罐(3)的侧壁沿传动轴(12)的长度方向设有两个以上的通孔，通孔处活动安装有连杆(17)，所述连杆(17)靠近传动轴(12)的一端固定有压板(18)，所述连杆(17)远离传动轴(12)的一端固定有推板(19)，所述压板(18)和储料罐(3)之间固定有一号弹簧(20)，所述一号弹簧(20)缠绕设置在连杆(17)的表面。3.根据权利要求2所述的一种电力变压器出线接线套管加工成型装置，其特征在于：所述推板(19)远离连杆(17)的一侧设有滑槽(21)，滑槽(21)内活动安装有滑块(22)，相邻所述滑块(22)之间固定有二号弹簧，所述滑块(22)远离连杆(17)的一侧固定有矩形板(23)，所述压板(18)靠近推板(19)的一侧固定有两个以上的气筒(24)，所述矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：文尧强，
申请(专利权)人：深圳市施乐电气技术有限公司，
类型：发明
国别省市：