本发明专利技术公开了套管加工技术领域的一种电力变压器出线接线套管加工成型装置及工艺，包括底座，所述底座的顶端固定有两个以上的支架，所述支架的顶端固定有储料罐，所述储料罐内填充有抛光砂，所述抛光砂用于对套管进行打磨，所述储料罐的底端固定有驱动电机，所述储料罐的底端转动安装有套筒，所述驱动电机的输出轴上固定有一号带轮；本发明专利技术通过将套管沉入抛光砂中，且利用套管的快速回转使得套管表面的毛刺颗粒与抛光砂不断的撞击，从而完成套管的打磨，不需要更换打磨工具，对于任意弧面数量以及弧面尺寸的套管都可进行快速的打磨，不仅提高了打磨的效率，也减少了打磨工具的购买成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电力变压器出线接线套管加工成型装置及工艺
[0001]本专利技术涉及套管加工
，具体为一种电力变压器出线接线套管加工成型装置及工艺。
技术介绍
[0002]变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起到固定引出线的作用，因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式，而10kV及以下变压器则大多使用的是纯瓷套管，又因为10kV及以下变压器数量相对较多，所以现有变压器套管生产企业生产的纯瓷套管数量也相对较多，而现有变压器生产企业在生产纯瓷套管时，通常需要对纯瓷套管的表面进行打磨，通过对纯瓷套管的表面进行打磨能够使其表面光滑，从而便于在后续工序中对其表面进行涂釉，而未经过打磨的纯瓷套管直接涂釉则会降低纯瓷套管的质量及其后续的使用效果，因此对瓷质变压器套管的表面进行打磨就显得尤为重要。
[0003]现有技术中也出现了一些关于电力变压器出线接线套管加工成型的技术方案，如申请号为CN2021109398300的一项中国专利，该专利公开了一种变压器瓷质绝缘套管制作加工装置，通过T形滑板能够调节打磨弧块、打磨块一和打磨块二的上下位置以及左右位置，从而能够在不需要拆换打磨构件的情况下，对具有同一弧面数量但圆柱面直径不同、弧面直径不同且弧面之间的距离不同的变压器套管进行打磨，以免因拆换打磨构件而影响对变压器套管进行表面打磨的效率，且降低了变压器套管生产企业对不同尺寸的打磨构件进行采购及保养维护的成本。
[0004]纯瓷套管在生产过程中往往具有较多的规格，现有技术中对套管进行打磨时需要配套相应的打磨工具，在对不同规格的套管进行打磨时往往要进行打磨工具的更换，不能直接对任意弧面数量、弧面直径的套管进行打磨。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种电力变压器出线接线套管加工成型装置及工艺，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种电力变压器出线接线套管加工成型装置及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出了纯瓷套管在生产过程中往往具有较多的规格，现有技术中对套管进行打磨时需要配套相应的打磨工具，在对不同规格的套管进行打磨时往往要进行打磨工具的更换，不能直接对任意弧面数量、弧面直径的套管进行打磨的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电力变压器出线接线套管加工成型装置，包括底座，所述底座的顶端固定有两个以上的支架，所述支架的顶端固定有储料罐，所述储料罐内填充有抛光砂，所述抛光砂用于对套管进行打磨，所述储料罐的底端固定有驱动电机，所述储料罐的底端转动安装有套筒，所述驱动电机的输出轴上固定有一号带轮，所述一号带轮与套筒之间转动安装有一号同步带，所述驱动电机用于带动套筒转动，所
述套筒的顶端为开口，所述套筒内活动安装有升降台，所述套筒的底端固定有一号推杆电机，所述一号推杆电机的输出轴端与升降台的底端固定连接，所述一号推杆电机用于带动升降台移动，所述储料罐的底端设有圆孔，圆孔处转动安装有限位环，所述限位环与升降台固定连接，所述升降台的顶端固定有限位柱，所述限位柱用于对套筒进行固定，所述储料罐内设有压砂机构，所述压砂机构用于对抛光砂进行挤压，所述底座上设有控制器，控制器用于控制成型装置工作。
[0008]所述压砂机构包括传动轴，所述储料罐的侧壁上转动安装有传动轴，所述传动轴的底端固定有二号带轮，所述一号带轮远离驱动电机的一侧固定有三号带轮，所述三号带轮和二号带轮之间转动安装有二号同步带，所述传动轴的中部固定有凸轮，所述储料罐的侧壁沿传动轴的长度方向设有两个以上的通孔，通孔处活动安装有连杆，所述连杆靠近传动轴的一端固定有压板，所述连杆远离传动轴的一端固定有推板，所述压板和储料罐之间固定有一号弹簧，所述一号弹簧缠绕设置在连杆的表面。
[0009]所述推板远离连杆的一侧设有滑槽，滑槽内活动安装有滑块，相邻所述滑块之间固定有二号弹簧，所述滑块远离连杆的一侧固定有矩形板，所述压板靠近推板的一侧固定有两个以上的气筒，所述矩形板远离推板的一侧固定有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆远离矩形板的一端固定有一号板，所述矩形板底端固定有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆远离矩形板的一端固定有二号板，所述一号伸缩杆、二号伸缩杆均与气筒之间设有气管，气管内设有电磁阀。
[0010]所述矩形板顶端沿连杆长度方向等距离固定有两个以上的三号伸缩杆，所述三号伸缩杆远离矩形板的一端固定有三号板，所述三号板的顶端固定有探针，所述三号伸缩杆与气筒之间设有气管，气管内设有电磁阀。
[0011]所述推板的顶端固定有二号推杆电机，所述二号推杆电机的输出轴端固定在相近的滑块顶端，所述二号弹簧与滑块之间设有压力传感器，压力传感器与控制器电性连接。
[0012]同一矩形板上所述一号板、二号板以及三号板之间固定有胶套，所述胶套用于防止抛光砂的进入。
[0013]所述矩形板远离推板的一端固定有人字形的挡板，所述挡板用于防止矩形板撞击套管。
[0014]一种电力变压器出线接线套管加工成型工艺，包括以下步骤：
[0015]S1：启动一号推杆电机，使得升降台向上移动，从而使得限位柱露出抛光砂，将需要打磨的套管套在限位柱上；
[0016]S2：一号推杆电机带动S1中固定好的套管向下进入到抛光砂中，接着驱动电机启动通过一号同步带带动套筒转动，使得升降台以及套管产生转动，套管转动过程中抛光砂对其表面进行打磨；
[0017]S3：驱动电机通过二号同步带带动传动轴转动，使得压砂机构运作，压砂机构将抛光砂挤压在套管的表面，实现套管全方位打磨，打磨好后再通过一号推杆电机将套管送出抛光砂，取下套管。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术通过通过将套管沉入抛光砂中，且利用套管的快速回转使得套管表面的毛刺颗粒与抛光砂不断的撞击，从而完成套管的打磨，不需要更换打磨工具，对于任意弧面
数量以及弧面尺寸的套管都可进行快速的打磨，不仅提高了打磨的效率，也减少了打磨工具的购买成本。
[0020]2.本专利技术通过对抛光砂的挤压使得抛光砂与套管表面充分接触，能够对套管难以打磨的凹陷表面进行良好打磨，保证了套管表面的光滑程度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的工艺流程图；
[0022]图2为本专利技术中成型装置的第一视角示意图；
[0023]图3为图2中A处的放大示意图；
[0024]图4为本专利技术中成型装置的第二视角示意图；
[0025]图5为本专利技术中成型装置的压砂机构示意图；
[0026]图6为本专利技术中成型装置中矩形板和胶套的位置关系示意图；
[0027]图7为本专利技术中成型装置中一号板和二号板的位置关系示意图；
[0028]图8为本专利技术中成型装置中升降台和套筒的位置关系示意图；
[0029]图9为本专利技术中成型装置中胶套的示意图；
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力变压器出线接线套管加工成型装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定有两个以上的支架(2)，所述支架(2)的顶端固定有储料罐(3)，所述储料罐(3)内填充有抛光砂，所述抛光砂用于对套管进行打磨，所述储料罐(3)的底端固定有驱动电机(4)，所述储料罐(3)的底端转动安装有套筒(5)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定有一号带轮(6)，所述一号带轮(6)与套筒(5)之间转动安装有一号同步带(7)，所述驱动电机(4)用于带动套筒(5)转动，所述套筒(5)的顶端为开口，所述套筒(5)内活动安装有升降台(8)，所述套筒(5)的底端固定有一号推杆电机(9)，所述一号推杆电机(9)的输出轴端与升降台(8)的底端固定连接，所述一号推杆电机(9)用于带动升降台(8)移动，所述储料罐(3)的底端设有圆孔，圆孔处转动安装有限位环(10)，所述限位环(10)与升降台(8)固定连接，所述升降台(8)的顶端固定有限位柱(11)，所述限位柱(11)用于对套筒(5)进行固定，所述储料罐(3)内设有压砂机构，所述压砂机构用于对抛光砂进行挤压，所述底座(1)上设有控制器，控制器用于控制成型装置工作。2.根据权利要求1所述的一种电力变压器出线接线套管加工成型装置，其特征在于：所述压砂机构包括传动轴(12)，所述储料罐(3)的侧壁上转动安装有传动轴(12)，所述传动轴(12)的底端固定有二号带轮(13)，所述一号带轮(6)远离驱动电机(4)的一侧固定有三号带轮(14)，所述三号带轮(14)和二号带轮(13)之间转动安装有二号同步带(15)，所述传动轴(12)的中部固定有凸轮(16)，所述储料罐(3)的侧壁沿传动轴(12)的长度方向设有两个以上的通孔，通孔处活动安装有连杆(17)，所述连杆(17)靠近传动轴(12)的一端固定有压板(18)，所述连杆(17)远离传动轴(12)的一端固定有推板(19)，所述压板(18)和储料罐(3)之间固定有一号弹簧(20)，所述一号弹簧(20)缠绕设置在连杆(17)的表面。3.根据权利要求2所述的一种电力变压器出线接线套管加工成型装置，其特征在于：所述推板(19)远离连杆(17)的一侧设有滑槽(21)，滑槽(21)内活动安装有滑块(22)，相邻所述滑块(22)之间固定有二号弹簧，所述滑块(22)远离连杆(17)的一侧固定有矩形板(23)，所述压板(18)靠近推板(19)的一侧固定有两个以上的气筒(24)，所述矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员：文尧强，
申请(专利权)人：深圳市施乐电气技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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