一种通用设备ABS自动生产线制造技术

技术编号:34877869 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-10 13:33
本实用新型专利技术公开了一种通用设备ABS自动生产线,包括固定箱,所述固定箱顶端分别固定连接有安装箱、切割机构与进料斗,所述安装箱内壁通过固定架固定连接有第二电机,所述第二电机驱动端固定连接有凸轮,所述固定箱一侧固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿固定箱并固定连接有搅拌机构,所述固定箱一侧固定连接有排料管,所述固定箱底部固定连接有多个支撑机构,本实用新型专利技术中第一电机、搅拌机构的设置便于更好的对固定箱内部的物料进行搅拌,从而更好的对物料进行去毛边、打磨,可同时对多个工件进行加工,排料管的设置便于更好的将固定箱内部的物料排出。料排出。料排出。

【技术实现步骤摘要】
一种通用设备ABS自动生产线


[0001]本技术涉及ABS自动生产线领域,特别是涉及一种通用设备ABS自动生产线。

技术介绍

[0002]ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂,ABS塑料兼有三种组元的共同性能,A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
[0003]现有的装置对于ABS材料进行生产时,往往需要进行去毛边、打磨、切断处理,现有的去毛边、打磨、切断物料效率较低,从而我们设计一种通用设备ABS自动生产线。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是;现有的去毛边、打磨、切断物料效率较低,从而我们设计一种通用设备ABS自动生产线。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种通用设备ABS自动生产线,包括固定箱,所述固定箱顶端分别固定连接有安装箱、切割机构与进料斗,所述安装箱内壁通过固定架固定连接有第二电机,所述第二电机驱动端固定连接有凸轮,所述固定箱一侧固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿固定箱并固定连接有搅拌机构,所述固定箱一侧固定连接有排料管,所述固定箱底部固定连接有多个支撑机构;
[0006]所述搅拌机构包括与转动杆固定连接的箱体,所述箱体内壁底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧顶端固定连接有滑柱,所述滑柱底部周侧嵌有多个限位珠,所述滑柱顶端贯穿箱体并固定连接有搅拌勺;
[0007]所述支撑机构包括与固定箱固定连接的第二弹簧,所述第二弹簧底部固定连接有基板,所述基板底部固定连接有多个防滑块。
[0008]优选的,所述第一电机、第二电机均与外部电源电性连接,所述第一电机通过连接架与固定箱固定连接。
[0009]优选的,所述安装箱的断面呈矩形,所述安装箱底部与固定箱焊接,所述安装箱为不锈钢材质。
[0010]优选的,所述进料斗与固定箱固定连接,所述进料斗的壁厚不低于一毫米,所述进料斗为不锈钢材质。
[0011]优选的,所述转动杆通过轴承与固定箱相连,所述转动杆的断面呈圆形,所述转动杆为不锈钢材质。
[0012]优选的,所述排料管中部设有开关阀,所述排料管与固定箱焊接,所述排料管为不
锈钢材质。
[0013]优选的,所述切割机构的断面呈矩形,所述切割机构与固定箱焊接,所述切割机构与外部电源电性连接。
[0014]优选的,所述限位珠外壁与箱体内壁贴合,所述箱体为不锈钢材质。
[0015]本技术的有益效果如下:
[0016]1.本技术中第一电机、搅拌机构的设置便于更好的对固定箱内部的物料进行搅拌,从而更好的对物料进行去毛边、打磨,可同时对多个工件进行加工,排料管的设置便于更好的将固定箱内部的物料排出;
[0017]2.本技术中搅拌机构的设置便于更好的带动物料进行有效的混合,混合的过程中对工件进行搅拌,从而更好的对工件进行加工。
附图说明
[0018]图1为本技术的侧视图;
[0019]图2为本技术中搅拌机构侧视图;
[0020]图3为本技术中箱体与滑柱立体示意图;
[0021]图4为本技术中支撑机构侧视图。
[0022]图中:1、固定箱;2、第一电机;3、转动杆;4、搅拌机构;5、排料管;6、支撑机构;7、安装箱;8、固定架;9、第二电机;10、凸轮;11、切割机构;12、进料斗;401、箱体;402、第一弹簧;403、限位珠;404、滑柱;405、搅拌勺;601、基板;602、防滑块;603、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1,一种通用设备ABS自动生产线,包括固定箱1,固定箱1顶端分别固定连接有安装箱7、切割机构11与进料斗12,安装箱7内壁通过固定架8固定连接有第二电机9,第二电机9驱动端固定连接有凸轮10,固定箱1一侧固定连接有第一电机2,第一电机2驱动端固定连接有转动杆3,转动杆3贯穿固定箱1并固定连接有搅拌机构4,固定箱1一侧固定连接有排料管5,固定箱1底部固定连接有多个支撑机构6,第一电机2、第二电机9均与外部电源电性连接,第一电机2通过连接架与固定箱1固定连接。安装箱7的断面呈矩形,安装箱7底部与固定箱1焊接,安装箱7为不锈钢材质。进料斗12与固定箱1固定连接,进料斗12的壁厚不低于一毫米,进料斗12为不锈钢材质。转动杆3通过轴承与固定箱1相连,转动杆3的断面呈圆形,转动杆3为不锈钢材质。排料管5中部设有开关阀,排料管5与固定箱1焊接,排料管5为不锈钢材质。切割机构11的断面呈矩形,切割机构11与固定箱1焊接,切割机构11与外部电源电性连接。
[0025]如图1

3示,限位珠403外壁与箱体401内壁贴合,箱体401为不锈钢材质。搅拌机构4包括与转动杆3固定连接的箱体401,箱体401内壁底部固定连接有第一弹簧402,第一弹簧402顶端固定连接有滑柱404,滑柱404底部周侧嵌有多个限位珠403,滑柱404顶端贯穿箱体401并固定连接有搅拌勺405;
[0026]如图1

4示,支撑机构6包括与固定箱1固定连接的第二弹簧603,第二弹簧603底部固定连接有基板601,基板601底部固定连接有多个防滑块602。
[0027]本技术在使用时,将打磨石放入进料斗12内部,将物料缓缓插入切割机构11,切割机构11对物料进行切割,切割后的物料进入固定箱1内部,第一电机2带动转动杆3转动,转动杆3在搅拌机构4限位作用下对物料与打磨石进行搅拌,搅拌结束后第二电机9带动凸轮10转动,凸轮10转动时重心不断变化,从而带动固定箱1振动,打开排料管5,从而排出固定箱1内部的物料。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用设备ABS自动生产线,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)顶端分别固定连接有安装箱(7)、切割机构(11)与进料斗(12),所述安装箱(7)内壁通过固定架(8)固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)驱动端固定连接有凸轮(10),所述固定箱(1)一侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)驱动端固定连接有转动杆(3),所述转动杆(3)贯穿固定箱(1)并固定连接有搅拌机构(4),所述固定箱(1)一侧固定连接有排料管(5),所述固定箱(1)底部固定连接有多个支撑机构(6);所述搅拌机构(4)包括与转动杆(3)固定连接的箱体(401),所述箱体(401)内壁底部固定连接有第一弹簧(402),所述第一弹簧(402)顶端固定连接有滑柱(404),所述滑柱(404)底部周侧嵌有多个限位珠(403),所述滑柱(404)顶端贯穿箱体(401)并固定连接有搅拌勺(405);所述支撑机构(6)包括与固定箱(1)固定连接的第二弹簧(603),所述第二弹簧(603)底部固定连接有基板(601),所述基板(601)底部固定连接有多个防滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王能雄
申请(专利权)人:太仓舒展机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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