一种自动酸洗钝化线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动酸洗钝化线，包括储液箱，所述储液箱内壁底部嵌有多个定位珠，所述储液箱一侧分别固定连接有第一弹簧、限位机构，所述第一弹簧、限位机构另一端共同贴合有防护筒，所述防护筒底部固定连接有滤网箱，所述防护筒另一端固定连接有连接杆，所述连接杆另一端贯穿储液箱并嵌有限位珠，所述储液箱侧壁固定连接有连接架，所述连接架中部固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有凸轮，本实用新型专利技术中限位机构的设置便于更好的对防护筒进行限位，便于更好的带动工件左右移动，便于更好的对工件进行酸洗，底板的设置便于更好的对工件进行限位，定位珠的设置便于更好的减少滤网箱与储液箱之间的摩擦力。好的减少滤网箱与储液箱之间的摩擦力。好的减少滤网箱与储液箱之间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动酸洗钝化线


[0001]本技术涉及酸洗领域，特别是涉及一种自动酸洗钝化线。

技术介绍

[0002]酸洗钝化处理是对不锈钢全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。具有操作简单，使用方便、经济实用的特点，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，优于市场同类产品。
[0003]在酸洗钝化处理工艺中，对于工件的酸洗都是直接投放至酸洗池中，工件在整个工艺中始终处于固定状态，并且同一批的大量工件之间相互堆叠，容易导致部分工件与酸洗液无法充分接触，使工件表面的油污、锈、氧化皮以及焊斑等污垢存在残留现象，同时整个工艺的耗时较长，导致工作效率较低，致使处理成本提升。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；工件与酸洗液无法充分接触，使工件表面的油污、锈、氧化皮以及焊斑等污垢存在残留现象，同时整个工艺的耗时较长，导致工作效率较低，致使处理成本提升。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种自动酸洗钝化线，包括储液箱，所述储液箱内壁底部嵌有多个定位珠，所述储液箱一侧分别固定连接有第一弹簧、限位机构，所述第一弹簧、限位机构另一端共同贴合有防护筒，所述防护筒底部固定连接有滤网箱，所述防护筒另一端固定连接有连接杆，所述连接杆另一端贯穿储液箱并嵌有限位珠，所述储液箱侧壁固定连接有连接架，所述连接架中部固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有凸轮，所述滤网箱顶端卡扣连接有底板；
[0006]所述限位机构包括与储液箱固定连接的限位箱，所述限位箱内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有活动板，所述活动板周侧嵌有多个滑珠，所述活动板另一端固定连接有滑块，所述滑块远离活动板的一端贯穿限位箱并与防护筒外壁贴合。
[0007]优选的，所述电机与外部电源电性连接，所述电机外壁与连接架内壁贴合，所述连接架为不锈钢材质。
[0008]优选的，所述连接架与储液箱粘接，所述连接架的数量为两个，所述储液箱与连接杆滑动连接。
[0009]优选的，所述滤网箱的断面呈矩形，所述滤网箱顶端与底板贴合，所述底板的断面呈矩形，所述底板顶端固定连接有把手，所述滤网箱顶端与防护筒卡合。
[0010]优选的，所述滤网箱侧壁与连接杆粘接，所述连接杆的断面呈圆形，所述连接杆为铜制。
[0011]优选的，所述滤网箱内部设有多个放置腔，且多个所述放置腔呈矩形阵列分布在
滤网箱内部。
[0012]优选的，所述凸轮与限位珠外壁贴合，所述限位珠腔在连接杆一端末部。
[0013]优选的，多个所述滑珠呈环形阵列分布在活动板周侧，所述滑珠外壁与限位箱内壁贴合。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术中限位机构的设置便于更好的对防护筒进行限位，便于更好的带动工件左右移动，便于更好的对工件进行酸洗，底板的设置便于更好的对工件进行限位，定位珠的设置便于更好的减少滤网箱与储液箱之间的摩擦力；
[0016]2.本技术中电机、凸轮与限位珠的设置便于更好带动防护筒与滤网箱左右移动，便于更好的对工件进行酸洗，连接架的设置便于更好的对电机进行固定。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧视图；
[0018]图2为本技术中防护筒与滤网箱立体示意图；
[0019]图3为本技术中限位机构侧视图。
[0020]图中：1、储液箱；2、定位珠；3、第一弹簧；4、限位机构；5、防护筒；6、底板；7、滤网箱；8、连接杆；9、限位珠；10、凸轮；11、电机； 12、连接架；401、限位箱；402、第二弹簧；403、活动板；404、滑珠； 405、滑块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1，一种自动酸洗钝化线，包括储液箱1，储液箱1内壁底部嵌有多个定位珠2，储液箱1一侧分别固定连接有第一弹簧3、限位机构4，第一弹簧3、限位机构4另一端共同贴合有防护筒5，防护筒5底部固定连接有滤网箱7，防护筒5另一端固定连接有连接杆8，连接杆8另一端贯穿储液箱1并嵌有限位珠9，储液箱1侧壁固定连接有连接架12，连接架12 中部固定连接有电机11，电机11驱动端固定连接有凸轮10，滤网箱7顶端卡扣连接有底板6，电机11与外部电源电性连接，电机11外壁与连接架12内壁贴合，连接架12为不锈钢材质。连接架12与储液箱1粘接，连接架12的数量为两个，储液箱1与连接杆8滑动连接。滤网箱7的断面呈矩形，滤网箱7顶端与底板6贴合，底板6的断面呈矩形，底板6顶端固定连接有把手，滤网箱7顶端与防护筒5卡合。滤网箱7侧壁与连接杆8 粘接，连接杆8的断面呈圆形，连接杆8为铜制。滤网箱7内部设有多个放置腔，且多个放置腔呈矩形阵列分布在滤网箱7内部。凸轮10与限位珠 9外壁贴合，限位珠9腔在连接杆8一端末部。
[0023]如图1
‑
3示，限位机构4包括与储液箱1固定连接的限位箱401，限位箱401内壁固定连接有第二弹簧402，第二弹簧402另一端固定连接有活动板403，活动板403周侧嵌有多个滑珠404，活动板403另一端固定连接有滑块405，滑块405远离活动板403的一端贯穿限位箱401并与防护筒5外壁贴合。多个滑珠404呈环形阵列分布在活动板403周侧，滑珠404 外壁与限位箱401内壁贴合。
[0024]本技术在使用时，将工件放置在滤网箱7内部，并将底板6用力按入滤网箱7内部，将连接杆8一端贯穿储液箱1并使防护筒5外壁与限位机构4、第一弹簧3滑动，这时将防护筒5与滤网箱7按入储液箱1内部即可，将清洗酸放入储液箱1内部，电机11带动凸轮10转动，凸轮10 转动时在第一弹簧3、第二弹簧402的弹性势能下带动滤网箱7左右晃动，进而对物料进行清洗，按照上述操作反向进行即可取出物料。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动酸洗钝化线，包括储液箱(1)，其特征在于：所述储液箱(1)内壁底部嵌有多个定位珠(2)，所述储液箱(1)一侧分别固定连接有第一弹簧(3)、限位机构(4)，所述第一弹簧(3)、限位机构(4)另一端共同贴合有防护筒(5)，所述防护筒(5)底部固定连接有滤网箱(7)，所述防护筒(5)另一端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)另一端贯穿储液箱(1)并嵌有限位珠(9)，所述储液箱(1)侧壁固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)中部固定连接有电机(11)，所述电机(11)驱动端固定连接有凸轮(10)，所述滤网箱(7)顶端卡扣连接有底板(6)；所述限位机构(4)包括与储液箱(1)固定连接的限位箱(401)，所述限位箱(401)内壁固定连接有第二弹簧(402)，所述第二弹簧(402)另一端固定连接有活动板(403)，所述活动板(403)周侧嵌有多个滑珠(404)，所述活动板(403)另一端固定连接有滑块(405)，所述滑块(405)远离活动板(403)的一端贯穿限位箱(401)并与防护筒(5)外壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种自动酸洗钝化线，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王能雄，
申请(专利权)人：太仓舒展机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：