一种精密零件加工用喷砂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种精密零件加工用喷砂设备，包括喷砂箱，喷砂箱底部固定连接有多个支撑板，支撑板底部固定连接有固定底座，支撑板间设有收纳腔，收纳腔固定连接在喷砂箱底部，喷砂箱表面上开设有一对圆孔，且圆孔上固定连接有连接环，连接环呈对称设置，喷砂箱表面上固定连接有观察镜，观察镜位于连接环正上方，喷砂箱顶部固定连接有固定盖，固定盖上铰接有铰接盖；与现有技术相比，本发明专利技术通过传动辊开始转动，能够使传动杆表面与弹性板之间相互摩擦，能够使弹性板出现形变，能够起到导流的作用，使弹性板表面堆积的除锈颗粒与金属屑进入固定槽内部，能够定量将其排出，避免其在喷砂箱飞扬，影响操作人员的视线。影响操作人员的视线。影响操作人员的视线。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件加工用喷砂设备


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种精密零件加工用喷砂设备。

技术介绍

[0002]喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
[0003]喷砂处理工艺去除内腔氧化皮，顺便去除内腔的油污、铁屑等杂质，从而改善内腔的洁净度、强度和粗糙度，但是随着设备对金属金表面进行喷砂处理，内部的颗粒中会混入金属杂质等，导致在喷砂过程中对操作者的视线产生影响，容易在喷砂过程中有尚未完全除锈的情况，对设备的使用产生影响，为此我们提出一种精密零件加工用喷砂设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种精密零件加工用喷砂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精密零件加工用喷砂设备，包括喷砂箱，所述喷砂箱底部固定连接有多个支撑板，所述支撑板底部固定连接有固定底座，所述支撑板间设有收纳腔，所述收纳腔固定连接在喷砂箱底部，所述喷砂箱表面上开设有一对圆孔，且圆孔上固定连接有连接环，所述连接环呈对称设置，所述喷砂箱表面上固定连接有观察镜，所述观察镜位于连接环正上方；
[0006]所述喷砂箱顶部固定连接有固定盖，所述固定盖上铰接有铰接盖，所述喷砂箱表面上固定连接有固定管，所述固定管一端与收纳腔固定连接，将需要进行除锈喷砂的零件放入喷砂箱内部，随着气压机的运作，能够使内部的除锈颗粒开始对零件表面进行打磨，能够对零件进行快速除锈。
[0007]优选的，所述喷砂箱内壁上固定连接有固定板与一对固定筛板，所述固定板位于固定筛板正上方，所述固定筛板间设有传动辊，所述传动辊内部固定连接有压缩套，所述压缩套为弹性材质，所述压缩套内部固定连接有铰接轴，所述铰接轴转动设置在喷砂箱内部；
[0008]所述喷砂箱侧壁上固定连接有气压机，所述气压机一端与固定管固定连接，所述气压机一端固定连接有连接软管，且连接软管一对端固定连接有活动喷枪，除锈颗粒能够在固定筛板和传动辊的作用下进行筛分，避免有过量的金属碎屑混在在除锈颗粒内部，能够避免固定管与连接软管内部出现堵塞的情况，延长设备的使用寿。
[0009]优选的，所述固定板内部开设有矩形槽，且矩形槽内壁上固定连接有一对弹性板，所述弹性板一端与传动辊表面相抵，所述弹性板靠近传动辊的一端开设有多个弧形槽，所述弧形槽均匀阵列设置在弹性板表面上；
[0010]所述固定板远离连接环的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板一端与喷砂箱内壁固定连接，弧形板能够起到导流的作用，避免除锈颗粒卡在固定板表面上。
[0011]优选的，所述弹性板底部固定连接有多个连接杆，所述连接杆呈“L”状，所述连接杆表面上固定连接有橡胶球，所述橡胶球表面与传动辊表面相抵，所述连接杆一端开设有多个环形槽；
[0012]所述固定板底部固定连接有多个摩擦管，所述摩擦管呈均匀阵列设置在固定板底部，所述摩擦管内壁上固定连接有橡胶套，且橡胶套内壁与环形槽内壁相抵，通过传动杆表面的金属球能够与橡胶球之间相互摩擦，能够带动连接杆出现形变，能够使连接杆一端在摩擦管内部移动，使连接杆与摩擦管之间相互摩擦，能够加强弹性板的摆动效果，避免有金属碎屑等杂质残留在弹性板表面上。
[0013]优选的，所述固定筛板具有磁性，所述固定筛板侧壁上固定连接有压缩板，所述压缩板表面上固定连接有多个传动轴，所述传动轴呈“U”形，所述传动轴底部固定连接有多个弹性轴，所述弹性轴底部固定连接有配重球；
[0014]所述固定筛板表面上固定连接有多个限位管，所述弹性轴活动设置在限位管内部，通过传动杆表面受到挤压后，能够使在金属片的作用下带动挤压板出现形变，能够使挤压板跟随传动杆出现抖动，能够对金属碎屑和除锈颗粒进行分离，起到预处理的作用，同时能够将大块的金属碎屑压碎，避免堆积在固定筛板表面上导致设备内部出现堵塞的情况。
[0015]优选的，所述限位管表面上开设有一对直槽，且直槽活动设有压缩轴，所述压缩轴顶部固定连接有摩擦环，所述摩擦环为橡胶材质，所述限位管内壁上固定连接有多个橡胶环，所述橡胶环内壁与弹性轴表面相抵，通过传动辊能够对压缩板表面进行挤压，能够使压缩板带动传动轴出现运动，能够使弹性轴出现运动，配重球能够与固定筛板底部之间出现撞击，能够减少固定筛板出现堵塞的情况，保证设备的除杂效率。
[0016]优选的，所述传动辊表面上开设有多个固定槽，所述固定槽内壁上固定连接有多个挤压板，所述挤压板呈对称设置，所述挤压板上固定连接有金属片，所述金属片上固定连接有传动杆，过固定槽内部的金属碎屑和除锈颗粒倾倒在固定筛板表面上，固定筛板自身的弹性能够将金属碎屑进行吸附，避免在大量混入除锈颗粒中，能够延长设备的维护周期，具有良好的经济效益；
[0017]所述传动杆表面上固定连接有多个金属球，所述金属球位于金属片之间，通过传动辊开始转动，能够使传动杆表面与弹性板之间相互摩擦，能够使弹性板出现形变，能够起到导流的作用，使弹性板表面堆积的除锈颗粒与金属屑进入固定槽内部，能够定量将其排出，避免其在喷砂箱飞扬，影响操作人员的视线。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术通过传动辊开始转动，能够使传动杆表面与弹性板之间相互摩擦，能够使弹性板出现形变，能够起到导流的作用，使弹性板表面堆积的除锈颗粒与金属屑进入固定槽内部，能够定量将其排出，避免其在喷砂箱飞扬，影响操作人员的视线；
[0020]2、本专利技术通过传动杆表面受到挤压后，能够使在金属片的作用下带动挤压板出现形变，能够使挤压板跟随传动杆出现抖动，能够对金属碎屑和除锈颗粒进行分离，起到预处理的作用，同时能够将大块的金属碎屑压碎，避免堆积在固定筛板表面上导致设备内部出现堵塞的情况；
[0021]3、本专利技术通过传动杆表面的金属球能够与橡胶球之间相互摩擦，能够带动连接杆出现形变，能够使连接杆一端在摩擦管内部移动，使连接杆与摩擦管之间相互摩擦，能够加
强弹性板的摆动效果，避免有金属碎屑等杂质残留在弹性板表面上；
[0022]4、本专利技术通过固定槽内部的金属碎屑和除锈颗粒倾倒在固定筛板表面上，固定筛板自身的弹性能够将金属碎屑进行吸附，避免在大量混入除锈颗粒中，能够延长设备的维护周期，具有良好的经济效益；
[0023]5、本专利技术通过传动辊能够对压缩板表面进行挤压，能够使压缩板带动传动轴出现运动，能够使弹性轴出现运动，配重球能够与固定筛板底部之间出现撞击，能够减少固定筛板出现堵塞的情况，保证设备的除杂效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术喷砂箱内部结构示意图；
[0026]图3为本专利技术固定板结构示意图；
[0027]图4为本专利技术图3中A处局部放大示意图；
[0028]图5为本专利技术传动辊结构示意图；
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零件加工用喷砂设备，包括喷砂箱(1)，其特征在于：所述喷砂箱(1)底部固定连接有多个支撑板(12)，所述支撑板(12)底部固定连接有固定底座(11)，所述支撑板(12)间设有收纳腔(15)，所述收纳腔(15)固定连接在喷砂箱(1)底部，所述喷砂箱(1)表面上开设有一对圆孔，且圆孔上固定连接有连接环(13)，所述连接环(13)呈对称设置，所述喷砂箱(1)表面上固定连接有观察镜(14)，所述观察镜(14)位于连接环(13)正上方；所述喷砂箱(1)顶部固定连接有固定盖(2)，所述固定盖(2)上铰接有铰接盖(21)，所述喷砂箱(1)表面上固定连接有固定管(16)，所述固定管(16)一端与收纳腔(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用喷砂设备，其特征在于：所述喷砂箱(1)内壁上固定连接有固定板(4)与一对固定筛板(5)，所述固定板(4)位于固定筛板(5)正上方，所述固定筛板(5)间设有传动辊(6)，所述传动辊(6)内部固定连接有压缩套(611)，所述压缩套(611)为弹性材质，所述压缩套(611)内部固定连接有铰接轴(61)，所述铰接轴(61)转动设置在喷砂箱(1)内部；所述喷砂箱(1)侧壁上固定连接有气压机(3)，所述气压机(3)一端与固定管(16)固定连接，所述气压机(3)一端固定连接有连接软管，且连接软管一对端固定连接有活动喷枪(31)。3.根据权利要求2所述的一种精密零件加工用喷砂设备，其特征在于：所述固定板(4)内部开设有矩形槽，且矩形槽内壁上固定连接有一对弹性板(41)，所述弹性板(41)一端与传动辊(6)表面相抵，所述弹性板(41)靠近传动辊(6)的一端开设有多个弧形槽(43)，所述弧形槽(43)均匀阵列设置在弹性板(41)表面上；所述固定板(4)远离连接环(13)的一侧固定连接有弧形板(42)，所述弧形板(42)一端与喷砂箱(1)内壁固定连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣爱，
申请(专利权)人：黄荣爱，
类型：发明
国别省市：