耐高温整体复合板成型装置及成型工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种耐高温整体复合板成型装置及成型工艺，涉及复合板切割的技术领域，其包括运输台和放置在运输台上的复合板，运输台上对称设有用于对复合板进行限位的限位侧板，运输台上设有对复合板进行切割的切割清理装置，运输台输送方向一侧设有对复合板进行横向切割的横切装置；本发明专利技术具有可以对复合板在切割时所产生的飞絮进行及时清理，同时可以对复合板进行可拼装切割减少二次加工的效果。合板进行可拼装切割减少二次加工的效果。合板进行可拼装切割减少二次加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
耐高温整体复合板成型装置及成型工艺


[0001]本申请涉及纤维复合板制备的
，特别是涉及一种耐高温整体复合板成型装置及成型工艺。

技术介绍

[0002]耐高温纤维板又叫耐火纤维板、亦或者耐火纤维模块，目前，耐火纤维模块和耐火纤维整体组件具有安装施工方便、重量轻、隔热节能效果显著等优点，广泛应用于高温工业窑炉。
[0003]一般的，长期工作温度1100～1250℃下所使用的耐火纤维，大多采用含锆耐火纤维，更高使用温度1250～1350℃则多采用含锆耐火纤维与多晶氧化铝纤维毯的复合结构材料，即将含锆耐火纤维与多晶氧化铝纤维毯进行复合，是以含锆耐火纤维为主载体，在其外端面上粘覆多晶氧化铝纤维毯，以形成耐高温整体复合板/模块。
[0004]但是在耐高温整体复合板/模块制备成型之前，基于实际生产需求，会将大块的含锆耐火纤维模块和多晶氧化铝纤维毯裁切成所需大小的块状结构，然后将进行复合，或者是将初成型的耐高温整体复合板/模块裁切成所需大小，因而相应的裁切机构也应运而生。如公开号为CN109047925A的中国专利中，其公开了一种岩棉带保温防火复合板切割装置，在其进行裁切制备时，把复合板材放置到切割台一和切割台二上，通过控制面板控制第二液压伸缩杆伸缩带动推送板从预留空间处上升并托举起复合板材，然后控制第三液压伸缩杆带动复合板材移动到合适的位置后，打开电机，最后通过控制第一液压伸缩杆伸缩带动电机二和刀具下降，进行切割复合板材；当第一次切割完成后，再利用第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆托举起复合板材并向后移动，移动到下一次切割的位置进行下一次切割。
[0005]然而上述现有技术存在以下技术缺陷：
[0006]首先一方面，刀具在切割时产生飞絮会向四周飞溅，而上述申请并没有设置相关对飞絮的收集处理装置，长时间工作后，大量的飞絮会堆积在切割装置中，需要人工定期进行清理，由于产生的飞絮是呈颗粒状体积较小很容易堆积在各个部件的缝隙中，从而进一步增加清理难度。
[0007]另一方面，含锆耐火纤维和多晶氧化铝纤维毯在切割过程中不可避免的都会产生针刺状飞絮，这种飞絮有时还伴有重金属杂质，且其体积小、一般在切割过程中会散播在工作的空气环境中，一旦操作人员吸入，对操作人员的危害不容小觑，而上述的现有技术依然难以克服该技术缺陷。
[0008]基于此，在现有的一种岩棉带保温防火复合板切割装置的基础之上，为了克服上述的技术缺陷，依然还有可提高的空间。

技术实现思路

[0009]为了可以对耐火纤维切割时所产生的飞絮进行及时清理，同时可以对复合板/模块进行可拼装切割减少二次加工，本申请提供一种耐高温整体复合板成型装置及成型工
艺。
[0010]第一方面，本申请提供的一种耐高温整体复合板成型装置，采用如下的技术方案：
[0011]一种耐高温整体复合板成型装置，包括运输台和放置在运输台上的复合板，所述运输台上对称设有用于对复合板进行限位的限位侧板，所述运输台上设有对复合板进行切割的切割清理装置，所述运输台输送方向一侧设有对复合板进行横向切割的横切装置；
[0012]所述切割清理装置包括装置箱、收集盒、切割台、压紧机构、纵切机构，所述装置箱固定设于运输台上侧并位于限位侧板旁，所述收集盒固定设于装置箱正下方的运输台下侧，所述装置箱下方的运输台上开设有与收集盒连通的下料口，所述切割台固定安装在位于下料口中部位置的运输台上，所述压紧机构设于装置箱内，可将复合板压紧在切割台上，所述纵切机构设于装置箱内并受压紧机构驱动。
[0013]优选的，所述压紧机构包括下压气缸、下压座、压紧板、限位块、下压弹簧以及滑动器，所述下压气缸竖直对称安装在装置箱内壁上侧并处于中部位置，且伸缩端竖直朝向下方，所述下压座固定设于下压气缸伸缩端，所述压紧板通过两矩形块限位滑动设于下压座上，所述下压座上开设有供矩形块滑动的滑动槽，所述限位块固定设于矩形块上侧，且滑动于下压座上，所述下压座上开设有与滑动槽连通供限位块滑动的限位槽，所述下压弹簧设于滑动槽内，上端与下压座固定连接，下端与限位块抵触，所述滑动器设于压紧板上，且受下压座驱动。
[0014]优选的，所述滑动器包括推动板、U形推杆以及驱动杆，所述推动板对称滑动设于压紧板中，所述压紧板上开设有供推动板滑动的矩形槽，所述压紧板两侧分别开设有若干与矩形槽连通的排气孔，两所述U形推杆平行滑动设于压紧板上，且其一端与推动板固定连接，所述压紧板上开设有供U形推杆滑动的推进槽，所述驱动杆对称设于下压座上，一端转动安装在下压座上，另一端向靠近推进槽方向倾斜并与U形推杆上侧转动连接。
[0015]优选的，所述纵切机构包括安装板、中部切割机、固定弹簧、挡料板、连接杆、清理器、调节器以及纵切器，所述安装板对称固定安装在装置箱内侧壁上，所述中部切割机通过两固定块上下滑动设于安装板朝向下压座的一侧，所述安装板上开设有供固定块滑动的固定滑槽，两所述固定弹簧设于固定滑槽内，上端与装置箱固定连接，下端与固定块固定连接，所述挡料板滑动设于安装板内，所述安装板上开设有与外界连通供挡料板上下滑动的挡板槽，所述连接杆固定安装在挡料板朝向下压座的一侧，另一端向下压座方向延伸并与下压座固定连接，所述安装板上开设有与挡板槽连通供连接杆安装的竖行槽，所述清理器设于中部切割机上，两所述调节器分别设于两中部切割机上，所述纵切器设于下压座上并可对复合板进行纵向切割。
[0016]优选的，所述清理器包括半圆罩、半圆盒、半圆片以及推动片，所述半圆罩固定安装在中部切割机朝向下压座的一侧，所述半圆盒滑动设于半圆罩朝向安装板的一侧，所述半圆罩上开设有供半圆盒滑动的半圆滑槽，所述半圆片滑动设于半圆盒内腔中，两所述推动片一端与半圆罩固定连接，另一端向下延伸伸入半圆盒中与半圆片固定连接。
[0017]优选的，所述调节器包括方形块、滑插块、T形杆、矩形框、移动杆、长形块以及限位抵块，所述方形块固定设于下压座上侧，所述滑插块固定设于中部切割机上侧，所述T形杆滑动插设于滑插块和方形块中，所述方形块和滑插块上分别开设有供T形杆滑动插设的方形槽和滑插槽，所述矩形框固定设于T形杆朝向安装板的一侧，所述移动杆滑动设于装置箱
上侧，且其下端向下竖直延伸插入矩形框内并与中部切割机上侧抵触，所述装置箱上开设有供移动杆滑动的调节口，两所述长形块固定设于装置箱上侧并位于移动杆两侧，两所述限位抵块分别滑动设于两长形块上，且均与移动杆固定连接，所述长形块上开设有供限位抵块滑动的抵块槽。
[0018]优选的，所述纵切器包括U形板、纵向切割机、推料盒、长推板、下推弹簧、L形杆、连接绳以及收料器，所述U形板一端固定安装在下压座，另一端向远离下压座方向倾斜向下延伸，所述纵向切割机固定设于U形板延伸端，并处于两安装板之间，所述推料盒滑动设于纵向切割机朝向下压座的一侧，所述纵向切割机侧面开设有供推料盒滑动的推料滑槽，所述长推板滑动设于推料盒内腔中，所述下推弹簧对称设于推料盒内腔中，一端与长推板固定连接，另一端与推料盒上内侧壁固定连接，所述L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温整体复合板成型装置，包括运输台(1)和放置在运输台(1)上的复合板(11)，其特征在于：所述运输台(1)上对称设有用于对复合板(11)进行限位的限位侧板(12)，所述运输台(1)上设有对复合板(11)进行切割的切割清理装置(2)，所述运输台(1)输送方向一侧设有对复合板(11)进行横向切割的横切装置(3)；所述切割清理装置(2)包括装置箱(21)、收集盒(22)、切割台(23)、压紧机构(4)、纵切机构(5)，所述装置箱(21)固定设于运输台(1)上侧并位于限位侧板(12)旁，所述收集盒(22)固定设于装置箱(21)正下方的运输台(1)下侧，所述装置箱(21)下方的运输台(1)上开设有与收集盒(22)连通的下料口(13)，所述切割台(23)固定安装在位于下料口(13)中部位置的运输台(1)上，所述压紧机构(4)设于装置箱(21)内，可将复合板(11)压紧在切割台(23)上，所述纵切机构(5)设于装置箱(21)内并受压紧机构(4)驱动。2.根据权利要求1所述的一种耐高温整体复合板成型装置，其特征在于：所述压紧机构(4)包括下压气缸(41)、下压座(42)、压紧板(43)、限位块(44)、下压弹簧(45)以及滑动器(6)，所述下压气缸(41)竖直对称安装在装置箱(21)内壁上侧并处于中部位置，且伸缩端竖直朝向下方，所述下压座(42)固定设于下压气缸(41)伸缩端，所述压紧板(43)通过两矩形块(46)限位滑动设于下压座(42)上，所述下压座(42)上开设有供矩形块(46)滑动的滑动槽(421)，所述限位块(44)固定设于矩形块(46)上侧，且滑动于下压座(42)上，所述下压座(42)上开设有与滑动槽(421)连通供限位块(44)滑动的限位槽(422)，所述下压弹簧(45)设于滑动槽(421)内，上端与下压座(42)固定连接，下端与限位块(44)抵触，所述滑动器(6)设于压紧板(43)上，且受下压座(42)驱动。3.根据权利要求2所述的一种耐高温整体复合板成型装置，其特征在于：所述滑动器(6)包括推动板(61)、U形推杆(62)以及驱动杆(63)，所述推动板(61)对称滑动设于压紧板(43)中，所述压紧板(43)上开设有供推动板(61)滑动的矩形槽(431)，所述压紧板(43)两侧分别开设有若干与矩形槽(431)连通的排气孔(432)，两所述U形推杆(62)平行滑动设于压紧板(43)上，且其一端与推动板(61)固定连接，所述压紧板(43)上开设有供U形推杆(62)滑动的推进槽(433)，所述驱动杆(63)对称设于下压座(42)上，一端转动安装在下压座(42)上，另一端向靠近推进槽(433)方向倾斜并与U形推杆(62)上侧转动连接。4.根据权利要求1所述的一种耐高温整体复合板成型装置，其特征在于：所述纵切机构(5)包括安装板(51)、中部切割机(52)、固定弹簧(53)、挡料板(54)、连接杆(55)、清理器(7)、调节器(8)以及纵切器(9)，所述安装板(51)对称固定安装在装置箱(21)内侧壁上，所述中部切割机(52)通过两固定块(56)上下滑动设于安装板(51)朝向下压座(42)的一侧，所述安装板(51)上开设有供固定块(56)滑动的固定滑槽(511)，两所述固定弹簧(53)设于固定滑槽(511)内，上端与装置箱(21)固定连接，下端与固定块(56)固定连接，所述挡料板(54)滑动设于安装板(51)内，所述安装板(51)上开设有与外界连通供挡料板(54)上下滑动的挡板槽(512)，所述连接杆(55)固定安装在挡料板(54)朝向下压座(42)的一侧，另一端向下压座(42)方向延伸并与下压座(42)固定连接，所述安装板(51)上开设有与挡板槽(512)连通供连接杆(55)安装的竖行槽(513)，所述清理器(7)设于中部切割机(52)上，两所述调节器(8)分别设于两中部切割机(52)上，所述纵切器(9)设于下压座(42)上并可对复合板(11)进行纵向切割。5.根据权利要求4所述的一种耐高温整体复合板成型装置，其特征在于：所述清理器
(7)包括半圆罩(71)、半圆盒(72)、半圆片(73)以及推动片(74)，所述半圆罩(71)固定安装在中部切割机(52)朝向下压座(42)的一侧，所述半圆盒(72)滑动设于半圆罩(71)朝向安装板(51)的一侧，所述半圆罩(71)上开设有供半圆盒(72)滑动的半圆滑槽(711)，所述半圆片(73)滑动设于半圆盒(72)内腔中，两所述推动片(74)一端与半圆罩(71)固定连接，另一端向下延伸伸入半圆盒(72)中与半圆片(73)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种耐高温整体复合板成型装置，其特征在于：所述调节器(8)包括方形块(81)、滑插块(82)、T形杆(83)、矩形框(84)、移动杆(85)、长形块(86)以及限位抵块(87)，所述方形块(81)固定设于下压座(42)上侧，所述滑插块(82)固定设于中部切割机(52)上侧，所述T形杆(83)滑动插设于滑插块(82)和方形块(81)中，所述方形块(81)和滑插块(82)上分别开设有供T形杆(83)滑动插设的方形槽(811)和滑插槽(821)，所述矩形框(84)固定设于T形杆(83)朝向安装板(51)的一侧，所述移动杆(85)滑动设于装置箱(21)上侧，且其下端向下竖直延伸插入矩形框...

【专利技术属性】
技术研发人员：董恩波，刘照洋，史洪波，刘晓宇，
申请(专利权)人：湖北烁砺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：