一种耐火纤维纸混料成型打卷系统及成型打卷工艺技术方案

本发明专利技术涉及一种耐火纤维纸混料成型打卷系统及成型打卷工艺，涉及耐火纤维纸加工的技术领域，包括工作台、输送装置出料装置以及裁切装置，工作台的上端设有输送装置，通过输送装置对耐火纤维纸从左往右输送，工作台的上端左侧设有出料装置，工作台的上端中部设有对耐火纤维纸进行等间距裁切的裁切装置；本发明专利技术能够实现对耐火纤维板的自动化裁切，并且能够在一定范围内调节等间距裁切的长度，大大提高了装置对耐火纤维纸混料成型打卷的效率；其次本发明专利技术能够对裁切时产生的飞絮进行收集。发明专利技术能够对裁切时产生的飞絮进行收集。发明专利技术能够对裁切时产生的飞絮进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火纤维纸混料成型打卷系统及成型打卷工艺


[0001]本申请涉及耐火纤维纸加工的
，特别是涉及一种耐火纤维纸混料成型打卷系统及成型打卷工艺。

技术介绍

[0002]耐火纤维一般分为三类，即C1、C2、C3，具体的，C1：确定导致人体致癌，比如石棉；C2：可能导致致癌，比如传统的矿物纤维(岩棉、矿棉)、玻璃纤维、硅酸铝陶瓷纤维等；C3：没有足够证据表明导致人体致癌，如生物可溶性纤维，亦称为碱土硅酸盐纤维，该类纤维化学成分中碱土金属含量18％
‑
43％，即这类纤维吸入到人体内部后可通过人体体液在一定的时间内降解后排出体外，对人体的呼吸道及肺部不会产生影响。
[0003]在现有的制备制造过程中，C1类纤维已被禁止生产和使用，C2类纤维在欧洲、韩国、日本等国家已被禁止生产并限制使用，如必须使用C2类纤维，需报备、跟踪其使用过程，在其使用失效后废弃物需按当地法规要求进行处置。
[0004]除此之外，纤维板以性状和形状的不一，也分为纤维板、纤维毯以及纤维纸等，就纤维纸而言，其广泛应用于航天、工业绝缘、墙纸以及多种无纺布类产品中等。
[0005]目前纤维纸成型工艺过程中，要经过原材料搅拌分散、配浆混匀、过滤除渣、吸滤成型、烘干传送以及切割打卷等工艺，最终制成耐火纤维板。
[0006]现有技术中，专利号为CN216155082U的中国专利，公开了一种陶瓷纤维纸加工生产用收卷设备，包括基座，基座顶面设置收卷机构，收卷机构包括固定在基座顶面一侧的侧柱，侧柱内设置有传动电机，传动电机输出端设置有传动轴，传动轴与传动电机相对的另一端设置有主动齿轮，侧柱外部设置有收卷辊，收卷辊一端穿过侧柱通过设置在收卷辊上的从动齿轮与主动齿轮啮合连接，基座顶面位于收卷辊下部设置有紧固机构，收卷机构正面位于基座上前部设置有牵引机构，通过牵引机构和紧固机构的配合能够防止陶瓷纤维纸张收卷不齐，另外当纸张收卷完成后通过控制收卷辊辊体上的半圆形伸缩支撑杆收缩使得纸张能够轻松脱离辊体方便取下来，并且底部有紧固板的支撑不会掉落损坏纸张。
[0007]上述现有技术中，收卷辊能够对耐火纤维板进行收卷，当时其收卷的长度无法进行确定，并且无法调节收卷辊收卷耐火纤维板收集的长度，因此其具有一定的单一性。
[0008]其次，现有技术中，在对耐火纤维板进行裁切时，耐火纤维板被裁切的区域会飞溅大量的细小飞絮，短时间内其无法产生较大的影响，但是随着装置的长时间运行，飞絮会弥漫工作区域，从而导致飞絮被操作装置的工人吸入体内，对人体造成伤害。

技术实现思路

[0009]为了能够提高耐火纤维纸混料成型打卷的效率，本申请提供一种耐火纤维纸混料成型打卷系统及成型打卷工艺。
[0010]一种耐火纤维纸混料成型打卷系统，包括工作台、输送装置、出料装置以及裁切装置，所述工作台的上端设有输送装置，通过输送装置对耐火纤维纸从左往右输送，工作台的
上端左侧设有出料装置，工作台的上端中部设有对耐火纤维纸进行等间距裁切的裁切装置，所述裁切装置包括工作台上端固定安装的支撑架，支撑架的内侧壁上下滑动贯穿两个前后对称分布的限位杆，限位杆的下端共同安装对纤维纸进行裁切的裁切刀，工作台的上端且位于裁切刀的正下方开设裁切缓冲槽，裁切缓冲槽的内部通过缓冲弹簧固定连接有裁切缓冲板，裁切缓冲板上下滑移设置在裁切缓冲槽内。
[0011]所述裁切刀的侧端设有驱使自身进行上下往复运动的往复裁切组件，裁切刀上设有对裁切过程中所产生的毛絮进行收集的吸尘组件，工作台的上端且位于裁切装置的右侧设有对耐火纤维纸裁切长度进行调节的定长调节机构。
[0012]优选的，所述定长调节机构包括工作台上端固定安装的两个前后对称分布的垂直板，位于工作台上端前侧的垂直板上设有驱动电机，驱动电机的输出端与工作台上端前侧垂直板上转动连接的一号齿轮相连。
[0013]位于所述一号齿轮的右侧设有转动在垂直板侧壁上的同步盘，同步盘上等间距开设有若干工字型限位槽，若干工字型限位槽内均滑动安装限位块，若干限位块的前侧固定有与一号齿轮配合的锯齿块，锯齿块与一号齿轮上啮合有同步带，工作台的上端固定有张紧弹簧杆，张紧弹簧杆的上端通过固定安装的执行块转动连接有张紧齿轮，张紧齿轮与同步带相啮合，限位块上设有调节限位块位置的调距组件。
[0014]优选的，所述调距组件包括锯齿块侧端滑动连接的L形杆，L形杆与锯齿块之间连接有挤压弹簧，L形杆远离挤压弹簧的一侧与工字型限位槽在同一平面内，工字型限位槽内等间距开设与L形杆卡接配合的卡接槽，相邻两个锯齿块的上端固定有可进行伸缩的伸缩杆。
[0015]优选的，所述往复裁切组件包括支撑架内侧后端转动连接的往复齿轮，往复齿轮的右侧壁啮合设有上下滑移贯穿支撑架的往复齿条，往复齿条的下端与裁切刀固定连接，往复齿轮的后侧设有驱使裁切刀上下移动的联动模块。
[0016]优选的，所述联动模块包括固定安装在工作台上端后侧垂直板上的保护外壳，保护外壳的内侧壁固定连接有发条，发条通过螺旋状设置在保护外壳的内部，发条远离保护外壳的一端固定连接有驱动转动件，驱动转动件远离保护外壳的一端转动贯穿两个垂直板与同步盘固定连接，驱动转动件靠近保护外壳的一端固定连接有一号带轮。
[0017]所述支撑架的后侧壁上转动连接有与一号带轮在同一高度的二号带轮，一号带轮与二号带轮上共同套设有联动皮带，二号带轮与往复齿轮固定连接。
[0018]所述驱动转动件上设有控制其断开和连接的控制模块。
[0019]优选的，所述控制模块包括保护外壳与垂直板之间的驱动转动件上固定连接的卷绕辊，卷绕辊上卷绕有不具有弹性的绞绳，绞绳的一端与保护外壳固定连接，绞绳的另外一端滑动贯穿驱动转动件设置。
[0020]所述驱动转动件为空心结构，且驱动转动件包括两个相同的控制转动轴，两个控制转动轴相背的一侧分别与保护外壳、同步盘固定连接，两个控制转动轴相对的一侧分别开设有环形圆槽以及滑动设置在环形圆槽内的环形柱，两个控制转动轴相对侧的中心处均开设有方形槽，位于靠近保护外壳一侧的方形槽内滑动安装有方形连接块，方形连接块靠近保护外壳的一侧通过固定柱与绞绳固定连接，方形连接块上设有卡接组件。
[0021]优选的，所述卡接组件包括固定柱上端滑动连接的推拉板，推拉板与控制转动轴
内壁之间连接有辅助弹簧，推拉板滑动设置在靠近保护外壳的控制转动轴的内侧壁上，靠近保护外壳的控制转动轴上固定连接有卡接气囊，卡接气囊的一侧通过气管与靠近保护外壳的控制转动轴的内壁相连，卡接气囊的另外一侧抵触有卡接块，卡接块左右滑移设置在控制转动轴内，卡接气囊的外侧连接有均匀出气的一号单向出气阀。
[0022]所述方形连接块上对应卡接块的一侧开设有与卡接块插接配合的卡接凹槽，推拉板上设有二号单向出气阀。
[0023]优选的，所述吸尘组件包括裁切刀上固定安装的吸尘罩，吸尘罩的内部设有吸尘气囊，吸尘气囊的下端抵触有一号按压板，一号按压板滑动分布在吸尘罩的内壁上，吸尘罩的下端开设有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火纤维纸混料成型打卷系统，包括工作台(1)、输送装置(2)、出料装置(3)以及裁切装置(4)，所述工作台(1)的上端设有输送装置(2)，通过输送装置(2)对耐火纤维纸从左往右输送，工作台(1)的上端左侧设有出料装置(3)，工作台(1)的上端中部设有对耐火纤维纸进行等间距裁切的裁切装置(4)，所述裁切装置(4)包括工作台(1)上端固定安装的支撑架(5)，支撑架(5)的内侧壁上下滑动贯穿两个前后对称分布的限位杆(6)，限位杆(6)的下端共同安装对纤维纸进行裁切的裁切刀(7)，工作台(1)的上端且位于裁切刀(7)的正下方开设裁切缓冲槽(9)，裁切缓冲槽(9)的内部通过缓冲弹簧(8)固定连接有裁切缓冲板(10)，裁切缓冲板(10)上下滑移设置在裁切缓冲槽(9)内，其特征在于：所述裁切刀(7)的侧端设有驱使自身进行上下往复运动的往复裁切组件(40)，裁切刀(7)上设有对裁切过程中所产生的毛絮进行收集的吸尘组件(41)，工作台(1)的上端且位于裁切装置(4)的右侧设有对耐火纤维纸裁切长度进行调节的定长调节机构(42)。2.根据权利要求1所述的一种耐火纤维纸混料成型打卷系统，其特征在于：所述定长调节机构(42)包括工作台(1)上端固定安装的两个前后对称分布的垂直板(420)，位于工作台(1)上端前侧的垂直板(420)上设有驱动电机(421)，驱动电机(421)的输出端与工作台(1)上端前侧垂直板(420)上转动连接的一号齿轮(422)相连；位于所述一号齿轮(422)的右侧设有转动在垂直板(420)侧壁上的同步盘(423)，同步盘(423)上等间距开设有若干工字型限位槽(424)，若干工字型限位槽(424)内均滑动安装限位块(425)，若干限位块(425)的前侧固定有与一号齿轮(422)配合的锯齿块(426)，锯齿块(426)与一号齿轮(422)上啮合有同步带(427)，工作台(1)的上端固定有张紧弹簧杆(429)，张紧弹簧杆(429)的上端通过固定安装的执行块(430)转动连接有张紧齿轮(428)，张紧齿轮(428)与同步带(427)相啮合，限位块(425)上设有调节限位块(425)位置的调距组件(44)。3.根据权利要求2所述的一种耐火纤维纸混料成型打卷系统，其特征在于：所述调距组件(44)包括锯齿块(426)侧端滑动连接的L形杆(440)，L形杆(440)与锯齿块(426)之间连接有挤压弹簧(441)，L形杆(440)远离挤压弹簧(441)的一侧与工字型限位槽(424)在同一平面内，工字型限位槽(424)内等间距开设与L形杆(440)卡接配合的卡接槽，相邻两个锯齿块(426)的上端固定有可进行伸缩的伸缩杆(442)。4.根据权利要求1所述的一种耐火纤维纸混料成型打卷系统，其特征在于：所述往复裁切组件(40)包括支撑架(5)内侧后端转动连接的往复齿轮(400)，往复齿轮(400)的右侧壁啮合设有上下滑移贯穿支撑架(5)的往复齿条(401)，往复齿条(401)的下端与裁切刀(7)固定连接，往复齿轮(400)的后侧设有驱使裁切刀(7)上下移动的联动模块(45)。5.根据权利要求4所述的一种耐火纤维纸混料成型打卷系统，其特征在于：所述联动模块(45)包括固定安装在工作台(1)上端后侧垂直板(420)上的保护外壳(450)，保护外壳(450)的内侧壁固定连接有发条(451)，发条(451)通过螺旋状设置在保护外壳(450)的内部，发条(451)远离保护外壳(450)的一端固定连接有驱动转动件(452)，驱动转动件(452)远离保护外壳(450)的一端转动贯穿两个垂直板(420)与同步盘(423)固定连接，驱动转动件(452)靠近保护外壳(450)的一端固定连接有一号带轮(453)；所述支撑架(5)的后侧壁上转动连接有与一号带轮(453)在同一高度的二号带轮(454)，一号带轮(453)与二号带轮(454)上共同套设有联动皮带(455)，二号带轮(454)与往
复齿轮(400)固定连接；所述驱动转动件(452)上设有控制其断开和连接的控制模块(46)。6.根据权利要求5所述的一种耐火纤维纸混料成型打卷系统，其特征在于：所述控制模块(46)包括保护外壳(450)与垂直板(420)之间的驱动转动件(452)上固定连接的卷绕辊(460)，卷绕辊(460)上卷绕有不具有弹性的绞绳(461)，绞绳(461)的一端与保护外壳(450)固定连接，绞绳(461)的另外一端滑动贯穿驱动转动件(452)设置；所述驱动转动件(452)为空心结构，且驱动转动件(452)包括两个相同的控制转动轴(462)，两个控制转动轴(462)相背的一侧分别与保护外壳(450)、同步盘(423)固定连接，两个控制转动轴(462)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洁，刘为，郭中旭，李新华，
申请(专利权)人：湖北烁砺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：