一种耐火纤维厚板烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种耐火纤维厚板烘干装置，涉及耐火纤维加工的技术领域，其包括支架与固定在支架上的烘干窑，烘干窑的内侧设有用于对多个纤维厚板进行烘干的烘干机构，烘干窑的内部且位于烘干机构的下端设有清理平台用于对纤维厚板上溢出的胶液进行清理，烘干窑的上端设有提高烘干效果的循环平台；本发明专利技术具有能够对纤维厚板侧壁泄漏并凝固后的胶液进行打磨和刮除清理的效果，继而保证纤维厚板的整洁性；同时本发明专利技术能够带动烘干窑内的热气进行流动，继而保证烘干窑内部温度的均匀性；且本发明专利技术能够有效的对纤维厚板烘干时散发出的有毒气体进行快速过滤和收集。进行快速过滤和收集。进行快速过滤和收集。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火纤维厚板烘干装置


[0001]本申请涉及耐火纤维加工的
，特别是涉及一种耐火纤维厚板烘干装置。

技术介绍

[0002]耐火纤维一般分为三类，即C1、C2、C3，具体的，C1：确定导致人体致癌，比如石棉；C2：可能导致致癌，比如传统的矿物纤维(岩棉、矿棉)、玻璃纤维、硅酸铝陶瓷纤维等；C3：没有足够证据表明导致人体致癌，如生物可溶性纤维，亦称为碱土硅酸盐纤维，该类纤维化学成分中碱土金属含量18％
‑
43％，即这类纤维吸入到人体内部后可通过人体体液在一定的时间内降解后排出体外，对人体的呼吸道及肺部不会产生影响。
[0003]在现有的制备制造过程中，C1类纤维已被禁止生产和使用，C2类纤维在欧洲、韩国、日本等国家已被禁止生产并限制使用，如必须使用C2类纤维，需报备、跟踪其使用过程，在其使用失效后废弃物需按当地法规要求进行处置。
[0004]除此之外，纤维板以性状和形状的不一，也分为纤维板、纤维毯以及纤维纸等，就纤维板而言，其纤维板厚度大都在25
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100mm，其中需要说明的是，厚度达到50
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100mm的通常被称之为纤维厚板。
[0005]目前耐火纤维板成型工艺过程中，要经过回水制浆、板压成型、脱水以及裁切等工艺，在裁切成型之后，板的含水率在50
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55％，板上下表面水分快速烘干后，而因板本身是保温材料，热量很难进入板的内部，所以当水分烘干到一定比例时烘干难度就较大，鉴于以上原因，国内外针对纤维板的烘干进行了相关的研究。
[0006]如现有的针对板坯进行烘干的装置中，专利号为CN113483533A的中国专利公开了一种纤维板烘干装置，本专利技术公开了一种纤维板烘干装置，包括烘干装置主体、加热装置和风机，烘干装置主体左右两侧设置有用于进行烘干加热的加热装置，烘干装置主体内设置有烘干仓，烘干装置主体前侧设置有一对升降卡槽，升降卡槽内卡合有用于对烘干仓前侧进行封闭的密封板。本专利技术的有益效果是：该装置通过对烘干的热气流进行循环使用，提高了纤维板烘干时的热气流利用率，减小了热量的损失，提升了纤维板的烘干效率。
[0007]上述的装置能够在纤维厚板进行烘干的过程中提高热气的利用率，但是其在进行烘干时无法对纤维板材烘干过程中胶液散发出的有毒气体进行有效的处理，而有毒气体在烘干装置内无法排除，随着烘干时间的增长，其内部的有毒气体浓度逐渐上升，当操作人员打开装置的密封门时会导致操作人员吸收大量有毒气体，继而对操作人员造成身体上不可逆的损伤，同时也严重污染作业环境，而耐火纤维厚板在最开始原料混料时，也加入了用作粘合的胶液原料，厚板成型烘干时，同样存在上述的问题。
[0008]其次纤维厚板在进行烘干的时候，纤维厚板上的胶液会出现侧漏的情况，导致胶液在纤维厚板的侧壁上进行凝固，继而影响纤维厚板的美观和整洁性，因此往需要人工对其进行二次处理，继而影响纤维厚板的烘干效率。

技术实现思路

[0009]为了实现对纤维厚板进行快速烘干，本申请提供一种耐火纤维厚板烘干装置。
[0010]一种耐火纤维厚板烘干装置，包括支架与固定在支架上的烘干窑，所述烘干窑的内侧设有用于对多个纤维厚板进行烘干的烘干机构，烘干窑的内部且位于烘干机构的下端设有清理平台用于对纤维厚板上溢出的胶液进行清理，烘干窑的上端设有提高烘干效果的循环平台。
[0011]所述循环平台包括烘干窑内壁上用于促使烘干窑内进行快速升温而对纤维厚板进行烘干发热的发热板，烘干窑的内部左右对称安装有用于实现烘干窑内空气流动的两个对流框，对流框的相对侧等间距开设气流槽，两个对流框的上端均固定有导流管，位于过滤网右侧导流管上固定吸气泵，位于过滤网左侧的导流管上连接有用于吸收外界空气的空气泵，两个导流管相对侧设有循环过滤模块。
[0012]优选的，所述循环过滤模块包括固定在两导流管上的过滤框，烘干窑左侧的导流管上且位于过滤框的内部设有过滤套筒，过滤套筒的内部等间距设有多层用于过滤循环气体的过滤网，过滤套筒的右侧左右滑移套设有密封套筒，密封套筒的右侧与烘干窑右侧的导流管相互抵触，密封套筒的上端固定安装有两个左右对称的固定块，位于密封套筒右侧的密封块上连接有电动推杆，电动推杆固定在过滤框的外侧壁上，过滤框的上端设有有毒气体收集组件。
[0013]优选的，所述有毒气体收集组件包括分别固定在过滤框上下两端的进水管和出水管，出水管的下端等间距固定安装有若干冷却水管，冷却水管设在烘干窑的内壁上，冷却水管远离出水管的一端连有水体收集器，进水管上设有已知的用于过滤有毒气体的水体抽取泵，过滤网的上内壁上铰接有密封板，密封板上对应进水管的位置设有密封塞，密封板靠近密封塞的一端且位于密封塞的右侧等间距转动安装用于拍打过滤水源的自转轮，密封板靠近密封塞的一端设有从左到右之间升高的倾斜结构，过滤框内部的下端固定三角块。
[0014]优选的，所述烘干机构包括烘干窑内部左右对称且呈矩阵分布的多个带轮，位于同一高度且同一直线上的两个带轮通过转轴连接，一侧的转轴上设有驱使其转动的驱使电机，驱使电机通过电机座固定在烘干窑的外侧壁上，多个带轮上共同设有驱动皮带，驱动皮带上通过执行块等间距设有固定板，若干固定板上均滑动连接有两个上下对称且用于夹持纤维厚板的夹持板，夹持板上设有锁紧组件。
[0015]优选的，所述锁紧组件包括固定板上连接的辅助板，辅助板上通过轴承转动贯穿有中心轴，中心轴左侧开设十字形凹槽，十字形凹槽内滑动连接十字中心杆，十字中心杆远离十字形凹槽的一端固定连接把手，中心轴的右侧固定连接凸轮块，把手的内侧固定连接有锁紧柱，辅助板上对应锁紧柱的位置等间距开设锁紧槽。
[0016]所述凸轮块的下端与夹持板相抵触，凸轮块的上端抵触升降板，升降板的内侧固定升降柱，升降柱滑动贯穿位于固定板上侧的夹持板与固定板下侧的夹持板连接，升降柱位于两个夹持板之间的部分套设压缩弹簧，夹持板的内侧设有刮除模块。
[0017]优选的，所述刮除模块包括两个夹持板相对侧均铰接的居中板，两个居中板远离夹持板的一端共同铰接有刮除作业框，刮除作业框为空心结构且刮除作业框的内侧开设有两个上下对称且用于对纤维厚板侧壁进行胶液刮除的活动槽，活动槽内滑动连接有两个上下滑动的刮除刀，两刮除刀位于同一水平面上，两刮除刀的相对侧设有齿条结构，且两刮除
刀上的齿条部分共同啮合有用于驱使两个刮除刀相对运动的不完全齿轮，不完全齿轮的侧端通过连接轴转动贯穿刮除作业框与动力齿轮相连。
[0018]所述刮除作业框上活动槽的内侧壁上固定一号板，一号板的上下两端均固定复位弹簧杆，两个复位弹簧杆远离一号板的一端均固定二号板，二号板分别于刮除刀相连。
[0019]优选的，所述清理平台包括烘干窑下侧壁上固定的气缸，气缸的输出端朝上滑动贯穿烘干窑与梯形块连接，梯形块左右两侧的斜面上开设滑槽，滑槽内均滑动连接滑块，滑块上均铰接V形杆，V形杆的中部铰接在烘干窑的内壁上，V形杆远离滑块的一端和梯形块的上端均铰接有清理板，清理板上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火纤维厚板烘干装置，包括支架(1)与固定在支架(1)上的烘干窑(2)，其特征在于：所述烘干窑(2)的内侧设有用于对多个纤维厚板进行烘干的烘干机构(3)，烘干窑(2)的内部且位于烘干机构(3)的下端设有清理平台(4)用于对纤维厚板上溢出的胶液进行清理，烘干窑(2)的上端设有提高烘干效果的循环平台(5)；所述循环平台(5)包括烘干窑(2)内壁上用于促使烘干窑(2)内进行快速升温而对纤维厚板进行烘干发热的发热板(50)，烘干窑(2)的内部左右对称安装有用于实现烘干窑(2)内空气流动的两个对流框(51)，对流框(51)的相对侧等间距开设气流槽，两个对流框(51)的上端均固定有导流管(52)，位于过滤网(553)右侧导流管(52)上固定吸气泵(53)，位于过滤网(553)左侧的导流管(52)上连接有用于吸收外界空气的空气泵(54)，两个导流管(52)相对侧设有循环过滤模块(55)。2.根据权利要求1所述的一种耐火纤维厚板烘干装置，其特征在于：所述循环过滤模块(55)包括固定在两导流管(52)上的过滤框(551)，烘干窑(2)左侧的导流管(52)上且位于过滤框(551)的内部设有过滤套筒(552)，过滤套筒(552)的内部等间距设有多层用于过滤循环气体的过滤网(553)，过滤套筒(552)的右侧左右滑移套设有密封套筒(554)，密封套筒(554)的右侧与烘干窑(2)右侧的导流管(52)相互抵触，密封套筒(554)的上端固定安装有两个左右对称的固定块(555)，位于密封套筒(554)右侧的密封块上连接有电动推杆(556)，电动推杆(556)固定在过滤框(551)的外侧壁上，过滤框(551)的上端设有有毒气体收集组件(56)。3.根据权利要求2所述的一种耐火纤维厚板烘干装置，其特征在于：所述有毒气体收集组件(56)包括分别固定在过滤框(551)上下两端的进水管(561)和出水管(562)，出水管(562)的下端等间距固定安装有若干冷却水管(563)，冷却水管(563)设在烘干窑(2)的内壁上，冷却水管(563)远离出水管(562)的一端连有水体收集器，进水管(561)上设有已知的用于过滤有毒气体的水体抽取泵，过滤网(553)的上内壁上铰接有密封板(565)，密封板(565)上对应进水管(561)的位置设有密封塞(566)，密封板(565)靠近密封塞(566)的一端且位于密封塞(566)的右侧等间距转动安装用于拍打过滤水源的自转轮(567)，密封板(565)靠近密封塞(566)的一端设有从左到右之间升高的倾斜结构，过滤框(551)内部的下端固定三角块(568)。4.根据权利要求1所述的一种耐火纤维厚板烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(3)包括烘干窑(2)内部左右对称且呈矩阵分布的多个带轮(30)，位于同一高度且同一直线上的两个带轮(30)通过转轴(31)连接，一侧的转轴(31)上设有驱使其转动的驱使电机(32)，驱使电机(32)通过电机座固定在烘干窑(2)的外侧壁上，多个带轮(30)上共同设有驱动皮带(33)，驱动皮带(33)上通过执行块(34)等间距设有固定板(35)，若干固定板(35)上均滑动连接有两个上下对称且用于夹持纤维厚板的夹持板(36)，夹持板(36)上设有锁紧组件(37)。5.根据权利要求4所述的一种耐火纤维厚板烘干装置，其特征在于：所述锁紧组件(37)包括固定板(35)上连接的辅助板(370)，辅助板(370)上通过轴承转动贯穿有中心轴(371)，中心轴(371)左侧开设十字形凹槽，十字形凹槽内滑动连接十字中心杆(372)，十字中心杆(372)远离十字形凹槽的一端固定连接把手(37...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小明，朱斌，李诗猛，王卫华，
申请(专利权)人：湖北烁砺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：