本实用新型专利技术公开了一种自动多片圆锯装置，其结构包括机架体、台面板、圆锯刀片、切割刀槽、定点辅助器、电动机、传动带、支撑座、从动轴，本实用新型专利技术的台面板表面一侧位置上设有定点辅助器，扣接片、框板、储笔筒、铰接轴、折叠撑把、导滑层、刻度表，扣接片表面凹槽两侧设有铰接轴，端头卡合相连折叠撑把，当折叠撑把拉平后，在拖拽时具有防滑支撑作用，刻度表用于定点切割物料的精准划线作业，划线所用记号笔放置于储笔筒内，取用方便且能够随手储存，有效避免工具频繁掉落地面而摔坏，具有提高作业效率的作用。率的作用。率的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动多片圆锯装置
[0001]本技术是一种自动多片圆锯装置，属于圆锯
技术介绍
[0002]圆锯装置是指用来切割钢材的圆型齿刀片装置，金属圆锯可轻易切割钢材，采用独特材质及齿型，与之前的产品相比，切割金属更快，切屑处理能力更强。
[0003]现有的多片圆锯装置台面性能单一，大多只放置了对应数量的圆锯刀片，由于切割过程需要按照所需尺寸进行精准定位，记号笔在取用时容易频繁掉落地面，进而降低作业效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动多片圆锯装置，以解决现有的多片圆锯装置台面性能单一，大多只放置了对应数量的圆锯刀片，由于切割过程需要按照所需尺寸进行精准定位，记号笔在取用时容易频繁掉落地面，进而降低作业效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动多片圆锯装置，其结构包括机架体、台面板、圆锯刀片、切割刀槽、定点辅助器、电动机、传动带、支撑座、从动轴，所述机架体上配设有安装高度不变的台面板，所述台面板表面开设形成一体式切割刀槽，所述圆锯刀片中点表面凹槽与从动轴相卡接，所述从动轴表面凹槽与传动带开口卷接相连，所述电动机对应固设在支撑座表面凹槽定位面上，所述台面板表面一侧位置上设有定点辅助器。
[0006]进一步地，所述定点辅助器包括扣接片、框板、储笔筒、铰接轴、折叠撑把、导滑层、刻度表，所述扣接片表面凹槽两侧设有铰接轴，所述铰接轴端头卡合相连折叠撑把，所述导滑层贴设置于与述台面板水平对应的框板表面上，所述框板上壁处设有定位式刻度表，所述储笔筒对应配设在框板侧壁空槽处。
[0007]进一步地，所述传动带内圈环接电动机外端头表面凹槽。
[0008]进一步地，所述台面板安装高度超过支撑座横面位置。
[0009]进一步地，所述切割刀槽上设有装配式组合使用的圆锯刀片。
[0010]进一步地，所述支撑座焊设在机架体结构下底部横面位置上。
[0011]进一步地，所述刻度表方向对应朝向圆锯刀片。
[0012]进一步地，所述储笔筒内置记号笔等辅助物品
[0013]有益效果
[0014]本技术一种自动多片圆锯装置，台面板表面一侧位置上设有定点辅助器，扣接片、框板、储笔筒、铰接轴、折叠撑把、导滑层、刻度表，扣接片表面凹槽两侧设有铰接轴，端头卡合相连折叠撑把，当折叠撑把拉平后，在拖拽时具有防滑支撑作用，刻度表用于定点切割物料的精准划线作业，划线所用记号笔放置于储笔筒内，取用方便且能够随手储存，有
效避免工具频繁掉落地面而摔坏，具有提高作业效率的作用。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种自动多片圆锯装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的定点辅助器装配结构示意图；
[0018]图3为本技术的折叠把下扳结构示意图；
[0019]图4为本技术的框板结构示意图。
[0020]图中：机架体
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1、台面板
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2、圆锯刀片
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3、切割刀槽
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4、定点辅助器
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5、扣接片
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30、框板
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41、储笔筒
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52、铰接轴
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63、折叠撑把
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74、导滑层
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85、刻度表
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96、电动机
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6、传动带
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7、支撑座
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8、从动轴
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9。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种自动多片圆锯装置，其结构包括机架体1、台面板2、圆锯刀片3、切割刀槽4、定点辅助器 5、电动机6、传动带7、支撑座8、从动轴9，所述机架体1上配设有安装高度不变的台面板2，所述台面板2表面开设形成一体式切割刀槽4，所述圆锯刀片3中点表面凹槽与从动轴9相卡接，所述从动轴9表面凹槽与传动带7开口卷接相连，所述电动机6对应固设在支撑座8表面凹槽定位面上，所述台面板2表面一侧位置上设有定点辅助器5，所述定点辅助器5包括扣接片30、框板41、储笔筒52、铰接轴63、折叠撑把74、导滑层85、刻度表96，所述扣接片30表面凹槽两侧设有铰接轴63，所述铰接轴63端头卡合相连折叠撑把74，所述导滑层85贴设置于与述台面板2水平对应的框板 41表面上，所述框板41上壁处设有定位式刻度表96，所述储笔筒52对应配设在框板41侧壁空槽处，所述传动带7内圈环接电动机6外端头表面凹槽，所述台面板2安装高度超过支撑座8横面位置，所述切割刀槽4上设有装配式组合使用的圆锯刀片3，所述支撑座8焊设在机架体1结构下底部横面位置上，所述刻度表96方向对应朝向圆锯刀片3，所述储笔筒52内置记号笔等辅助物品
[0023]本专利所说的储笔筒52设计成内端闭合的凹槽式角结构套筒，开口宽度大于普遍用来做记号的标记笔，作为储笔容器腔使用，具有随手取用工具的作用。
[0024]例如：在进行使用时，台面板2表面一侧位置上设有定点辅助器5，扣接片30、框板41、储笔筒52、铰接轴63、折叠撑把74、导滑层85、刻度表96，扣接片30表面凹槽两侧设有铰接轴63，端头卡合相连折叠撑把74，当折叠撑把74拉平后，在拖拽时具有防滑支撑作用，刻度表96用于定点切割物料的精准划线作业，划线所用记号笔放置于储笔筒52内，取用方便且能够随手储存，有效避免工具频繁掉落地面而摔坏，具有提高作业效率的作用。
[0025]本技术解决的问题是现有的多片圆锯装置台面性能单一，大多只放置了对应数量的圆锯刀片，由于切割过程需要按照所需尺寸进行精准定位，记号笔在取用时容易频繁掉落地面，进而降低作业效率，本技术通过上述部件的互相组合，台面板表面一侧位
置上设有定点辅助器，当折叠撑把拉平后，在拖拽时具有防滑支撑作用，刻度表用于定点切割物料的精准划线作业，划线所用记号笔放置于储笔筒内，取用方便且能够随手储存，有效避免工具频繁掉落地面而摔坏，具有提高作业效率的作用。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动多片圆锯装置，其结构包括机架体(1)、台面板(2)、圆锯刀片(3)、切割刀槽(4)、定点辅助器(5)、电动机(6)、传动带(7)、支撑座(8)、从动轴(9)，其特征在于：所述机架体(1)上配设有安装高度不变的台面板(2)，所述台面板(2)表面开设形成一体式切割刀槽(4)，所述圆锯刀片(3)中点表面凹槽与从动轴(9)相卡接，所述从动轴(9)表面凹槽与传动带(7)开口卷接相连，所述电动机(6)对应固设在支撑座(8)表面凹槽定位面上，所述台面板(2)表面一侧位置上设有定点辅助器(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动多片圆锯装置，其特征在于：所述定点辅助器(5)包括扣接片(30)、框板(41)、储笔筒(52)、铰接轴(63)、折叠撑把(74)、导滑层(85)、刻度表(96)，所述扣接片(30)表...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉鲲，何长求，
申请(专利权)人：光泽县兴鲲鹏竹木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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