新能源汽车电机壳的高垂直度切割设备制造技术

本申请公开了新能源汽车电机壳的高垂直度切割设备，涉及新能源汽车电机壳切割技术领域。在本申请中，新能源汽车电机壳的高垂直度切割设备，在自动送料工位的表面设置有推动限位装置进行左、右移动调整电机壳进量的送料装置，在加工台的表面设置有切割装置，切割装置与位于加工台下方的进刀装置连接，且进刀装置控制第一切割轮、第二切割轮移动；第一切割轮和第二切割轮之间设置为上、下关系，且第一切割轮和第二切割轮设置为错位安装，第一切割轮的最低点与第二切割轮的最高点之间至少处于同一水平线。本实用新型专利技术用于解决现有技术中电机壳切割采用单一大锯片，使用的大锯片厚度较厚容易待切割电机壳浪费严重，且导致切割面垂直度差的问题。直度差的问题。直度差的问题。

【技术实现步骤摘要】
新能源汽车电机壳的高垂直度切割设备


[0001]本技术涉及新能源汽车电机壳切割
，特别涉及到新能源汽车电机壳的高垂直度切割设备。

技术介绍

[0002]目前在对新能源汽车水冷电机的电机壳进行切割时，通常是将电机壳放在切割机上，然后使用液压压板将其压紧固定，但是在使用液压压板将电机外壳进行固定时，通常摆放时存在夹紧不牢固会导致倾斜的情况，且在对电机壳进行切割时，使用单一大锯片切割易造成浪费，对于大直径(直径大于30厘米)的电机壳采用的锯片直径也会非常大，易造成切割面垂直度较差的现象。
[0003]并且，在切割后电机壳需要人工移动，才能进行后续位置的切割，人工移动需要将装置停止在将电机壳移动到指定位置后，再启动装置，如此反复启动装置容易造成装置损坏。同时人工对电机壳切割位置进行定位，在长时间工作下会产生误差，切割位置发生偏移，导致同一批次电机壳切割量不统一。因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供新能源汽车电机壳的高垂直度切割设备，用于解决现有技术中电机壳切割采用单一大锯片，使用的大锯片厚度较厚，浪费严重，且导致切割面和切割面垂直度差的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：新能源汽车电机壳的高垂直度切割设备，包括机架、安全罩，该安全罩设置在该机架的上表面，该安全罩的左侧设置有入料口，在该安全罩的右侧设置有出料口，其特征在于：该机架的左侧端设置为自动送料工位，该机架的右侧设置为切割工位；在该自动送料工位的表面设置有推动限位装置进行左、右移动调整电机壳进量的送料装置，该切割工位的表面设置有加工台，在该加工台的表面设置有切割装置，该切割装置与位于该加工台下方的进刀装置连接，且该进刀装置控制第一切割轮、第二切割轮移动；该切割装置包括：主轴固定座、第一旋转电机防护罩、第一驱动组件、第二旋转电机、第二驱动组件，该主轴固定座设置在该进刀装置的滑板的上表面，在该主轴固定座的上端设置有该第一旋转电机防护罩，该第一旋转电机防护罩套设在控制该第一切割轮旋转的第一旋转电机外周，该第一切割轮通过该第一驱动组件与该第一旋转电机连接进行旋转；在该滑板的另一侧竖向表面固定安装有第二旋转电机，该第二旋转电机控制在主轴固定座下端的第二驱动组件带动第二切割轮旋转；该第一切割轮和该第二切割轮之间设置为上、下关系，且该第一切割轮和该第二切割轮在用于切割时设置为错位安装，该第一切割轮的最低点与该第二切割轮的最高点之间至少处于同一水平线。
[0006]在上述技术方案中，本申请通过限位装置的顶部限位气缸、侧向限位气缸、挡料板对电机壳进行固定，在电机壳切割过程中对电机壳从多个方向进行固定，保证电机壳切割时不会发生抖动，降低切割产生的偏差。并且在电机壳切割完成后通过送料装置带动限位
装置和电机壳整体同时向右移动进行自动进料，不需要人工介入推动电机壳前进，保证了切割效率，也防止了人员受伤，通过将第一切割轮、第二切割轮设置为错位安装对电机壳进行切割，相较于单一的大切割轮需要为了保证切割稳定性增加切割轮的厚度，能减少待切割电机壳的浪费，并且设置为错位安装能保证电机壳的切割面垂直度良好，提高切割质量。
[0007]进一步地，在本技术实施例中，该加工台的表面设置有切割槽，该切割槽能够容纳该第二切割轮移动对电机壳切割。
[0008]进一步地，在本技术实施例中，该送料装置包括：滑动安装板、伺服电机、螺杆、第一滑轨，该第一滑轨设置在该机架的表面，该第一滑轨通过滑块活动连接有该滑动安装板，该螺杆设置在该伺服电机的输出端，该螺杆通过与该滑动安装板下表面设置的立板螺纹连接，能够控制该滑动安装板进行左、右移动；该限位装置包括：顶部限位气缸、顶部限位板、侧向限位气缸、侧向限位板、连接板、挡料板，在所述滑动安装板的顶部对称设置有连接板，在连接板的上表面连接有支撑顶部限位气缸的第一安装板，所述顶部限位气缸的底部设置有顶部限位板，所述顶部限位板通过导杆与第一安装板滑动连接，其中一个连接板表面开设有凹槽，在所述凹槽的内壁上通过第二安装板安装有侧向限位气缸，所述侧向限位气缸的输出端设置有侧向限位板，另一个所述连接板的内侧壁上设置有挡料板，该顶部限位板、该侧向限位板、该挡料板相配合，能够对电机壳的外周进行三个方向的夹持固定，该限位装置与该送料装置配合连接，能够通过该送料装置控制该限位装置向该螺杆的轴向进行左、右移动。
[0009]进一步地，在本技术实施例中，所述侧向限位气缸、第二安装板设置为相同的数量，设置为2个；在所述伺服电机的外周套设有第一防护罩，在所述第一滑轨的上方套设有第二防护罩，所述第二防护罩位于滑动安装板的内部，且所述第二防护罩的两端穿过滑动安装板的两侧表面对第一滑轨进行全方位的防护。
[0010]进一步地，在本技术实施例中，所述进刀装置包括：进刀底座、第二滑轨、滑板、进刀气缸，所述进刀底座位于所述加工台的下方与所述机架固定连接，在所述进刀底座的上表面连接有所述第二滑轨，所述第二滑轨通过所述滑块与所述滑板固定连接，所述进刀气缸的缸体与进刀底座固定连接，所述滑板设置为“T”形，在所述滑板的一侧竖向表面连接所述进刀气缸的伸缩端。
[0011]进一步地，在本技术实施例中，该加工台的内部配合设置有收集装置，能够通过该收集装置对该第一切割轮和该第二切割轮切割电机壳产生的废料进行回收，该收集装置包括：碎屑收集通道、粉尘收集通道、清理闭合门、吸尘管口，该碎屑收集通道设置在该切割槽的正下方，在该碎屑收集通道的表面安装有该清理闭合门，位于该加工台的表面在该第二切割轮的移动路径上设置有该粉尘收集通道，在该加工台的左侧表面设置该吸尘管口。
[0012]本技术的有益效果是：本技术在电机壳切割时通过顶部限位板、侧向限位板、挡料板对电机壳进行全方位固定，通过侧向限位板将电机壳向挡料板靠近，先进行前后方向的定位，然后再通过顶部限位板对电机壳的上下方向进行定位，从而实现电机壳全方位固定，从而防止切割过程中电机壳夹紧不牢固造成电机壳倾斜，影响切割面平整度。并且，通过顶部限位板、侧向限位板、伺服电机、滑动安装板的组装在电机壳切割后顶部限位板和侧向限位板保持对电机壳的夹紧，然后通过伺服电机控制螺杆转动的圈数带动滑动安
装板移动控制进料量，从而实现在电机壳固定的同时将电机壳进行移动送料，不需要人工介入推动电机壳移动，提高切割效率，防止人员移动送料易发生受伤的情况。并且利用第一切割轮和第二切割轮对电机壳进行快速切割，切割过程中能保证电机壳切割面的平整和切割面的垂直度良好，提高切割质量。(相对于单一的大直径切割轮切割过程中由于切割轮较厚长时间切割会造成材料的浪费，并且大直径切割轮切割过程容易发生位置偏移造成切割面倾斜的现象)。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0014]图1是本技术实施例新能源汽车电机壳的高垂直度切割设备的结构示意图。
[0015]图2是本技术实施例新能源汽车电机壳的高垂直度切割设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新能源汽车电机壳的高垂直度切割设备，包括机架、安全罩，所述安全罩设置在所述机架的上表面，所述安全罩的左侧设置有入料口，在所述安全罩的右侧设置有出料口，其特征在于：所述机架的左侧端设置为自动送料工位，所述机架的右侧设置为切割工位；在所述自动送料工位的表面设置有推动限位装置进行左、右移动调整电机壳进量的送料装置，所述切割工位的表面设置有加工台，在所述加工台的表面设置有切割装置，所述切割装置与位于所述加工台下方的进刀装置连接，且所述进刀装置控制第一切割轮、第二切割轮移动；所述切割装置包括：主轴固定座、第一旋转电机防护罩、第一驱动组件、第二旋转电机、第二驱动组件，所述主轴固定座设置在所述进刀装置的滑板的上表面，在所述主轴固定座的上端设置有所述第一旋转电机防护罩，所述第一旋转电机防护罩套设在控制所述第一切割轮旋转的第一旋转电机外周，所述第一切割轮通过所述第一驱动组件与所述第一旋转电机连接进行旋转，在所述滑板的另一侧竖向表面固定安装有所述第二旋转电机，所述第二旋转电机控制在所述主轴固定座下端的所述第二驱动组件带动所述第二切割轮旋转；所述第一切割轮和所述第二切割轮之间设置为上、下关系，且所述第一切割轮和所述第二切割轮在用于切割时设置为错位安装，所述第一切割轮的最低点与所述第二切割轮的最高点之间至少处于同一水平线。2.根据权利要求1所述的新能源汽车电机壳的高垂直度切割设备，其特征在于，所述加工台的表面设置有切割槽，所述切割槽能够容纳所述第二切割轮移动对电机壳切割。3.根据权利要求1所述的新能源汽车电机壳的高垂直度切割设备，其特征在于，所述送料装置包括：滑动安装板、伺服电机、螺杆、第一滑轨，所述第一滑轨设置在所述机架的表面，所述第一滑轨通过滑块活动连接有所述滑动安装板，所述螺杆设置在所述伺服电机的输出端，所述螺杆通过与所述滑动安装板下表面设置的立板螺纹连接，能够控制所述滑动安装板进行左、右移动。4.根据权利要求3所述的新能源汽车电机壳的高垂直度切割设备，其特征在于，所述限位装置包括：顶部限位气缸、顶部限位板、侧向限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春，司雷平，王丽，杨晓峰，倪志凌，
申请(专利权)人：张家港市春雷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：