一种用于管材批量加工的自动定长切割设备制造技术

本申请公开了一种用于管材批量加工的自动定长切割设备，涉及管材切割装置技术领域。在本申请中，用于管材批量加工的自动定长切割设备，定长气缸固定设置在安装座的内部，且定长气缸的输出端穿过安装座的表面固定连接推料板，推料板朝向送料台；将管材与送料台分离的顶料装置，顶料气缸的输出端连接顶料气缸托架的一端表面，且顶料气缸托架的另一端与送料台的下表面固定连接，第一滚轮和第二滚轮活动连接在滚轮支架的内部，且第一滚轮和第二滚轮的直径小于第一滚轮升降槽和第二滚轮升降槽的宽度。本实用新型专利技术用于解决现有技术中多根管材送料时管材与加工台面一直摩擦，造成管材表面磨损，及多根管材同时切割时无法保证切割长度的问题。度的问题。度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管材批量加工的自动定长切割设备


[0001]本技术涉及管材切割装置
，特别涉及到一种用于管材批量加工的自动定长切割设备。

技术介绍

[0002]现有的切割装置在管材加工中广泛使用，装置具有切割效率快，切割精度较高，装置易损件使用寿命长，生产效率良好，切割品质优秀，使得单次操作的成本比其它技术低，同时装置在使用时便于人员操作，方便切割。
[0003]但是，现有的切割装置存在以下问题：
[0004]1、切割装置在管材送料时，管材的外周与装置的加工台面一直接触摩擦，对管材表面造成磨损，影响使用。
[0005]2、切割装置在使用时通常对单根管材进行切割，加工效率比较低，而对多根管材进行切割又无法保证管材之间的切割长度，管材之间存在长度差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种用于管材批量加工的自动定长切割设备，用于解决现有技术中多根管材送料时管材与加工台面一直摩擦，造成管材表面磨损，及多根管材同时切割时无法保证切割长度的问题。
[0007]为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种用于管材批量加工的自动定长切割设备，包括机架、送料台、加工台，加工台的表面设置有定长装置，定长装置包括：安装座、定长气缸、推料板，在安装座的侧表面固定连接有控制安装座进行左、右移动的调位装置，定长气缸固定设置在安装座的内部，且定长气缸的输出端穿过安装座的表面固定连接推料板，推料板朝向送料台；位于推料板的一侧，在调位装置的上表面活动设置有能够在管材切割后将管材向机架外推出进行卸料的卸料装置；在送料台的上表面设置有与推料板呈相对方向的压料装置，能够在管材切割过程中对管材进行固定，在送料台的下方活动安装有能够在压料装置固定管材后进行切割管材的切割装置；在送料台的表面开设有贯通的第一滚轮升降槽和第二滚轮升降槽，送料台的下表面固定连接有能够在管材输送时对管材进行顶升操作，将管材与送料台分离的顶料装置，顶料装置包括：滚轮支架、滚轮支架安装板、顶料气缸、顶料气缸托架、第一滚轮、第二滚轮，滚轮支架安装板设置为对称的两个，且分别固定连接在送料台的下表面，滚轮支架安装板的两侧分别通过导杆与滚轮支架滑动连接，在滚轮支架安装板的表面设置有顶料气缸，顶料气缸的输出端连接顶料气缸托架的一端表面，且顶料气缸托架的另一端与送料台的下表面固定连接，第一滚轮和第二滚轮活动连接在滚轮支架的内部，且第一滚轮和第二滚轮的直径小于第一滚轮升降槽和第二滚轮升降槽的宽度。
[0008]在上述技术方案中，本申请通过顶料气缸带动滚轮支架进行上、下移动，从而使得第一滚轮和第二滚轮在管材向加工台方向输送时，管材与送料台的表面之间不接触，减少
管材与送料台表面的摩擦，防止管材受损。在管材通过压料装置进行挤压固定时，第一滚轮和第二滚轮低于送料台的表面，将管材固定在送料台的表面和压料装置的中间，防止管材在切割时与送料台表面腾空，容易发生固定不牢固，导致管材发生移动切割面变形的现象。通过定长气缸将推料板向压料装置方向移动，使得推料板推动管材也向压料装置方向移动，从而对管材进行定长切割。
[0009]进一步地，在本技术实施例中，送料台的表面固定安装有减速电机，减速电机的输出端连接有主动皮带轮，位于减速电机的一侧，在送料台的表面通过支撑座连接有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过第一皮带传动连接，第一滚轮的一端与从动皮带轮通过第三皮带传动连接，第二滚轮的一端与从动皮带轮通过第二皮带传动连接；主动皮带轮通过从动皮带轮控制第一滚轮和第二滚轮同向旋转。
[0010]进一步地，在本技术实施例中，调位装置包括：丝杆支撑板、长板、调位块、伺服电机，丝杆支撑板设置有两个，分别安装在送料台的表面和加工台的表面，在丝杆支撑板之间活动连接有调位块，调位块与伺服电机的输出端通过丝杆传动连接，调位块的一端表面与安装座固定连接，在丝杆支撑板的上表面固定安装有长板。
[0011]进一步地，在本技术实施例中，卸料装置包括：推料移动块、推料气缸、连接板、卸料板，在长板的表面设置有两块对称的卸料支撑板，推料移动块通过导杆与卸料支撑板活动连接，在推料移动块的下方固定安装有推料气缸，推料气缸的输出端连接有连接板，连接板的一端连接卸料板。
[0012]进一步地，在本技术实施例中，压料装置包括：压料支撑架、压料气缸、压料刀壳，压料支撑架固定安装在送料台的表面，且压料支撑架位于第二滚轮的一侧，在压料支撑架的上表面固定连接有压料气缸，压料气缸的输出端与压料刀壳固定连接。
[0013]进一步地，在本技术实施例中，切割装置包括：切割滑动座、滑杆、伸缩气缸、旋转电机、旋转轴、切割轮、台面刀壳，切割滑动座与滑杆活动连接，滑杆的两端固定连接在机架的内部，在切割滑动座的下表面固定连接有旋转电机，在切割滑动座的一侧固定连接有旋转轴套，旋转轴套内部活动设置有旋转轴，旋转电机与旋转轴的一端通过皮带传动副传动连接，切割滑动座与伸缩气缸的输出端固定连接，能够通过伸缩气缸带动切割滑动座沿滑杆进行移动，旋转轴的另一端连接切割轮；台面刀壳设置在送料台的上表面，台面刀壳的内部设置为中空。
[0014]进一步地，在本技术实施例中，在加工台靠近压料装置的表面设置有贯通的吸料槽，位于吸料槽的下方，在加工台的表面固定安装有吸尘箱；在送料台的表面设置有能够对管材进行导向的第一挡料组件和第二挡料组件，第一挡料组件设置有四组，且呈同一水平线放置，第一挡料组件由第一圆环轴和活动套设在第一圆环轴外周的第一圆环组成，第二挡料组件设置有两组，且呈同一水平线放置，第二挡料组件由带有活动圆轴的第二安装座、活动套设在活动圆轴外周的第二圆环组成。
[0015]进一步地，在本技术实施例中，位于送料台的下表面，在切割滑动座表面安装有套设在切割轮外周的落料刀壳，落料刀壳的出料口位于接料盘的上方。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过定长装置先对多根管材进行切割位置的确定，从而保证多根管材切割后的长度统一，减少同批管材切割时存在长度差。通过推料气缸推动卸料板向机架的外侧移动，从而将切割好的管材推出加工台的表面，能够更加快
速的进行卸料，不需要人工手动从加工台上进行取料，防止人工手动取料容易造成人员手部受伤的现象。通过顶料装置在管材输送时，第一滚轮和第二滚轮凸出送料台的表面将管材顶起脱离送料台的表面，从而管材输送时不会与送料台的表面摩擦，提高输送效率，且减少管材表面的摩擦划痕，在管材切割时，第一滚轮和第二滚轮复位低于送料台的表面，防止在管材切割过程中管材与送料台之间还处于分离状态(切割造成的抖动会使得管材滑动，使得管材发生位置偏移导致切割面变形)，提高管材的切割效率，降低管材位置发生偏移的情况。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0018]图1是本技术实施例一种用于管材批量加工的自动定长切割设备的整体结构示意图。
[0019]图2是本技术实施例一种用于管材批量加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管材批量加工的自动定长切割设备，包括机架、送料台、加工台，其特征在于：所述加工台的表面设置有定长装置，所述定长装置包括：安装座、定长气缸、推料板，在所述安装座的侧表面固定连接有控制所述安装座进行左、右移动的调位装置，所述定长气缸固定设置在所述安装座的内部，且所述定长气缸的输出端穿过所述安装座的表面固定连接所述推料板，所述推料板朝向所述送料台；位于所述推料板的一侧，在所述调位装置的上表面活动设置有能够在管材切割后将管材向机架外推出进行卸料的卸料装置；在所述送料台的上表面设置有与所述推料板呈相对方向的压料装置，能够在管材切割过程中对管材进行固定，在所述送料台的下方活动安装有能够在所述压料装置固定管材后进行切割管材的切割装置；在所述送料台的表面开设有贯通的第一滚轮升降槽和第二滚轮升降槽，所述送料台的下表面固定连接有能够在管材输送时对管材进行顶升操作，将管材与所述送料台分离的顶料装置，所述顶料装置包括：滚轮支架、滚轮支架安装板、顶料气缸、顶料气缸托架、第一滚轮、第二滚轮，所述滚轮支架安装板设置为对称的两个，且分别固定连接在所述送料台的下表面，所述滚轮支架安装板的两侧分别通过导杆与所述滚轮支架滑动连接，在所述滚轮支架安装板的表面设置有顶料气缸，所述顶料气缸的输出端连接所述顶料气缸托架的一端表面，且所述顶料气缸托架的另一端与所述送料台的下表面固定连接，所述第一滚轮和所述第二滚轮活动连接在所述滚轮支架的内部，且所述第一滚轮和所述第二滚轮的直径小于所述第一滚轮升降槽和所述第二滚轮升降槽的宽度。2.根据权利要求1所述的一种用于管材批量加工的自动定长切割设备，其特征在于，所述送料台的表面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有主动皮带轮，位于所述减速电机的一侧，在送料台的表面通过支撑座连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第一滚轮的一端与所述从动皮带轮通过第二皮带传动连接，所述第二滚轮的一端与所述从动皮带轮通过第三皮带传动连接；所述主动皮带轮通过所述从动皮带轮控制所述第一滚轮和所述第二滚轮同向旋转。3.根据权利要求1所述的一种用于管材批量加工的自动定长切割设备，其特征在于，所述调位装置包括：丝杆支撑板、长板、调位块、伺服电机，所述丝杆支撑板设置有两个，分别安装在所述送料台的表面和所述加工台的表面，在所述丝杆支撑板之间活动连接有所述调位块，所述调位块与所述伺服电机的输出端通过丝杆传动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春，司雷平，王丽，杨晓峰，倪志凌，
申请(专利权)人：张家港市春雷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：