一种便于多角度调节的型材切割设备制造技术

本申请公开了一种便于多角度调节的型材切割设备，涉及型材切割技术领域。在本申请中，便于多角度调节的型材切割设备，切割装置的转台表面与工作台的表面平齐，转台与工作台的内部转动连接，第二伸缩气缸的输出端连接有第一罩壳，且第一罩壳通过滑轨与支撑柱活动连接；转台的下端外表面设置为齿轮状且与转动电机的输出端啮合连接控制转台旋转，从而来调节切割装置的切割角度，第三伸缩气缸的输出端连接有旋转电机，旋转电机控制切割轮旋转对型材进行切割；在转台的表面开有贯通的切割槽。本实用新型专利技术用于解决现有技术中对型材进行不同角度切割时需要将工作台拆下，人工转动相应角度后再将工作台固定进行切割，导致的费时费力，加工效率低的问题。加工效率低的问题。加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于多角度调节的型材切割设备


[0001]本技术涉及型材切割
，特别涉及到一种便于多角度调节的型材切割设备。

技术介绍

[0002]型材切割设备是用于切割由型材制作而成的器件的切割工具，现有的型材切割设备，一般都配备有固定台，将需要切割的型材固定在固定台上进行切割，但由于型材不仅有结构形状规整的，也存在一些异型的型材，异型型材与常规的型材不同，无法通过常规的切割设备进行切割，异型型材在进行切割时，需要从一定的角度去切割。
[0003]而传统的可调节切割角度的切割机一般是采用活动式的工作台进行上料切割操作，当需要对型材进行不同角度切割时，需将整个工作台拆下，转动相应的角度后再将工作台固定，因工作台的重量很大，调整整个工作台费时费力，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于多角度调节的型材切割设备，用于解决现有技术中对型材进行不同角度切割时需要将工作台拆下，人工转动相应角度后再将工作台固定进行切割，导致的费时费力，加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种便于多角度调节的型材切割设备，包括机壳底座、工作台，在该机壳底座的右端上表面安装有工作台，其特征在于：位于该工作台的内部活动连接有切割装置，该切割装置的转台表面与该工作台的表面平齐，该转台与该工作台的内部转动连接，在该转台的上表面固定安装有固定装置，该固定装置的支撑柱固定安装在该转台的上表面，该支撑柱的一侧表面设置有滑轨，在该支撑柱的上表面连接有第二伸缩气缸，该第二伸缩气缸的输出端连接有第一罩壳，且该第一罩壳通过该滑轨与该支撑柱活动连接；该转台的下端外表面设置为齿轮状，且与转动电机的输出端啮合连接控制该转台旋转，从而来调节切割装置的切割角度，该转台的下表面固定连接有立柱，在该立柱的内部连接有第三伸缩气缸，该第三伸缩气缸的输出端连接有旋转电机，该旋转电机控制切割轮旋转对型材进行切割；在该转台的表面开有贯通的切割槽，能够使该切割轮从下而上对型材进行切割，位于该工作台的左侧，在该机壳底座的表面设置有送料装置，能够通过该送料装置输送型材。
[0006]在上述技术方案中，本申请通过转动电机控制转台旋转，从而对固定装置、切割轮进行方向调整，进而达到对型材切割时角度的变化，使用转动电机自动控制切割角度，不需要人工进行调整，减少人工劳动量，提高加工效率。
[0007]进一步地，在本技术实施例中，该送料装置包括：送料螺杆、螺杆电机、送料板、底板，该螺杆电机的输出端连接有该送料螺杆，且该送料板与该送料螺杆螺纹连接，通过该螺杆电机控制该送料螺杆旋转，带动该送料板向该工作台的方向输出型材，在该送料板的上表面固定安装有底板。
[0008]进一步地，在本技术实施例中，位于该底板的两侧，在该送料板的上表面固定连接有夹持装置的支撑立板，该夹持装置包括：该支撑立板、安装板、第一伸缩气缸、夹持板、第三挡料板，在该支撑立板的上表面固定连接有该安装板，在该安装板的表面连接有该第一伸缩气缸，该第一伸缩气缸的输出端与该夹持板的表面固定连接，该夹持板通过导杆与安装板滑动连接，该夹持板位于该底板的正上方，能够通过该夹持板和该底板对型材进行夹持，在该支撑立板的内侧表面设置有与送料板固定连接的第三挡料板。
[0009]进一步地，在本技术实施例中，该工作台的上表面固定连接有第一挡料板和第二挡料板，该第一挡料板和该第二挡料板之间留有间距，且该第一挡料板和该第二挡料板相对的一端设置有斜面；该第一挡料板、该第二挡料板、该第三挡料板朝向该夹持板的表面相互平齐，能够对型材在输送过程中进行导向限位。
[0010]进一步地，在本技术实施例中，在该转台的上表面固定有限位板，该限位板的一侧表面与该第一罩壳的表面贴合，能够在该第一罩壳向下移动时进行导向，该第一罩壳的内部设置为中空，且在该第一罩壳的下表面开有长条通孔，能够容纳该切割轮进入该第一罩壳内部，在该支撑柱靠近该转台的表面设置有排料口。
[0011]进一步地，在本技术实施例中，该切割装置包括：该转台、该转动电机、切割支撑板、第二罩壳、该立柱、升降板、该旋转电机、该第三伸缩气缸、旋转轴套、该切割轮，位于该切割槽的两侧，分别在该转台的上表面连接有该切割支撑板，该切割支撑板的上表面与该底板的上表面平齐；该升降板与该立柱之间活动连接，且该第三伸缩气缸的输出端通过该升降板与该旋转电机连接；在该升降板的外侧表面固定有旋转电机，该旋转电机的输出端与旋转轴的一端通过皮带传动副传动连接，该旋转轴套设在该旋转轴套的内部，且该旋转轴套与该升降板固定连接。
[0012]进一步地，在本技术实施例中，该旋转轴的另一端连接有该切割轮，该切割轮处于该第二罩壳的内部，该第二罩壳安装在该转台的下表面，且该第二罩壳的内部呈中空，在该第二罩壳的外侧表面设置有废料排出口，能够向外排出切割时产生的废料。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过螺杆电机控制送料螺杆旋转，从而带动送料板向工作台移动，实现型材的自动输送，且保持型材每次的输送量，不会出现型材输送过多或过少的现象。通过夹持板与底板配合夹持，从而对型材在切割时进行固定，减少型材切割过程中剩余部分的抖动，提高切割稳定性。通过第一罩壳对型材切割位置进行挤压夹持，与夹持板和底板配合，形成对型材的同时夹持固定，使得型材切割时切割面不会发生偏移，保证型材切割面的统一。
[0014]通过转动电机控制转台的旋转，从而实现对固定装置、切割装置的角度调整，以应对需要不同角度的型材切割，可以避免通过人工手动调整型材的位置，增加了人工劳动量，且调整位置后需要重新定位，操作繁琐，不利于型材的自动化切割。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0016]图1是本技术实施例一种便于多角度调节的型材切割设备的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例一种便于多角度调节的型材切割设备去掉机壳底座后的
结构示意图。
[0018]图3是本技术实施例一种便于多角度调节的型材切割设备的切割装置结构示意图。
[0019]图4是本技术实施例一种便于多角度调节的型材切割设备的固定装置和切割装置配合使用时的结构示意图。
[0020]图5是本技术实施例一种便于多角度调节的型材切割设备的固定装置和切割装置配合使用时另一方向的结构示意图。
[0021]10、机壳底座
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101、防护罩
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102、工作台
[0022]103、第二挡料板
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104、第一挡料板
[0023]20、送料装置
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201、送料螺杆
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202、螺杆电机
[0024]203、送料板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于多角度调节的型材切割设备，包括机壳底座、工作台，在所述机壳底座的右端上表面安装有工作台，其特征在于：位于所述工作台的内部活动连接有切割装置，所述切割装置的转台表面与所述工作台的表面平齐，所述转台与所述工作台的内部转动连接，在所述转台的上表面固定安装有固定装置，所述固定装置的支撑柱固定安装在所述转台的上表面，所述支撑柱的一侧表面设置有滑轨，在所述支撑柱的上表面连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端连接有第一罩壳，且所述第一罩壳通过所述滑轨与所述支撑柱活动连接；所述转台的下端外表面设置为齿轮状，且与转动电机的输出端啮合连接控制所述转台旋转，从而来调节所述切割装置的切割角度，在所述转台的下表面固定连接有立柱，在所述立柱的内部连接有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端连接有旋转电机，所述旋转电机控制切割轮旋转对型材进行切割；在所述转台的表面开有贯通的切割槽，能够使所述切割轮从下而上对型材进行切割，位于所述工作台的左侧，在所述机壳底座的表面设置有送料装置，能够通过所述送料装置输送型材。2.根据权利要求1所述的一种便于多角度调节的型材切割设备，其特征在于，所述送料装置包括：送料螺杆、螺杆电机、送料板、底板，所述螺杆电机的输出端连接有所述送料螺杆，且所述送料板与所述送料螺杆螺纹连接，通过所述螺杆电机控制所述送料螺杆旋转，带动所述送料板向所述工作台的方向输出型材，在所述送料板的上表面固定安装有底板。3.根据权利要求2所述的一种便于多角度调节的型材切割设备，其特征在于，位于所述底板的两侧，在所述送料板的上表面固定连接有夹持装置的支撑立板，所述夹持装置包括：所述支撑立板、安装板、第一伸缩气缸、夹持板、第三挡料板，在所述支撑立板的上表面固定连接有所述安装板，在所述安装板的表面连接有所述第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端与所述夹持板的表面固定连接，所述夹持板通过导杆与所述安装板滑动连接，所述夹持板位于所述底板的正上方，能够通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春，司雷平，王丽，杨晓峰，倪志凌，
申请(专利权)人：张家港市春雷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：