一种双刀头齿轮倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮倒角技术领域，具体涉及一种双刀头齿轮倒角机，包括倒角模块，所述倒角模块底部设置有底座，所述底座顶面一侧固定连接有支撑座，所述支撑座顶面固定连接有夹持模块，所述夹持模块包括驱动机构，所述驱动机构与支撑座顶面固定连接，所述驱动机构传动连接有转动块，所述转动块侧面环形等距固定连接有五个连接杆。本实用新型专利技术中，通过连接杆顶面转动连接有夹持座一，可以通过驱动机构使转动块转动，使下一个未倒角齿轮转动到倒角模块处，并使已倒角齿轮与倒角模块错开，这样可以一边进行齿轮倒角，一边将已倒角齿轮取下与安装，有利于节省更换齿轮的时间，便于对齿轮进行连续的倒角加工。行连续的倒角加工。行连续的倒角加工。

【技术实现步骤摘要】
一种双刀头齿轮倒角机


[0001]本技术涉及齿轮倒角
，具体涉及一种双刀头齿轮倒角机。

技术介绍

[0002]在齿轮生产加工过程中，通常需要对齿轮的齿牙端部倒角，倒角机可以通过旋转刀头对齿轮端部进行切削倒角，而为了加快齿轮的倒角速度，有些倒角机会设置两个刀头，同时对齿牙的两端进行倒角，现有的双刀头齿轮倒角机在使用时，为了避免齿轮的移动，需要通过倒角机的夹持结构对齿轮的位置进行限制，但是在一次倒角完成后，一般需要先将原有齿轮从夹持结构上取下，再将未倒角齿轮安装在夹持结构上，取下与安装齿轮花费时间较长，不利于对齿轮的连续倒角加工。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种双刀头齿轮倒角机，通过连接杆顶面转动连接有夹持座一，可以通过驱动机构使转动块转动，使下一个未倒角齿轮转动到倒角模块处，并使已倒角齿轮与倒角模块错开，这样可以一边进行齿轮倒角，一边将已倒角齿轮取下与安装，有利于节省更换齿轮的时间，便于对齿轮进行连续的倒角加工。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种双刀头齿轮倒角机，包括倒角模块，所述倒角模块底部设置有底座，所述底座顶面一侧固定连接有支撑座，所述支撑座顶面固定连接有夹持模块，所述夹持模块包括驱动机构，所述驱动机构与支撑座顶面固定连接，所述驱动机构传动连接有转动块，所述转动块侧面环形等距固定连接有五个连接杆，所述连接杆顶面背离转动块的一侧转动连接有夹持座一，所述转动块顶面设置有定位机构，所述夹持座一内侧面滑动连接有卡位块，所述卡位块底面固定连接有与连接杆滑动连接的支撑杆，且支撑杆侧面与夹持座一侧面滑动连接，所述支撑杆底端设置有限位轨，所述限位轨顶面一侧设置有凹陷段，所述限位轨内侧面固定连接有与驱动机构侧面固定连接的支杆，可以将齿轮放置在夹持座一上，限位轨可以对支撑杆进行支撑，从而保持卡位块的位置，卡位块可以插进齿轮的轴孔内，对齿轮进行限位，可通过倒角模块对齿轮的齿牙两端倒角，对一个齿轮倒角完成后，可以通过驱动机构使转动块转动，使下一个未倒角齿轮转动到倒角模块的加工位置处，并使已倒角齿轮移动出倒角模块的加工位置，这时可以通过倒角模块对齿轮进行倒角，且这时可以将已倒角齿轮从夹持座一上取下，并将新的未倒角齿轮放置在夹持座一上，有利于节省时间，便于对齿轮进行连续的倒角加工，且在支撑杆移动到限位轨的凹陷段时，支撑杆将向下移动，带动卡位块向下移动与齿轮上的轴孔脱离，这样便于将齿轮从夹持座一上平移取下。
[0006]进一步在于：所述驱动机构包括固定盒，所述固定盒底面与支撑座顶面固定连接，所述固定盒顶面与转动块底面转动连接，且固定盒侧面与相邻连接杆侧面接触，所述支杆一端与固定盒侧面固定连接，所述固定盒底面固定连接有支撑框，所述支撑框内侧面固定
连接有电机，所述电机输出端传动连接有与固定盒转动连接的传动杆，所述传动杆侧面固定套接有缺齿轮，所述固定盒内侧面转动连接有转动杆与驱动杆一，所述转动杆侧面固定套接有与缺齿轮啮合传动的齿轮一，所述驱动杆一顶端与转动块底面传动连接，所述转动杆与驱动杆一侧面均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接，电机可以带动传动杆转动，传动杆可以带动缺齿轮转动，缺齿轮可以带动齿轮一转动，从而使转动杆转动，转动杆可以通过皮带轮带动驱动杆一转动，驱动杆一可以带动转动块转动，转动块可以带动连接杆与夹持座一转动，从而调节需要加工的齿轮的位置，缺齿轮转动一定角度后，缺齿轮上的齿将会与齿轮一脱离后，这时下一个夹持座一上的齿轮将移动到倒角模块的加工位置。
[0007]进一步在于：所述连接杆内侧面转动连接有与夹持座一底面固定连接的驱动杆二，所述支撑杆底端穿过驱动杆二内部，所述驱动杆二侧面对应缺齿轮固定套接有齿轮二，在缺齿轮转动，在缺齿轮上的齿与齿轮一脱离后，缺齿轮继续转动，缺齿轮上的齿将会与齿轮二啮合，这时缺齿轮将会带动齿轮二转动，使驱动杆二转动，驱动杆二可以带动夹持座一转动，从而调节未倒角齿轮的角度，对齿轮各个齿的端部进行加工。
[0008]进一步在于：所述定位机构包括电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一底端与转动块顶面转动连接，所述电动伸缩杆一底端固定连接有固定杆，所述固定杆底端与固定盒内底面固定连接，所述转动块内侧面与驱动杆一内侧面均与固定杆侧面转动连接，所述电动伸缩杆一输出端侧面传动连接有压杆，电动伸缩杆一可以带动压杆移动，使压杆向下移动限制对应夹持座一上的齿轮的位置。
[0009]进一步在于：所述压杆底面对应一个夹持座一转动连接有夹持座二，压杆向下移动，可以使夹持座二抵在夹持座一上的齿轮顶面，且夹持座二可以插在齿轮的轴孔内，从而避免在对齿轮倒角时，夹持座一与齿轮围绕转动块转动。
[0010]进一步在于：所述夹持模块背离倒角模块一侧设置有输送模块，所述输送模块包括输送带机构，所述输送带机构顶面固定连接有固定架，所述固定架顶面固定连接有固定座，所述固定座顶面固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二输出端传动连接有与固定架内侧面滑动连接的传动块，所述传动块底面固定连接有与固定架内顶面滑动连接的U型框，输送带机构可以输送齿轮，使齿轮移动到U型框内部，在夹持座一移动到U型框一侧时，可以通过电动伸缩杆二使传动块移动，传动块可以使U型框移动，从而使U型框推动其内部的齿轮向夹持座一移动，使齿轮移动到夹持座一上，然后可以通过驱动机构使转动块转动，使已倒角齿轮转动到U型框内部，然后可以通过电动伸缩杆二使U型框反向移动，从而将已倒角齿轮移动到输送带机构上，使输送带机构可以对已倒角齿轮进行输送。
[0011]进一步在于：所述输送带机构顶面与夹持座一顶面位于同一平面，保证齿轮顺利从夹持座一移动到输送带机构上，或从输送带机构移动到夹持座一上。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过连接杆顶面转动连接有夹持座一，可以将齿轮放置在夹持座一上，在倒角模块对一个齿轮倒角完成后，可以通过驱动机构使转动块转动，使下一个未倒角齿轮转动到倒角模块处，并使已倒角齿轮与倒角模块错开，这样可以一边进行齿轮倒角，一边将已倒角齿轮取下与安装，有利于节省更换齿轮的时间，便于对齿轮进行连续的倒角加工；
[0014]2、通过传动块底面固定连接有U型框，可以通过电动伸缩杆二使U型框移动到夹持
模块顶部一侧，这样在驱动机构使转动块转动时，可以使一个已倒角齿轮转动到U型框内，这时可以通过电动伸缩杆二使U型框将齿轮拨到输送带机构上，且可以通过U型框将未倒角齿轮移动到夹持座一上，从而对齿轮进行连续的输送，有利于节省加工时间，便于使用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术一种双刀头齿轮倒角机整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中的夹持模块结构示意图；
[0018]图3是本技术中的转动块结构示意图；
[0019]图4是本技术中的驱动机构内部正视结构示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双刀头齿轮倒角机，包括倒角模块(100)，所述倒角模块(100)底部设置有底座(110)，所述底座(110)顶面一侧固定连接有支撑座(120)，其特征在于，所述支撑座(120)顶面固定连接有夹持模块(200)，所述夹持模块(200)包括驱动机构(210)，所述驱动机构(210)与支撑座(120)顶面固定连接，所述驱动机构(210)传动连接有转动块(220)，所述转动块(220)侧面环形等距固定连接有五个连接杆(221)，所述连接杆(221)顶面背离转动块(220)的一侧转动连接有夹持座一(222)，所述转动块(220)顶面设置有定位机构(230)，所述夹持座一(222)内侧面滑动连接有卡位块(223)，所述卡位块(223)底面固定连接有与连接杆(221)滑动连接的支撑杆(225)，且支撑杆(225)侧面与夹持座一(222)侧面滑动连接，所述支撑杆(225)底端设置有限位轨(240)，所述限位轨(240)顶面一侧设置有凹陷段，所述限位轨(240)内侧面固定连接有与驱动机构(210)侧面固定连接的支杆(241)。2.根据权利要求1所述的一种双刀头齿轮倒角机，其特征在于，所述驱动机构(210)包括固定盒(211)，所述固定盒(211)底面与支撑座(120)顶面固定连接，所述支杆(241)一端与固定盒(211)侧面固定连接，所述固定盒(211)顶面与转动块(220)底面转动连接，且固定盒(211)侧面与相邻连接杆(221)侧面接触，所述固定盒(211)底面固定连接有支撑框，所述支撑框内侧面固定连接有电机(212)，所述电机(212)输出端传动连接有与固定盒(211)转动连接的传动杆(213)，所述传动杆(213)侧面固定套接有缺齿轮(214)，所述固定盒(211)内侧面转动连接有转动杆(216)与驱动杆一(217)，所述转动杆(216)侧面固定套接有与缺齿轮(214)啮合传动的齿轮一(215)，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春，司雷平，王丽，杨晓峰，倪志凌，
申请(专利权)人：张家港市春雷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：