一种电机壳表面加工用打磨装置制造方法及图纸

本申请公开了一种电机壳表面加工用打磨装置，涉及打磨装置技术领域。在本申请中，电机壳表面加工用打磨装置，台面设置在机架的上表面，台面的表面开有用于电机壳上、下移动时通过的圆形通孔，在台面的上表面设置有打磨气缸，打磨气缸的伸缩端设置有打磨块，打磨块的表面设置为能够适配电机壳外形的弧形面；在机架的内部设置有用于连接升降机构的连接板，在连接板的底部侧面设置有能够固定升降电机的安装板；升降机构与连接板配合连接，能够通过升降电机控制升降机构延连接板的轴向进行上、下移动打磨电机壳的表面。本实用新型专利技术用于解决现有技术中打磨机打磨电机壳时，打磨不均匀，存在打磨死角无法全方法打磨，打磨效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳表面加工用打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，特别涉及到一种电机壳表面加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]电机壳加工过程中经常会有不同程度的尖锐棱角、毛边、毛刺或者较粗糙的加工表面，这些问题需要先进行打磨加工，以去除表面的毛刺、毛边，提高机械零件的表面平整度，进而提高其装配的精度。
[0003]目前在对电机壳表面处理前道生产中产生的表面拉划伤时，通常采用人工打磨，打磨时易出现打磨不均匀，打磨效率极低，而采用打磨机时通过压板压紧电机壳，压板固定时不能适应不同尺寸的电机壳，如采用大面积的压板的话，电机壳打磨面会受到限制，打磨块在移动到电机壳的末端后就会停止不能超出电机壳的打磨面，会存在打磨面打磨不完整情况，因此，需要一种改进的打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电机壳表面加工用打磨装置，用于解决现有技术中打磨机打磨电机壳时，打磨不均匀，存在打磨死角无法全方法打磨，打磨效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种电机壳表面加工用打磨装置，包括机架、防护板、台面，该台面设置在该机架的上表面，在该台面的上表面设置有该防护板，其特征在于：该台面的表面开有用于电机壳上、下移动时通过的圆形通孔，在该台面的上表面设置有打磨气缸，该打磨气缸的伸缩端设置有打磨块，该打磨块的表面设置为能够适配该电机壳外形的弧形面；在该机架的内部设置有用于连接升降机构的连接板，该连接板呈竖向设置，在该连接板的底部侧面设置有能够固定升降电机的安装板；该升降机构与该连接板配合连接，能够通过该升降电机控制该升降机构延该连接板的轴向进行上、下移动打磨该电机壳的表面。
[0006]在上述技术方案中，本申请对电机壳的表面进行打磨，将电机壳在前道生产中产生的表面拉划伤去除，不需要人工进行手动打磨，提高了打磨效率，并且本申请的打磨方式在电机壳表面形成的打磨轨迹统一，提高后续其装配精度。
[0007]进一步地，在本技术实施例中，该升降机构包括：滑轨、夹持卡盘、滑块、升降电机、升降轴丝杆，该滑轨设置在该连接板的表面，该升降板与该滑轨之间通过滑块连接，在该升降板的一侧表面设置有能够穿入该电机壳内部的该夹持卡盘，该夹持卡盘通过卡爪向外移动对该电机壳的内壁面进行固定。
[0008]进一步地，在本技术实施例中，该升降板设置为倒“L”形。
[0009]进一步地，在本技术实施例中，在该升降板与该滑块连接的一面设置有衔接板，该衔接板的内部穿过该升降轴丝杆，该升降轴丝杆连接在该升降电机的伸缩端，该衔接板与该升降轴丝杆螺纹连接，能够使该衔接板通过该升降电机控制其延该升降轴丝杆的轴
向进行上、下移动，进而带动与该夹持卡盘连接的电机壳进行打磨。
[0010]进一步地，在本技术实施例中，该打磨气缸、该升降机构、该夹持卡盘均通过外置的控制器电连接。
[0011]本技术的有益效果是：本技术在处理电机壳外表面由于前道生产产生的拉划伤时先通过夹持卡盘的卡爪对电机壳的内部进行夹持固定，防止电机壳在打磨过程中发生偏移，接着打磨块贴合在电机壳的外表面，然后升降电机带动升降板进行上、下移动从而使得电机壳的外表面获得打磨效果，保证打磨均匀，提高打磨效率。(且相较于将电机壳固定，打磨块进行上、下移动，需要控制多个打磨块，结构繁琐，并且在对应不同外轮廓的电机壳时更换多个打磨块也十分繁琐)，而本申请对电机壳的多面打磨时，只需将电机壳需要打磨的面进行调整至与打磨块适配，减少了如果调整打磨块需要耗费更多的时间。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0013]图1是本技术实施例封闭式玻璃钢切割设备的结构示意图。
[0014]图2是本技术实施例封闭式玻璃钢切割设备内部结构示意图。
[0015]图3是本技术实施例封闭式玻璃钢切割设备的切割装置与调位装置配合结构示意图。
[0016]10、机架
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101、台面
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102、连接板
[0017]103、安装板
[0018]20、打磨气缸
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201、打磨块
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30、电机壳
[0019]40、升降机构
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401、升降板
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4011、衔接板
[0020]402、滑轨
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403、夹持卡盘
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404、滑块
[0021]405、升降电机
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406、升降轴丝杆
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0026]实施例一：
[0027]如图1、2所示，本实施例公开了一种电机壳表面加工用打磨装置，包括机架10、防护板、台面101，台面10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机壳表面加工用打磨装置，包括机架、防护板、台面，所述台面设置在所述机架的上表面，在所述台面的上表面设置有所述防护板，其特征在于：所述台面的表面开有用于电机壳上、下移动时通过的圆形通孔，在所述台面的上表面设置有打磨气缸，所述打磨气缸的伸缩端设置有打磨块，所述打磨块的表面设置为能够适配所述电机壳外形的弧形面；在所述机架的内部设置有用于连接升降机构的连接板，所述连接板呈竖向设置，在所述连接板的底部侧面设置有能够固定升降电机的安装板；所述升降机构与所述连接板配合连接，能够通过所述升降电机控制所述升降机构延所述连接板的轴向进行上、下移动打磨所述电机壳的表面。2.根据权利要求1所述的电机壳表面加工用打磨装置，其特征在于，所述升降机构包括：滑轨、夹持卡盘、滑块、升降电机、升降轴丝杆，所述滑轨设置在所述连接板的表面，升降板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春，司雷平，王丽，杨晓峰，倪志凌，
申请(专利权)人：张家港市春雷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：