【技术实现步骤摘要】
一种金属板材打磨机
[0001]本技术属于打磨机领域，具体涉及一种金属板材打磨机。
技术介绍
[0002]金属板材一般通过锻造、轧制或铸造而成，分为薄板、中板、厚板、特厚板，金属板材在加工过程中，技术人员需要对板坯材料进行分析，以便在未到成品前改变工艺以达到最佳的质量效果。
[0003]授权公开号“CN207736087U”记载了“一种金属板材表面打磨抛光装置，主要包括基座部分、滚轮夹持部分、打磨部分、抛光部分组成；其特征在于：基座部分直接通过螺栓安装固定于地面上部，滚轮夹持部分直接焊接固定于基座部分上部的靠近两侧位置，打磨部分直接以焊接的方式安装固定于基座部分的中间左边，抛光部分直接以焊接的方式安装固定于基座部分的中间右边。本技术的优点是：创造性的设计两端滚轮夹持金属板材来回移动，中间左边设计打磨砂轮打磨金属板材表面，实现金属板材表面打磨除锈，中间右边设计抛光帆布轮打磨金属板材表面，实现对金属板材表面打磨除锈之后再抛光处理，不仅可以实现打磨抛光处理，而且结构设计简单合理，能够快速、低成本生产”。
[0004...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材打磨机，其特征在于，包括：箱体底座(1)；升降调节机构，设于箱体底座(1)上；输送机构，设于升降调节机构上，所述升降调节机构用以调节输送机构的高度；下料板(4)，其设置于升降调节机构上；打磨机构，设于箱体底座(1)上；除尘机构，设于箱体底座(1)的顶部；以及输送辊(23)，其设置有多个，多个所述输送辊(23)均固定连接于箱体底座(1)的上端，且多个输送辊(23)均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种金属板材打磨机，其特征在于：所述升降调节机构包括L型板(5)、滑杆(16)、丝杆(17)、丝杆套(24)、固定板(25)、转盘(12)、转轴(13)、第一锥形齿轮(26)和第二锥形齿轮(27)，所述滑杆(16)设置有四个，四个所述滑杆(16)均活动插接于箱体底座(1)的上内壁，且四个滑杆(16)均活动贯穿箱体底座(1)并延伸至箱体底座(1)的外侧，所述L型板(5)设置有两个，两个所述L型板(5)分别固定连接于两个滑杆(16)的上端，且两个滑杆(16)对称设置，所述固定板(25)固定连接于其中两个滑杆(16)的下端，所述丝杆(17)转动连接于箱体底座(1)的上下内壁之间，所述丝杆套(24)螺纹连接于丝杆(17)上，且丝杆套(24)与第一锥形齿轮(26)固定连接，所述第一锥形齿轮(26)固定连接于丝杆(17)的表面，所述转轴(13)转动连接于箱体底座(1)的一侧端，且转轴(13)的一端转动贯穿箱体底座(1)并延伸至箱体底座(1)的内侧，所述第二锥形齿轮(27)固定连接于转轴(13)的一端，且第二锥形齿轮(27)与第一锥形齿轮(26)相互啮合，所述转盘(12)固定连接于转轴(13)的一端，且转盘(12)位于箱体底座(1)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种金属板材打磨机，其特征在于：所述输送机构包括第一传动辊(3)、输送带(6)、手动变速电机(10)和安装筒(11)，所述第一传动辊(3)设置有两个，两个所述第一传动辊(3)均转动连接于两个L型板(5)之间，每个所述第一传动辊(3)的两端分别转动贯穿两个L型板(5)并延伸至两个L型板(5)的外侧，所述输送带(6)传动连接于两个第一传动辊(3)之间，所述安装筒(11)固定连接于其中一个L型板(5)的一侧端，且安装筒(11)套设于其中一个第一传动辊(3)上，所述手动变速电机(10)固定连接于安装筒(11)的侧端，所述手动变速电机(10)的输出端转动连接于安装筒(11)内，且手动变速电机(10)的输出端与其中一个第一传动辊(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种金属板材打磨机，其特征在于：所述打磨机构包括第一打磨部件和第二打磨部件，所述第一打磨部件设置于箱体底座(1)的顶部，所述第二打磨部件设置有两组，两组所述第二打磨部件均设置于箱体底座(1)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种金属板材打磨机，其特征在于：所述第一打磨部件包括打磨轮(18)、第一驱动电机(28)和第一...
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