一种高压氢气下橡胶密封圈密封特性检测设备及其检测方法技术

本发明专利技术公开了一种高压氢气下橡胶密封圈密封特性检测设备及其检测方法，具体涉及密封圈检测技术领域，包括放置板、顶盖和底盖，所述顶盖和底盖的数量均为四个，四个所述顶盖的背面设置有第一磁板，所述底盖的外表面设置有连接筒。本发明专利技术通过设置连接筒、第二活塞板、第二磁块、第一磁块、出气孔、第三弹性组件和底盖，第二磁块靠近第一磁块时可控制支撑板远离连接筒移动对密封圈进行支撑和位置调整，第二磁块远离第一磁块时，支撑板收缩与调整位置后的密封圈分离，随后第二活塞板移动至出气孔上侧，出气孔可顺利将氢气转移至底盖内与密封圈接触，本装置可自动实现对密封圈位置的调整，使后续密封圈检测使用过程的精准顺利进行。使后续密封圈检测使用过程的精准顺利进行。使后续密封圈检测使用过程的精准顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种高压氢气下橡胶密封圈密封特性检测设备及其检测方法


[0001]本专利技术涉及密封圈检测
，更具体地说，本专利技术涉及一种高压氢气下橡胶密封圈密封特性检测设备及其检测方法。

技术介绍

[0002]现有密封圈的检测多是采用手动对密封圈进行放置，然后相应器件之间紧密接触压紧密封圈，对密封圈的密封性能进行检测，密封圈的放置可能不够准确，容易影响初始时的密封性，同时高压氢气下的检测，多是采用持续通入更多的氢气，完成高压氢气环境的形成，操作过程耗费更多的氢气，导致整体的使用操作不够理想，因此需要一种高压氢气下橡胶密封圈密封特性检测设备及其检测方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种高压氢气下橡胶密封圈密封特性检测设备及其检测方法，以解决上述缺点的中的至少一种。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高压氢气下橡胶密封圈密封特性检测设备，包括放置板、顶盖和底盖，所述顶盖和底盖的数量均为四个，四个所述顶盖的背面设置有第一磁板，所述底盖的外表面设置有连接筒，所述连接筒和底盖的背面均开设有限位孔，所述限位孔内设置有活塞限位杆，所述活塞限位杆的外表面设置有活塞筒，所述活塞筒的背面与活塞框的正面相连通，所述活塞框的下表面与放置板的上表面固定连接，所述活塞框的上表面滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶端与第二磁板的下表面固定连接。
[0005]所述连接筒的底部设置有轴承，所述轴承内设置有螺纹筒，所述螺纹筒的下表面与链轮的上表面固定连接，四个所述链轮通过链条传动连接，所述螺纹筒内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端与第一活塞板的下表面固定连接，所述第一活塞板的外表面与连接筒内壁滑动连接，所述连接筒内固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面卡接有竖筒，所述竖筒的外表面设置有四个第二伸缩杆。
[0006]所述第二伸缩杆的另一端与支撑板的外表面固定连接，所述竖筒的内壁滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板的上表面与延伸杆的底端固定连接，所述延伸杆的顶端与第二磁块的下表面固定连接。
[0007]作为本专利技术的进一步方案：所述放置板的上表面与竖板的下表面固定连接，所述竖板的正面与延伸板的背面固定连接，所述延伸板的下表面与电动液压杆的顶端固定连接，所述电动液压杆的底端与移动架的上表面固定连接，所述顶盖的上表面与两个中间杆的底端固定连接，所述中间杆的顶端与移动架的下表面固定连接。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述放置板的下表面与底框的上表面固定连接，所述顶盖的位置与底盖的位置相对应，所述第一磁板的位置与第二磁板的位置相对应，所述导向杆的底端与连接板的上表面固定连接，所述连接板的外表面与活塞框的内壁滑动连接，
所述导向杆的外表面设置有第一弹性组件，所述第一弹性组件的顶端与活塞框内壁的上表面固定连接，所述第一弹性组件的底端与连接板的上表面固定练级接。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述活塞限位杆的背面一端与移动板的正面固定连接，所述移动板的外表面与活塞筒内壁滑动连接，所述顶盖的内壁与接触压板的外表面固定连接，所述顶盖的上表面设置有气体传感器。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述第一活塞板的下表面与第一伸缩杆的底端固定连接，所述第一伸缩杆的底端与连接筒内壁的下表面固定连接，所述第二伸缩杆的外表面设置有第二弹性组件，所述第二弹性组件的一端与支撑板的外表面固定连接，所述支撑板的下表面固定连接有第一磁块，所述第二弹性组件的另一端与连接筒的外表面固定连接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述连接筒的外表面开设有出气孔，所述出气孔位于第一活塞板的上侧位置，所述第二磁块的上表面与第三弹性组件的底端固定连接，所述第三弹性组件的顶端与第二固定板的下表面固定连接，所述第二固定板的外表面与竖筒的内壁固定连接。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述底框内壁的下表面设置有连接泵组件，所述连接泵组件的上表面设置有进气管，所述进气管的另一端与四个连接筒相连通，所述进气管与连接筒的连接位置位于第一活塞板的上侧。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述底框内壁的背面设置有固定杆，所述固定杆的另一端与驱动组件的外表面固定连接，所述驱动组件的输出轴与最左侧链轮的下表面固定连接。
[0014]一种高压氢气下橡胶密封圈密封特性检测设备的橡胶密封圈密封特性检测方法，包括以下步骤：
[0015]S1、直接将密封圈放在底盖内，然后连接泵组件工作，此时将氢气注入连接筒内，连接筒内部氢气增多的同时气压增大，此时第二活塞板被气压控制向上移动，同时第二活塞板带动第二磁块向上移动，当第二磁块移动至对应第一磁块的位置时，此时第一磁块带动支撑板远离连接筒移动，四个支撑板对密封圈内部进行支撑并对其位置进行调整，随后控制电动液压杆工作，电动液压杆通过移动架控制顶盖和接触压板向下移动；
[0016]S2、当接触压板与密封圈之间稳定接触后，此时控制电动液压杆停止工作，同时第一磁板随着顶盖向下移动，第二磁板利用与第一磁板之间的磁力控制连接板向下移动，连接板将活塞框内部气体挤压转移至活塞筒内部，实现控制移动板和活塞限位杆的移动，活塞限位杆移动至限位孔内实现对底盖与连接筒之间的组装固定，连接泵组件持续向连接筒通入氢气会继续控制第二活塞板向上移动；
[0017]S3、当第二活塞板移动至出气孔上侧位置后，此时氢气进入连接筒上半部分和底盖内，当氢气注入量合适后，控制连接泵组件停止工作，随后控制驱动组件工作，驱动组件带动链轮和螺纹筒转动，同时螺纹筒利用螺纹作用控制丝杆和第一活塞板向上移动，实现对连接筒内部氢气进行增压，实现不同压力下的密封圈测试，同时气体传感器对顶盖内部是否出现氢气进行检测。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]1、本专利技术通过设置连接筒、竖筒、第二活塞板、第二磁块、第一磁块、出气孔、第三弹性组件和底盖，连接泵组件向连接筒内部通入氢气的同时，不断增大的气压首先作用在
第二活塞板表面，实现注入氢气的同时控制第二活塞板向上移动，第二活塞板移动的同时会控制第二磁块向上经过第一磁块对应位置，第二磁块靠近第一磁块时可控制支撑板远离连接筒移动对密封圈进行支撑和位置调整，第二磁块远离第一磁块时，支撑板收缩与调整位置后的密封圈分离，随后第二活塞板移动至出气孔上侧，出气孔可顺利将氢气转移至底盖内与密封圈接触，本装置可自动实现对密封圈位置的调整，使后续密封圈检测使用过程的精准顺利进行；
[0020]2、本专利技术通过设置驱动组件、链轮、链条、螺纹筒、丝杆和第一活塞板，驱动组件工作的同时通过链轮和链条控制四个螺纹筒同时转动，螺纹筒与丝杆之间的螺纹作用可控制丝杆和第一活塞板向上移动，第一活塞板移动的同时对连接筒内部氢气进行挤压，实现对氢气压力的调整，可根据测试要求对氢气压力调整的同时无需继续注入氢气，保证使用灵活性的同时降低耗材；
[0021]3、本专利技术通过设置第一磁板、第二磁板、活塞框、活塞筒、移动板、连接板、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压氢气下橡胶密封圈密封特性检测设备，包括放置板(1)、顶盖(8)和底盖(24)，其特征在于：所述顶盖(8)和底盖(24)的数量均为四个，四个所述顶盖(8)的背面设置有第一磁板(10)，所述底盖(24)的外表面设置有连接筒(12)，所述连接筒(12)和底盖(24)的背面均开设有限位孔(25)，所述限位孔(25)内设置有活塞限位杆(26)，所述活塞限位杆(26)的外表面设置有活塞筒(28)，所述活塞筒(28)的背面与活塞框(29)的正面相连通，所述活塞框(29)的下表面与放置板(1)的上表面固定连接，所述活塞框(29)的上表面滑动连接有导向杆(31)，所述导向杆(31)的顶端与第二磁板(33)的下表面固定连接；所述连接筒(12)的底部设置有轴承(13)，所述轴承(13)内设置有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)的下表面与链轮(18)的上表面固定连接，四个所述链轮(18)通过链条(21)传动连接，所述螺纹筒(14)内螺纹连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的顶端与第一活塞板(16)的下表面固定连接，所述第一活塞板(16)的外表面与连接筒(12)内壁滑动连接，所述连接筒(12)内固定连接有第一固定板(34)，所述第一固定板(34)的上表面卡接有竖筒(35)，所述竖筒(35)的外表面设置有四个第二伸缩杆(36)；所述第二伸缩杆(36)的另一端与支撑板(38)的外表面固定连接，所述竖筒(35)的内壁滑动连接有第二活塞板(42)，所述第二活塞板(42)的上表面与延伸杆(41)的底端固定连接，所述延伸杆(41)的顶端与第二磁块(40)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高压氢气下橡胶密封圈密封特性检测设备，其特征在于：所述放置板(1)的上表面与竖板(3)的下表面固定连接，所述竖板(3)的正面与延伸板(4)的背面固定连接，所述延伸板(4)的下表面与电动液压杆(5)的顶端固定连接，所述电动液压杆(5)的底端与移动架(6)的上表面固定连接，所述顶盖(8)的上表面与两个中间杆(7)的底端固定连接，所述中间杆(7)的顶端与移动架(6)的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高压氢气下橡胶密封圈密封特性检测设备，其特征在于：所述放置板(1)的下表面与底框(2)的上表面固定连接，所述顶盖(8)的位置与底盖(24)的位置相对应，所述第一磁板(10)的位置与第二磁板(33)的位置相对应，所述导向杆(31)的底端与连接板(30)的上表面固定连接，所述连接板(30)的外表面与活塞框(29)的内壁滑动连接，所述导向杆(31)的外表面设置有第一弹性组件(32)，所述第一弹性组件(32)的顶端与活塞框(29)内壁的上表面固定连接，所述第一弹性组件(32)的底端与连接板(30)的上表面固定练级接。4.根据权利要求1所述的一种高压氢气下橡胶密封圈密封特性检测设备，其特征在于：所述活塞限位杆(26)的背面一端与移动板(27)的正面固定连接，所述移动板(27)的外表面与活塞筒(28)内壁滑动连接，所述顶盖(8)的内壁与接触压板(11)的外表面固定连接，所述顶盖(8)的上表面设置有气体传感器(9)。5.根据权利要求1所述的一种高压氢气下橡胶密封圈密封特性检测设备，其特征在于：所述第一活塞板(16)的下表面与第一伸缩杆(17)的底端固定连接，所述第一伸缩杆(17)的底端与连接筒(12)内壁的下表面固定连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，曹万，熊波，梁世豪，吴林，陈列，
申请(专利权)人：武汉飞恩微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：