一种水利施工智能型埋管过线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水利施工智能型埋管过线装置，具体涉及埋管过线技术领域，包括驱动电机，所述驱动电机输出端安装有联动转杆，且在联动转杆一端连接有过线机构；所述过线机构包括设置在联动转杆一端的双向传动螺杆，在双向传动螺杆外部套设有第一螺纹套环块，且在第一螺纹套环块一侧安装有第二螺纹套环块。本实用新型专利技术通过设置过线机构，凹形框可以带动联动电机使摩擦辊轮向上移动，实现挤压贴合的作用，这样四个摩擦辊轮均可以贴合在管道内壁四处位置处，摩擦辊轮传动，沿着管道内壁进行稳定移动，携带较软线缆进行稳定移动，不易出现线头折回，穿线效率更高。穿线效率更高。穿线效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种水利施工智能型埋管过线装置


[0001]本技术涉及埋管过线
，更具体地说，本技术涉及一种水利施工智能型埋管过线装置。

技术介绍

[0002]在水利施工时，需要将管道买入到指定位置处，再将埋管中可以穿入电缆，一般可以通过设备输送线缆，从而线缆顺着管道进行移动，然后电缆从管道另一端移动出来，这样完成过线操作。
[0003]而在实际使用时，如线缆具有软性，一旦在穿入过程中可能造成线头挤压，从而导致线缆无法快速通过管道，需要不断的来回穿插进行移动，这样会存在以下缺点；
[0004]穿入过程中易于导致穿入方向改变，从而导致较软电缆无法按照正常方向进行快速移动，这样穿入效率较低，不利于快速穿入，过线施工更加不便。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种水利施工智能型埋管过线装置，通过设置过线机构，四个摩擦辊轮均可以贴合在管道内壁四处位置处，摩擦辊轮传动，沿着管道内壁进行稳定移动，携带较软线缆进行稳定移动，不易出现线头折回，穿线效率更高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利施工智能型埋管过线装置，包括驱动电机，所述驱动电机输出端安装有联动转杆，且在联动转杆一端连接有过线机构；
[0007]所述过线机构包括设置在联动转杆一端的双向传动螺杆，在双向传动螺杆外部套设有第一螺纹套环块，且在第一螺纹套环块一侧安装有第二螺纹套环块，所述第一螺纹套环块和第二螺纹套环块外壁均呈环形等距分布有四个支撑轴，所述支撑轴外壁连接有铰接杆，且在铰接杆内壁靠近顶端位置处安装有支撑轴杆，所述支撑轴杆一端连接有凹形框，在凹形框一侧嵌入安装有联动电机，所述联动电机输出端连接有摩擦辊轮。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一螺纹套环块和第二螺纹套环块内壁螺纹相反设置，所述双向传动螺杆两端外部螺纹相反且对称设置，所述铰接杆与支撑轴外部活动连接，所述摩擦辊轮与联动电机输出端之间同轴传动连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述联动转杆外壁连接有定位套接轴环，且定位套接轴环与联动转杆之间活动连接，所述双向传动螺杆一端且位于第二螺纹套环块一侧位置处焊接有限位环，且限位环竖截面形状设置为六边形，所述联动转杆外部上方且位于驱动电机一侧位置处连接有固定支柱。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述驱动电机另一侧连接有安装筒，且在安装筒内部连接有限位支柱，所述限位支柱一侧安装有U形限位管，在U形限位管两端外部均连接有转动螺母，所述转动螺母下方安装有套接轴环块，且在套接轴环块底端从左到右依次等距排
列有多个挤压齿，所述U形限位管与套接轴环块之间活动连接，所述转动螺母与U形限位管之间螺纹连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置过线机构，第一螺纹套环块在螺纹的作用下向右移动，且第二螺纹套环块在螺纹的作用下向左移动，支撑轴带动铰接杆使支撑轴杆向上移动，凹形框可以带动联动电机使摩擦辊轮向上移动，实现挤压贴合的作用，这样四个摩擦辊轮均可以贴合在管道内壁四处位置处，摩擦辊轮传动，沿着管道内壁进行稳定移动，携带较软线缆进行稳定移动，不易出现线头折回，穿线效率更高；
[0013]2、将线缆穿入到安装筒内部，并且才能够限位支柱外壁下方位置处绕出，转动螺母带动套接轴环块向下移动，套接轴环块带动多个挤压齿向下移动，这样在U形限位管内部起到限位固定的作用，保证线缆连接后不易松开，牢固性更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的联动电机与摩擦辊轮连接处结构示意图。
[0016]图3为本技术的支撑轴切面结构示意图。
[0017]图4为本技术的转动螺母与U形限位管连接处结构示意图。
[0018]附图标记为：1、驱动电机；2、联动转杆；3、双向传动螺杆；4、第一螺纹套环块；5、第二螺纹套环块；6、支撑轴；7、铰接杆；8、支撑轴杆；9、凹形框；10、联动电机；11、摩擦辊轮；12、定位套接轴环；13、限位环；14、固定支柱；15、安装筒；16、限位支柱；17、U形限位管；18、转动螺母；19、套接轴环块；20、挤压齿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
4所示的一种水利施工智能型埋管过线装置，包括驱动电机1，驱动电机1输出端安装有联动转杆2，且在联动转杆2一端连接有过线机构；
[0021]过线机构包括设置在联动转杆2一端的双向传动螺杆3，在双向传动螺杆3外部套设有第一螺纹套环块4，且在第一螺纹套环块4一侧安装有第二螺纹套环块5，第一螺纹套环块4和第二螺纹套环块5外壁均呈环形等距分布有四个支撑轴6，支撑轴6外壁连接有铰接杆7，且在铰接杆7内壁靠近顶端位置处安装有支撑轴杆8，支撑轴杆8一端连接有凹形框9，在凹形框9一侧嵌入安装有联动电机10，联动电机10输出端连接有摩擦辊轮11。
[0022]在一些实施例中如附图2所示，第一螺纹套环块4和第二螺纹套环块5内壁螺纹相反设置，双向传动螺杆3两端外部螺纹相反且对称设置，以便可以启动双向传动螺杆3带动第一螺纹套环块4在螺纹的作用下右移，且带动第二螺纹套环块5在螺纹的作用下左移，铰接杆7与支撑轴6外部活动连接，摩擦辊轮11与联动电机10输出端之间同轴传动连接，以便支撑轴6可以带动铰接杆7底端位置处向右移动，且联动电机10可以带动摩擦辊轮11进行转
动。
[0023]在一些实施例中如附图1
‑
2所示，联动转杆2外壁连接有定位套接轴环12，且定位套接轴环12与联动转杆2之间活动连接，以便定位套接轴环12可以保证联动转杆2稳定在其内部进行转动，保证联动转杆2稳定传动，双向传动螺杆3一端且位于第二螺纹套环块5一侧位置处焊接有限位环13，且限位环13竖截面形状设置为六边形，联动转杆2外部上方且位于驱动电机1一侧位置处连接有固定支柱14，以便当第二螺纹套环块5进行移动时，限位环13可以对第二螺纹套环块5起到限位的作用，且固定支柱14可以对驱动电机1起到支撑的作用，保证驱动电机1稳定运行。
[0024]在一些实施例中如附图4所示，驱动电机1另一侧连接有安装筒15，且在安装筒15内部连接有限位支柱16，限位支柱16一侧安装有U形限位管17，在U形限位管17两端外部均连接有转动螺母18，转动螺母18下方安装有套接轴环块19，且在套接轴环块19底端从左到右依次等距排列有多个挤压齿20，以便当拉动线缆时，可以将线缆穿入到安装筒15内部，并且才能够限位支柱16外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利施工智能型埋管过线装置，包括驱动电机（1），其特征在于：所述驱动电机（1）输出端安装有联动转杆（2），且在联动转杆（2）一端连接有过线机构；所述过线机构包括设置在联动转杆（2）一端的双向传动螺杆（3），在双向传动螺杆（3）外部套设有第一螺纹套环块（4），且在第一螺纹套环块（4）一侧安装有第二螺纹套环块（5），所述第一螺纹套环块（4）和第二螺纹套环块（5）外壁均呈环形等距分布有四个支撑轴（6），所述支撑轴（6）外壁连接有铰接杆（7），且在铰接杆（7）内壁靠近顶端位置处安装有支撑轴杆（8），所述支撑轴杆（8）一端连接有凹形框（9），在凹形框（9）一侧嵌入安装有联动电机（10），所述联动电机（10）输出端连接有摩擦辊轮（11）。2.根据权利要求1所述的一种水利施工智能型埋管过线装置，其特征在于：所述第一螺纹套环块（4）和第二螺纹套环块（5）内壁螺纹相反设置，所述双向传动螺杆（3）两端外部螺纹相反且对称设置。3.根据权利要求1所述的一种水利施工智能型埋管过线装置，其特征在于：所述铰接杆（7）与支撑轴（6）外部活动连接，所述摩擦辊轮（11）与联动电机（10）输出端之间同轴传动连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国军，魏治宇，刘伟娟，牟阳阳，魏富，魏志国，
申请(专利权)人：内蒙古海涌水利工程有限公司，
类型：新型
国别省市：