本实用新型专利技术公开了一种钢结构网架加工用喷漆装置，涉及网架加工技术领域，包括工作框，所述工作框内侧壁对称转动连接有两个套管，两个所述套管相对一端均安装有用于固定杆件的夹持机构，所述工作框内转动连接有丝杠，其中一个所述套管贯穿工作框侧壁并通过传动机构与丝杠连接，所述工作框外侧面固定安装有用于驱动丝杠转动的伺服电机。本实用新型专利技术通过工作框、丝杠、螺纹块、喷漆机构、传动机构、套管以及夹持机构的配合使用，使得丝杠转动带动喷漆机构往复移动对杆件表面进行喷漆的同时，通过传动机构带动套管转动，从而带动杆件转动，实现了一边移动喷漆，一边转动杆件，使得喷漆更加均匀充分，在降低劳动强度的同时提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构网架加工用喷漆装置
[0001]本技术涉及网架加工
，尤其涉及一种钢结构网架加工用喷漆装置。
技术介绍
[0002]网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，具有承重性强、重量轻、强度高、抗震性能好等优点，可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库等建筑的屋盖。由于汇交于节点上的杆件数量较多，因此杆件质量的好坏对于整个网架来说至关重要。
[0003]杆件在加工过程中需要对其表面进行喷漆处理，目前通常是通过操作人员一边手持喷枪一边转动杆件进行喷漆，容易导致喷漆不够均匀，喷涂质量差；其次，喷枪喷漆时会有一部分漆料没有喷涂在杆件上，造成物料浪费。
[0004]为此，我们提出了一种钢结构网架加工用喷漆装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢结构网架加工用喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢结构网架加工用喷漆装置，包括工作框，所述工作框内侧壁对称转动连接有两个套管，两个所述套管相对一端均安装有用于固定杆件的夹持机构，所述工作框内转动连接有丝杠，其中一个所述套管贯穿工作框侧壁并通过传动机构与丝杠连接，所述工作框外侧面固定安装有用于驱动丝杠转动的伺服电机，所述丝杠外侧面螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块上固定安装有喷漆机构，所述工作框内顶面固定连接有回收框，所述回收框顶面一侧固定连接有挡板，所述挡板上滑动套接有呈U型设置的滑动框，并在所述滑动框上固定连接有刮板，所述工作框内侧壁对称开设有两个滑动槽，所述滑动框两端在滑动槽内滑动，所述滑动框通过绕线机构与套管连接。
[0008]进一步的，所述工作框底面四个对角处均固定连接有支架腿，所述支架腿底面固定连接有防滑垫。
[0009]进一步的，所述夹持机构包括三个螺纹贯穿套管侧壁的紧固螺栓以及固定连接在紧固螺栓端部的抵板，三个所述紧固螺栓呈圆周阵列设置。
[0010]进一步的，所述传动机构包括固定套接在丝杠外侧面的主动轮以及固定套接在套管外侧面的从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
[0011]进一步的，所述工作框内固定连接有限位杆，所述螺纹块上开设有滑动孔，所述限位杆外侧面与滑动孔内侧壁滑动连接。
[0012]进一步的，所述喷漆机构包括固定安装在螺纹块顶面的喷漆枪、固定连接在螺纹块朝向套管一侧的喷嘴以及用于将喷漆枪输出端与喷嘴相连的连接管。
[0013]进一步的，所述绕线机构包括固定套接在套管外侧面的绕线筒、固定连接在滑动
框顶面的半圆环以及固定连接在滑动槽内的导线环，所述绕线筒外侧面绕设有牵引线，所述牵引线穿过导线环并与半圆环固定连接。
[0014]综上所述，与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术通过工作框、丝杠、螺纹块、喷漆机构、传动机构、套管以及夹持机构的配合使用，使得丝杠转动带动喷漆机构往复移动对杆件表面进行喷漆的同时，通过传动机构带动套管转动，从而带动杆件转动，实现了一边移动喷漆，一边转动杆件，使得喷漆更加均匀充分，在降低劳动强度的同时提高了工作效率。
[0016]2、本技术通过回收框、挡板、滑动框、刮板以及绕线机构的配合使用，使得装置对杆件进行喷漆的同时，带动绕线筒收紧或者放松牵引线，从而带动刮板在挡板侧壁上下移动，将喷涂在挡板上的漆料刮落在回收框中，减少漆料的浪费，有助于节约成本。
附图说明
[0017]图1是本技术提出的一种钢结构网架加工用喷漆装置的结构示意图。
[0018]图2是本技术提出的一种钢结构网架加工用喷漆装置另一视角的结构示意图。
[0019]图3是本技术提出的一种钢结构网架加工用喷漆装置中滑动框以及刮板的结构示意图。
[0020]图4是本技术提出的一种钢结构网架加工用喷漆装置中夹持机构、套管以及绕线筒的结构示意图。
[0021]图中：1、工作框；2、支架腿；3、套管；4、紧固螺栓；5、抵板；6、皮带；7、丝杠；8、限位杆；9、螺纹块；10、喷漆枪；11、喷嘴；12、连接管；13、伺服电机；14、回收框；15、挡板；16、滑动框；17、刮板；18、半圆环；19、导线环；20、牵引线；21、绕线筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种钢结构网架加工用喷漆装置，包括工作框1，工作框1内侧壁对称转动连接有两个套管3，两个套管3相对一端均安装有用于固定杆件的夹持机构，在安装杆件时，先将杆件放置在两个套管3中，通过拧紧紧固螺栓4带动抵板5向内移动，从而将杆件抵紧在套管3中，尽量避免杆件在喷漆过程中发生晃动现象；工作框1内转动连接有丝杠7，其中一个套管3贯穿工作框1侧壁并通过传动机构与丝杠7连接，通过设置传动机构，使得套管3与丝杠7联动；工作框1外侧面固定安装有用于驱动丝杠7转动的伺服电机13，丝杠7外侧面螺纹套接有螺纹块9，螺纹块9上固定安装有喷漆机构，伺服电机13工作带动丝杠7转动，丝杠7转动带动螺纹块9在限位杆8上滑动，从而带动喷漆机构在移动中对杆件表面喷漆，不需要人工操作，降低了劳动强度；工作框1内顶面固定连接有回收框14，回收框14顶面一侧固定连接有挡板15，喷漆枪10在对杆件表面喷漆时，会有一部分漆料喷不到杆件表面，因而喷涂在挡板15上，造成了漆料的浪费；挡板15上滑动套接有呈U型设置的滑动框16，并在滑动框16上固定连接有刮板17，通过滑动框16在挡板15外侧面上下滑动，带动刮板17将挡板
15表面的漆料刮落到回收框14中，有助于节约成本；工作框1内侧壁对称开设有两个滑动槽，滑动框16两端在滑动槽内滑动，使得滑动框16的滑动更加平稳顺畅；滑动框16通过绕线机构与套管3连接，当套管3正转时，带动绕线筒21收紧牵引线20，从而带动滑动框16上升，当套管3反转时，绕线筒21将放松牵引线20，滑动框16在重力作用下自动下降，进而实现刮板17的往复升降。
[0024]参照图1，工作框1底面四个对角处均固定连接有支架腿2，用于支撑装置整体；支架腿2底面固定连接有防滑垫，增大支架腿2底部与地面之间的摩擦，有助于提高装置的稳定性。
[0025]参照图1，为了使套管3与丝杠7联动，实现边移动喷漆边转动杆件，在工作框1外侧安装有传动机构，包括固定套接在丝杠7外侧面的主动轮以及固定套接在套管3外侧面的从动轮，主动轮与从动轮通过皮带6传动连接，伺服电机13工作带动丝杠7转动，丝杠7转动带动主动轮转动，主动轮转动通过皮带6带动从动轮转动，从而带动套管3跟随转动。
[0026]参照图2，工作框1内固定连接有限位杆8，螺纹块9上开设有滑动孔，限位杆8外侧面与滑动孔内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构网架加工用喷漆装置，包括工作框（1），其特征在于：所述工作框（1）内侧壁对称转动连接有两个套管（3），两个所述套管（3）相对一端均安装有用于固定杆件的夹持机构，所述工作框（1）内转动连接有丝杠（7），其中一个所述套管（3）贯穿工作框（1）侧壁并通过传动机构与丝杠（7）连接，所述工作框（1）外侧面固定安装有用于驱动丝杠（7）转动的伺服电机（13），所述丝杠（7）外侧面螺纹套接有螺纹块（9），所述螺纹块（9）上固定安装有喷漆机构，所述工作框（1）内顶面固定连接有回收框（14），所述回收框（14）顶面一侧固定连接有挡板（15），所述挡板（15）上滑动套接有呈U型设置的滑动框（16），并在所述滑动框（16）上固定连接有刮板（17），所述工作框（1）内侧壁对称开设有两个滑动槽，所述滑动框（16）两端在滑动槽内滑动，所述滑动框（16）通过绕线机构与套管（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构网架加工用喷漆装置，其特征在于：所述工作框（1）底面四个对角处均固定连接有支架腿（2），所述支架腿（2）底面固定连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种钢结构网架加工用喷漆装置，其特征在于：所述夹持机构包括三个螺纹贯穿套管（3）侧壁的紧固螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈密，刘洪昌，
申请(专利权)人：利人建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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