一种钢结构梁柱安装用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构梁柱安装用冲孔装置，涉及钢结构加工技术领域，包括底座，所述底座上固定设置有第一安装板、第二安装板和安装架，所述第一安装板上固定设置有安装盘，所述安装盘连接有用于对钢柱内部进行支撑的支撑机构，所述第二安装板上固定设置有套环，所述套环内转动设置有转动环，所述转动环上设有用于对钢柱进行固定的固定机构，所述安装架上固定设置有液压杆，所述液压杆伸缩端固定设置有压头，且所述液压杆的伸缩端外侧壁固定设置有连接杆。本实用新型专利技术通过转动转动盘使滑口抵压滑柱，使滑柱沿滑槽外移对钢管内壁进行支撑，在冲孔过程中对钢管进行保护，减少刚钢管受冲击形成的形变。钢管受冲击形成的形变。钢管受冲击形成的形变。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁柱安装用冲孔装置


[0001]本技术涉及钢结构加工
，尤其涉及一种钢结构梁柱安装用冲孔装置。

技术介绍

[0002]随着社会的快速进步，建筑工程也相应的飞速发展，建筑工程与我们的生活也更密不可分。在建筑工作中经常会使用到一些钢架结构用作梁柱，常用的钢结构梁柱包括工字钢、钢管等，这些钢结构组件通常要用冲孔装置冲孔，配合落实和螺栓与其他结构件进行连接。
[0003]现有技术中，钢管由于其结构的特殊性，在冲孔时不便对其内部进行支撑，这样导致在冲孔时，冲头的九大压力作用在钢管上易使钢管发生形变，并且位于便于钢管安装一般需要在钢管的端部进行多次从冲孔操作，但是由于钢管自身较重，人工转动方向费时费力，导致加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中钢管冲孔易发生形变，并且人工转动钢管调节方向进行冲孔费时费力的问题，而提出的一种钢结构梁柱安装用冲孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢结构梁柱安装用冲孔装置，包括底座，所述底座上固定设置有第一安装板、第二安装板和安装架，所述第一安装板上固定设置有安装盘，所述安装盘连接有用于对钢柱内部进行支撑的支撑机构，所述第二安装板上固定设置有套环，所述套环内转动设置有转动环，所述转动环上设有用于对钢柱进行固定的固定机构，所述安装架上固定设置有液压杆，所述液压杆伸缩端固定设置有压头，且所述液压杆的伸缩端外侧壁固定设置有连接杆，所述连接杆通过转动机构与转动环连接。/>[0007]优选地，所述支撑机构包括多个滑动连接于安装盘外侧壁的滑柱，多个所述滑柱接连接有同一个转动盘，且所述滑柱外侧壁转动套设有转辊，所述安装盘上开设有与滑柱相匹配的滑槽，所述转动盘上开设有与滑柱滑动连接的滑口。
[0008]优选地，所述滑槽呈直线设置，所述滑口呈弧形设置。
[0009]优选地，还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括滑动连接在安装盘上的插杆，所述插杆与安装盘之间设有第一弹簧，所述转动盘上开设有多个等距设置的卡槽，所述插杆与卡槽相卡合。
[0010]优选地，所述固定机构包括转动环内设有多个卡块，多个卡块与转动环的内侧壁之间均设有第二弹簧。
[0011]优选地，所述卡块呈弯折状设置，且所述卡块的凹面朝向转动环的圆心。
[0012]优选地，所述转动机构包括固定设置于连接杆上的安装壳体，所述安装壳体内转动连接有棘齿，所述棘齿的底面与安装壳体相抵、顶面与安装壳体之间设有第三弹簧，所述
转动环外侧壁固定设置有与棘齿相匹配的棘轮。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0014]1、本技术通过安装盘、滑柱、转动盘和滑口配合使用，解决了现有技术中钢管冲孔易发生形变的问题，通过转动转动盘使滑口抵压滑柱，使滑柱沿滑槽外移对钢管内壁进行支撑，在冲孔过程中对钢管进行保护，减少刚钢管受冲击形成的形变，提高冲孔质量。
[0015]2、本技术通过连接杆、安装壳体、转动环、棘轮和棘齿配合使用，解决了现有技术中人工转动钢管调节方向进行冲孔费时费力的问题，通过液压杆在冲孔过程中上下移动，通过连接杆带动安装壳体移动，使棘齿驱动棘轮转动，由于钢管通过固定机构固定在转动环内部，钢管随着转动方向，时间钢管自动转换位置进行冲孔，降低工人的劳动强度，并且提高了加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钢结构梁柱安装用冲孔装置使用状态的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种钢结构梁柱安装用冲孔装置的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种钢结构梁柱安装用冲孔装置中安装盘、滑柱和转动盘的连接关系的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种钢结构梁柱安装用冲孔装置中转动盘的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种钢结构梁柱安装用冲孔装置中转动环和棘轮的连接关系的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、安装架；3、安装盘；4、套环；5、转动环；6、液压杆；7、压头；8、连接杆；9、滑柱；10、转动盘；11、滑槽；12、滑口；13、插杆；14、卡槽；15、卡块；16、安装壳体；17、棘齿；18、棘轮；19、转辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
3，一种钢结构梁柱安装用冲孔装置，包括底座1，底座1上固定设置有第一安装板、第二安装板和安装架2，第一安装板、第二安装板和底座1为一体成型，安装架2通过螺栓固定在底座1上，第一安装板上固定设置有安装盘3，安装盘3连接有用于对钢柱内部进行支撑的支撑机构。
[0025]参照图1
‑
3，支撑机构包括多个滑动连接于安装盘3外侧壁的滑柱9，滑柱9用于对钢管内壁进行支撑，多个滑柱9接连接有同一个转动盘10，转动盘10用于调节滑柱9开合，且
滑柱9外侧壁转动套设有转辊19，转辊19可以使钢管在被抵紧的情况下自由转动，安装盘3上开设有与滑柱9相匹配的滑槽11，滑柱9只可沿滑槽11滑动，转动盘10上开设有与滑柱9滑动连接的滑口12，滑口12和滑槽11共同对滑柱9进行限位。
[0026]参照图3和4，滑槽11呈直线设置，用于限制滑柱9只能沿滑槽11向安装盘3的圆心或者边缘移动，滑口12呈弧形设置，转动盘10在转动时，滑口12抵压滑柱9，对滑柱9施加斜向地力，使滑柱9沿滑槽11外移，多个滑柱9同时外移扩张对钢管内壁进行支撑。
[0027]参照图1、3和4，一种钢结构梁柱安装用冲孔装置还包括锁紧机构，锁紧机构包括滑动连接在安装盘3上的插杆13，插杆13端部设置成斜口，插杆13与安装盘3之间设有第一弹簧，第一弹簧对插杆13施加朝向转动盘10的挤压力，转动盘10上开设有多个等距设置的卡槽14，卡槽14的底面为倾斜设置，且斜面与插杆13的斜口相对应，在第一弹簧的作用下，插杆13与卡槽14相卡合，转动转动盘10使滑柱9外移时，插杆13的斜口与卡槽14的斜面相抵可使第一弹簧收缩，停止转动转动盘10时，插杆13端部的侧边与卡槽14的平面相抵，对转动盘10的位置进行限位，防止转动盘10回转。
[0028]第二安装板上固定设置有套环4，套环4内转动设置有转动环5，套环4、转动环5以及转动盘10为同轴设置，便于钢管的水平放置，且套环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁柱安装用冲孔装置，包括底座（1），所述底座（1）上固定设置有第一安装板、第二安装板和安装架（2），其特征在于，所述第一安装板上固定设置有安装盘（3），所述安装盘（3）连接有用于对钢柱内部进行支撑的支撑机构，所述第二安装板上固定设置有套环（4），所述套环（4）内转动设置有转动环（5），所述转动环（5）上设有用于对钢柱进行固定的固定机构，所述安装架（2）上固定设置有液压杆（6），所述液压杆（6）伸缩端固定设置有压头（7），且所述液压杆（6）的伸缩端外侧壁固定设置有连接杆（8），所述连接杆（8）通过转动机构与转动环（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱安装用冲孔装置，其特征在于，所述支撑机构包括多个滑动连接于安装盘（3）外侧壁的滑柱（9），多个所述滑柱（9）接连接有同一个转动盘（10），且所述滑柱（9）外侧壁转动套设有转辊（19），所述安装盘（3）上开设有与滑柱（9）相匹配的滑槽（11），所述转动盘（10）上开设有与滑柱（9）滑动连接的滑口（12）。3.根据权利要求2所述的一种钢结构梁柱安装用冲孔装置，其特征在于，所述滑槽（11）呈直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大蓉，罗明，
申请(专利权)人：利人建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：