本实用新型专利技术公开了一种钢筋数控弯箍机牵引装置，涉及弯箍机技术领域。本实用新型专利技术包括主体装置、牵引装置、引导装置、出料装置、控制装置，主体装置设置在钢筋弯箍机的进料口处。本实用新型专利技术通过设置主体装置改进了一种钢筋数控弯箍机牵引装置，操作简单，使用方便，实用性强，通过设置牵引装置改进了普通弯箍机只能进行一个角度牵引钢筋的功能，实现多角度牵引，并可以适用于大部分不同规格的钢筋，通过设置引导装置可以对牵引的钢筋进行引导保证其位置的准确性，方便后续对其进行弯箍，通过设置出料装置可以对钢筋进行进一步的引导，使其出料更方便，通过设置控制装置可以控制钢筋的出料速率，以及调整钢筋的平直度，适应性好。适应性好。适应性好。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋数控弯箍机牵引装置
[0001]本技术属于弯箍机
，特别是涉及一种钢筋数控弯箍机牵引装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，对于钢筋的的需求增大，对于钢筋的形状的需求增多，钢筋弯曲机的出现解决了这个问题，钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广泛。现有的钢筋数控弯箍机的牵引装置在使用时，仍存在一定的不足之处，譬如，现有的弯箍机牵引装置在使用时仅能使用统一规格的钢筋，在需要更换钢筋的规格时，需要对设备进行调整，费时费力，效率较低，因此，我们提出一种钢筋数控弯箍机牵引装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢筋数控弯箍机牵引装置，以解决了现有的问题：现有的钢筋数控弯箍机的牵引装置在使用时，仍存在一定的不足之处，譬如，现有的弯箍机牵引装置在使用时仅能使用统一规格的钢筋，在需要更换钢筋的规格时，需要对设备进行调整，费时费力，效率较低。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种钢筋数控弯箍机牵引装置，包括主体装置、牵引装置、引导装置、出料装置、控制装置，所述主体装置设置在钢筋弯箍机的进料口处，所述牵引装置设置在主体装置的正面并延伸至主体装置的背面，所述引导装置设置在牵引装置的侧面，所述出料装置设置在牵引装置的侧面，所述控制装置设置在主体装置的背面。
[0006]进一步地，所述主体装置包括挡板、机壳，所述挡板固定设置在钢筋弯箍机的进料口处，所述机壳设置在挡板的侧面，所述机壳与挡板固定连接。
[0007]进一步地，所述牵引装置包括竖梁、滑槽、驱动电机、牵引轮、固定销、传动轴、从动轴，所述竖梁设置在机壳的正面，所述竖梁和机壳固定连接，所述滑槽设置在竖梁的内部，所述滑槽与竖梁固定连接，所述驱动电机设置在机壳的背面，所述驱动电机与机壳固定连接，所述牵引轮设置在竖梁的正面，所述牵引轮与竖梁滑动连接，所述固定销设置在牵引轮的中部，所述固定销与牵引轮固定连接，所述传动轴设置在驱动电机的侧面，所述传动轴与驱动电机，所述从动轴设置在机壳的内部，所述从动轴与机壳固定连接，所述固定销设置在牵引轮的中部，所述固定销与牵引轮固定连接，所述传动轴设置在驱动电机的侧面，所述传动轴与驱动电机，所述从动轴设置在机壳的内部，所述从动轴与机壳固定连接。
[0008]进一步地，所述引导装置包括主引导轮、平整轮、固定螺栓，所述主引导轮设置在机壳的正面，所述主引导轮与机壳固定连接，所述平整轮设置在机壳的正面中部，所述固定螺栓设置在主引导轮的内部，所述固定螺栓与主引导轮固定连接。
[0009]进一步地，所述出料装置包括宽引导口、细引导口，所述宽引导口设置在机壳的侧面，所述宽引导口与机壳固定连接，所述细引导口设置在宽引导口的底部，所述细引导口与
宽引导口固定连接。
[0010]进一步地，所述控制装置包括控制主板、处理芯片、接线柱，所述控制主板设置在机壳的背面，所述控制主板与机壳固定连接，所述处理芯片设置在控制主板的顶部，所述处理芯片与控制主板固定连接，所述接线柱设置在机壳的背面，所述接线柱与机壳固定连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置主体装置改进了一种钢筋数控弯箍机牵引装置，操作简单，使用方便，实用性强，通过设置牵引装置改进了普通弯箍机只能进行一个角度牵引钢筋的功能，实现多角度牵引，并可以适用于大部分不同规格的钢筋。
[0013]2、本技术通过设置引导装置可以对牵引的钢筋进行引导保证其位置的准确性，方便后续对其进行弯箍，通过设置出料装置可以对钢筋进行进一步的引导，使其出料更方便，通过设置控制装置可以控制钢筋的出料速率，以及调整钢筋的平直度，适应性好。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术A处的放大图；
[0018]图3为本技术的右侧视图；
[0019]图4为本技术的后视图；
[0020]图5为本技术的左侧视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、主体装置；101、挡板；102、机壳；2、牵引装置；201、竖梁；202、滑槽；203、驱动电机；204、牵引轮；205、固定销；206、传动轴；207、从动轴；3、引导装置；301、主引导轮；302、平整轮；303、固定螺栓；4、出料装置；401、宽引导口；402、细引导口；5、控制装置；501、控制主板；502、处理芯片；503、接线柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5所示，本技术为一种钢筋数控弯箍机牵引装置，包括主体装置1、牵引装置2、引导装置3、出料装置4、控制装置5，主体装置1设置在钢筋弯箍机的进料口处，牵引装置2设置在主体装置1的正面并延伸至主体装置1的背面，引导装置3设置在牵引装置2的侧面，出料装置4设置在牵引装置2的侧面，控制装置5设置在主体装置1的背面。
[0025]主体装置1包括挡板101、机壳102，挡板101固定设置在钢筋弯箍机的进料口处，机
壳102设置在挡板101的侧面，机壳102与挡板101固定连接，通过设置主体装置1中的挡板101、机壳102改进了一种钢筋数控弯箍机牵引装置，操作简单，使用方便，实用性强。
[0026]牵引装置2包括竖梁201、滑槽202、驱动电机203、牵引轮204、固定销205、传动轴206、从动轴207，竖梁201设置在机壳102的正面，竖梁201和机壳102固定连接，滑槽202设置在竖梁201的内部，滑槽202与竖梁201固定连接，驱动电机203设置在机壳102的背面，驱动电机203与机壳102固定连接，牵引轮204设置在竖梁201的正面，牵引轮204与竖梁201滑动连接，固定销205设置在牵引轮204的中部，固定销205与牵引轮204固定连接，传动轴206设置在驱动电机203的侧面，传动轴206与驱动电机203，从动轴207设置在机壳102的内部，从动轴207与机壳102固定连接，通过设置牵引装置2中的竖梁201、滑槽202、驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋数控弯箍机牵引装置，包括主体装置(1)、牵引装置(2)、引导装置(3)、出料装置(4)、控制装置(5)，其特征在于：所述主体装置(1)设置在钢筋弯箍机的进料口处，所述牵引装置(2)设置在主体装置(1)的正面并延伸至主体装置(1)的背面，所述引导装置(3)设置在牵引装置(2)的侧面，所述出料装置(4)设置在牵引装置(2)的侧面，所述控制装置(5)设置在主体装置(1)的背面；所述牵引装置(2)包括竖梁(201)、滑槽(202)、驱动电机(203)、牵引轮(204)、固定销(205)、传动轴(206)、从动轴(207)，所述竖梁(201)设置在机壳(102)的正面，所述竖梁(201)和机壳(102)固定连接；所述滑槽(202)设置在竖梁(201)的内部，所述滑槽(202)与竖梁(201)固定连接，所述驱动电机(203)设置在机壳(102)的背面，所述驱动电机(203)与机壳(102)固定连接，所述牵引轮(204)设置在竖梁(201)的正面，所述牵引轮(204)与竖梁(201)滑动连接；所述固定销(205)设置在牵引轮(204)的中部，所述固定销(205)与牵引轮(204)固定连接，所述传动轴(206)设置在驱动电机(203)的侧面，所述传动轴(206)与驱动电机(203)，所述从动轴(207)设置在机壳(102)的内部，所述从动轴(207)与机壳(102)固定连接；所述引导装置(3)包括主引导轮(301)、平整轮(302)、固定螺栓(303)，所述主引导轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋涛，刘强涛，
申请(专利权)人：邢台市鹏昊机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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