本申请涉及一种减小面料染色缸差的溢流染色机，涉及印染设备的技术领域，包括染色机本体，染色机本体上开设有进料口，位于靠近进料口处的染色机本体上转动设置有两个提布轮，不同长度的两段面料进入染色机本体后分别位于两个提布轮上，染色机本体上设置有两组分别用于驱动两个提布轮转动的驱动组件。本申请通过将不同长度的两段面料通过进料口分别放到两个提布轮上，两组驱动组件分别启动控制两个提布轮转动对面料进行输送，并根据两段面料的长度来调整驱动组件驱动两个提布轮的转动速度使得两段面料在染色机本体内进行染色的染色速率一致，从而在使得不同长度的面料在同一缸次的染液中进行染色的同时降低了不同长度的面料之间的色差。的面料之间的色差。的面料之间的色差。
【技术实现步骤摘要】
一种减小面料染色缸差的溢流染色机
[0001]本申请涉及印染设备的
，尤其是涉及一种减小面料染色缸差的溢流染色机。
技术介绍
[0002]溢流染色机是一种在面料间歇式染整工程中用途颇为广泛的染色设备，尤其是在涤纶及其混纺面料的染整工程中发挥了重要作用。
[0003]相关技术中，受到染色机本体的长度限制，长度超过染色机本体最大染色面料长度的面料需要分成适当长度的面料段并分不同批次进入溢流染色机中进行染色。然而同一颜色，同一规格的面料在不同缸次的染液中染色出来的颜色会与前一批面料的颜色相比会产生一定的色差，这种现象称之为缸差，缸差太大直接降低了该颜色该规格的面料的成品质量；而将不同长度的面料放入一个缸次中进行染色，则由于面料长度不同会导致面料在染液中的染色速率不同，从而使得这些长度不同的面料之间产生色差，对该颜色该规格的面料的成品质量产生不利影响。
技术实现思路
[0004]为了减小不同长度的面料之间的色差，本申请提供了一种减小面料染色缸差的溢流染色机。
[0005]本申请提供的一种减小面料染色缸差的溢流染色机，采用如下的技术方案：一种减小面料染色缸差的溢流染色机，包括染色机本体，所述染色机本体上开设有进料口，位于靠近所述进料口处的染色机本体上转动设置有两个提布轮，不同长度的两段面料进入所述染色机本体后分别位于两个提布轮上，所述染色机本体上设置有两组分别用于驱动两个提布轮转动的驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，将不同长度的两段面料通过进料口分别放到两个提布轮上，两组驱动组件分别启动控制两个提布轮转动对面料进行输送，并根据两段面料的长度来调整驱动组件驱动两个提布轮的转动速度使得两段面料在染色机本体内进行染色的染色速率一致，从而在使得不同长度的面料在同一缸次的染液中进行染色的同时降低了不同长度的面料之间的色差。
[0007]可选的，所述驱动组件包括：转轴，所述转轴转动设置在染色机本体上且与提布轮连接；驱动电机，所述驱动电机设置在染色机本体上；第一驱动轮，所述第一驱动轮设置在驱动电机输出轴上；第二驱动轮，所述第二驱动轮设置在转轴上；传动带，所述传动带套设在第一驱动轮和第二驱动轮上；控制器，所述控制器设置在染色机本体上且与驱动电机电连接。
[0008]通过采用上述技术方案，根据进入染色机内两段面料的长度，工作人员通过控制
器设定两个驱动电机的转速，驱动电机启动带动第一驱动轮转动，第一驱动轮转动带动传动带转动，传动带转动带动第二驱动轮转动，第二驱动轮转动带动转轴转动，转轴转动带动提布轮转动，从而完成对提布轮的驱动工作，且通过控制控制器完成对两个提布轮上面料的输送速率进行调整。
[0009]可选的，所述染色机本体上设置有控制箱，两个所述控制器均位于所述控制箱内，所述控制箱一侧呈开口状态，所述控制箱上转动设置有用于对控制箱开口进行遮挡的挡板。
[0010]通过采用上述技术方案，控制箱固定连接在染色机本体上，两个控制器均固定在控制箱内，转开挡板即可对控制箱内的控制器进行调节操作，操作完成后，转动挡板挡住开口，从而降低在取出染色机内的面料时，控制器暴露在环境中被染色机和面料上的水和染液污染或损坏的概率，保证控制器处于安全运行的状态。
[0011]可选的，所述控制箱上设置有用于在挡板对控制箱开口进行遮挡时对挡板的转动位置进行锁定的锁定组件，所述锁定组件包括：锁定板，所述锁定板设置在挡板上；锁定块，所述锁定块转动设置在控制箱上，所述锁定块上开设有供锁定板穿过的锁定孔；锁定弹簧，所述锁定弹簧设置在控制箱上且与锁定块连接，所述挡板对控制箱开口进行遮挡时，所述锁定板穿过锁定孔，所述锁定块在锁定弹簧作用下抵紧在挡板上。
[0012]通过采用上述技术方案，拉伸锁定弹簧带动锁定块移动，移动锁定块与锁定板脱离，移动锁定板即可带动挡板进行转动，转开挡板对控制器参数进行调节，调节完成后，转动挡板对控制箱开口进行阻挡，松开锁定弹簧，锁定弹簧回缩带动锁定块抵紧在挡板上，且此时锁定板与锁定孔插接配合，从而完成对挡板的转动位置的锁定工作。
[0013]可选的，位于两个所述提布轮靠近进料口处的染色机本体上设置有两个分隔环，面料穿过分隔环后绕过提布轮。
[0014]通过采用上述技术方案，两个分隔环分别固定连接在位于进料口处的染色机本体上，面料在染色机内进行染色时穿过分隔环后绕至提布轮上，从而降低了两个提布轮上的面料在染色机内印染时缠绕在一起打结的概率，保证了面料在染色机内的正常输送。
[0015]可选的，所述分隔环通过连接组件可拆卸连接在染色机本体上，所述连接组件包括：连接管，所述连接管设置在染色机本体上且呈竖直状态；插接杆，所述插接杆设置在分隔环上且竖直向下插入连接管内；连接螺杆，所述连接螺杆与连接管螺纹连接且水平穿过连接管侧壁抵紧在插接杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，当面料的尺寸变化时，需要根据面料尺寸的大小对分隔环的尺寸进行更换，拧动连接螺杆与连接管脱离，移动插接杆带动分隔环移动，移动插接杆取下分隔环进行更换，将更换后的分隔环上的插接杆插入连接管中并对分隔环高度进行调节，调节完成后，移动连接螺杆穿过连接管侧壁并拧动连接螺杆抵紧在插接杆上，从而完成对分隔环的更换工作，且通过对分隔环高度的调节扩大了分隔环对不同尺寸布料的适应范围。
[0017]可选的，所述染色机本体上设置有限位环，所述限位环位于两个分隔环下方，两个提布轮上的面料从缸底向上穿过限位环后分别穿过两个分隔环。
[0018]通过采用上述技术方案，限位环固定连接在两个分隔环下方的染色机本体上，两段面料均从限位环内穿过后分别穿入两个分隔环中，从而使得面料在穿入分隔环前不会与连接管、插接杆和连接螺杆进行干涉，降低了面料上的染液和水落到连接螺杆和连接管内使得连接螺杆和连接管污染锈蚀而难以拆卸的概率。
[0019]可选的，所述限位环通过固定组件可拆卸连接在两个连接管上，所述固定组件包括：两个固定杆，两个所述固定杆均设置在限位环上且分别位于限位环靠近两个连接管的两侧；固定片，所述固定片设置在固定杆上，所述固定片上开设有水平贯穿固定片厚度的长圆形孔；固定螺杆，所述固定螺杆螺纹连接在连接管上，所述固定螺杆穿过长圆形孔且头部抵紧在固定片上。
[0020]通过采用上述技术方案，当面料的尺寸变化时，需要根据面料尺寸的大小对限位环的尺寸进行更换，拧动固定螺杆与连接管脱离，固定螺杆与连接管脱离的同时与固定片脱离，移动固定片带动固定杆移动，固定杆移动带动限位环移出染色机本体，对限位环进行更换，移动更换后的限位环移动至两个连接管之间，移动两个固定杆上的固定片与连接管侧壁抵触，拧动固定螺杆穿过长圆形孔与连接管螺纹连接且头部抵紧在固定片上，从而完成限位环的更换工作，染色机本体对不同尺寸布料的限位工作。
[0021]可选的，所述提布轮呈中空状态，所述提布轮轮面上均布开设有多个与提布轮内部连通的滴水孔，所述提布轮轮面上设置有防滑垫。
[0022]通过采用上述技术方案，将提布轮设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减小面料染色缸差的溢流染色机，其特征在于：包括染色机本体（1），所述染色机本体（1）上开设有进料口（11），位于靠近所述进料口（11）处的染色机本体（1）上转动设置有两个提布轮（12），不同长度的两段面料进入所述染色机本体（1）后分别位于两个提布轮（12）上，所述染色机本体（1）上设置有两组分别用于驱动两个提布轮（12）转动的驱动组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种减小面料染色缸差的溢流染色机，其特征在于：所述驱动组件（2）包括：转轴（21），所述转轴（21）转动设置在染色机本体（1）上且与提布轮（12）连接；驱动电机（22），所述驱动电机（22）设置在染色机本体（1）上；第一驱动轮（23），所述第一驱动轮（23）设置在驱动电机（22）输出轴上；第二驱动轮（24），所述第二驱动轮（24）设置在转轴（21）上；传动带（25），所述传动带（25）套设在第一驱动轮（23）和第二驱动轮（24）上；控制器（26），所述控制器（26）设置在染色机本体（1）上且与驱动电机（22）电连接。3.根据权利要求2所述的一种减小面料染色缸差的溢流染色机，其特征在于：所述染色机本体（1）上设置有控制箱（16），两个所述控制器（26）均位于所述控制箱（16）内，所述控制箱（16）一侧呈开口状态，所述控制箱（16）上转动设置有用于对控制箱（16）开口进行遮挡的挡板（17）。4.根据权利要求3所述的一种减小面料染色缸差的溢流染色机，其特征在于：所述控制箱（16）上设置有用于在挡板（17）对控制箱（16）的开口进行遮挡时对挡板（17）的转动位置进行锁定的锁定组件（3），所述锁定组件（3）包括：锁定板（31），所述锁定板（31）设置在挡板（17）上；锁定块（32），所述锁定块（32）转动设置在控制箱（16）上，所述锁定块（32）上开设有供锁定板（31）穿过的锁定孔（34）；锁定弹簧（33），所述锁定弹簧（33）设置在控制箱（16）上且与锁定块（32）连接，所述挡板（17）对控制箱（16）开口进行遮挡时，所述锁定板（31）穿过锁定孔（34），所述锁定块（32）在锁定弹簧（33）作用下抵紧在挡板（17）上。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：田海欢，田镇南，
申请(专利权)人：诸暨市雍顺印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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