本申请涉及一种适用范围广泛的摆布装置，涉及印染机械的技术领域，包括机架和转动设置在机架上的出布辊，机架上设置有用于摆动布料有序堆叠的摆动机构，摆动机构包括滑块、两根摆布杆、驱动电机、转动杆和驱动柱。本申请通过驱动电机启动带动转动杆转动，转动杆转动带动驱动柱移动，驱动柱移动带动滑块移动，滑块移动带动两根摆布杆移动，从而通过控制驱动电机来实现摆布工作，通过解锁连接组件来调节转动杆与驱动电机输出轴之间的相对位置，从而对驱动柱的转动半径进行改变，从而实现了对两根摆布杆的摆动幅度的调节工作，扩大了摆布机对不同摆布需求的布料的适应范围。同摆布需求的布料的适应范围。同摆布需求的布料的适应范围。
【技术实现步骤摘要】
一种适用范围广泛的摆布装置
[0001]本申请涉及印染机械的
，尤其是涉及一种适用范围广泛的摆布装置。
技术介绍
[0002]布料在生产过程中通常需要经过织布、染色、定型等步骤，布料在制造完成后需要将布料通过摆布机有序叠放起来，以便于后续布料的运输工作。
[0003]相关技术中，可参考授权公告号为CN205346433U的中国技术专利，其公开了一种具有扩卷功能的摆布机，主要包括机架、导布辊、摆布机构和扩卷机构，摆布机构设在机架上方横向延伸处末端，扩卷机构设在摆布机构对应下方的机架上，解决了现有的摆布、卷布一体机机架较高，卷布机构复杂的问题，不需要改动原有机架尺寸，卷布机构简单。
[0004]上述摆布机在工作过程中，摆布机的摆动幅度始终固定，从而使得摆布机在摆动不同材质和厚度的布料时，不同布料被摆开的幅度会产生差异，因此工作人员在收集不同类型的布料时需要使用到不同尺寸大小的收集框，工作较为繁琐，工作效率低。
技术实现思路
[0005]为了提高摆布机对与不同摆动需求布料的适应范围，本申请提供了一种适用范围广泛的摆布装置。
[0006]本申请提供的一种适用范围广泛的摆布装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种适用范围广泛的摆布装置，包括机架和转动设置在机架上的出布辊，布料绕过所述出布辊后导出，所述机架上设置有用于摆动布料有序堆叠的摆动机构，所述摆动机构包括：
[0008]滑块，所述滑块水平滑移设置在机架上；
[0009]两根摆布杆，两根所述摆布杆均转动设置在滑块，布料从所述出布辊上导出后穿过两根摆布杆之间；
[0010]驱动电机，所述驱动电机设置在机架上；
[0011]转动杆，所述转动杆通过连接组件滑移设置在驱动电机输出轴上，所述转动杆的长度方向与驱动电机输出轴轴向相互垂直；
[0012]驱动柱，所述驱动柱设置在转动杆上，所述滑块上开设有竖向的条形孔，所述驱动柱穿设在条形孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动转动杆转动，转动杆转动带动驱动柱移动，驱动柱移动带动滑块移动，滑块移动带动两根摆布杆移动，从而通过控制驱动电机来实现摆布工作，通过解锁连接组件来调节转动杆与驱动电机输出轴之间的相对位置，从而对驱动柱的转动半径进行改变，从而实现了对两根摆布杆的摆动幅度的调节工作，扩大了摆布机对不同摆布需求的布料的适应范围。
[0014]可选的，所述连接组件包括：
[0015]连接块，所述连接块设置在驱动电机输出轴上，所述连接块上开设有水平贯穿连
接块的安装孔，所述转动杆滑移穿设在安装孔内；
[0016]连接螺杆，所述连接块侧壁上开设有与安装孔连通的螺纹孔，所述转动杆上沿长度方向均布开设有多个固定孔，所述连接螺杆螺纹连接在螺纹孔上且穿入固定孔内。
[0017]通过采用上述技术方案，拧动连接螺杆与固定孔和螺纹孔脱离，即可移动转动杆，移动转动杆从而对驱动柱和连接块之间的间距进行调节，移动转动杆带动驱动柱移动至目标位置后，拧动连接螺杆与螺纹孔螺纹连接并伸入安装孔中，从而完成了转动杆的移动和固定工作。
[0018]可选的，所述连接块上设置有用于对连接螺杆进行定位的定位组件，所述定位组件包括：
[0019]两根定位杆，两根所述定位杆均滑移设置在连接块上且位于连接块两端；
[0020]两个定位弹簧，两个所述定位弹簧均设置在连接块上且分别与两根定位杆连接，两根所述定位杆在两个定位弹簧作用下分别伸入转动杆位于连接块两端的固定孔内且与固定孔内侧壁抵触时，所述连接块上的螺纹孔与转动杆上的固定孔轴向对齐。
[0021]通过采用上述技术方案，压缩两个定位弹簧带动两根定位杆移动至转动杆上方，移动转动杆，转动杆移动完成后，松开两个定位弹簧，两个定位弹簧带动两根定位杆伸入转动杆位于连接块两端的固定孔内，当两根定位杆均伸入转动杆位于连接块两端的固定孔内且与固定孔内侧壁抵触时，即代表位于连接块内的转动杆的固定孔与螺纹孔轴向对齐，即可转动连接螺杆伸入到固定孔内，无需拧出整个连接螺杆来使得固定孔和螺纹孔对齐后在拧动连接螺杆进入到固定孔内，提高了工作效率。
[0022]可选的，所述定位杆与转动杆接触的侧壁上开设有弧形的导向面，所述转动杆移动带动固定孔内侧壁与导向面抵触时，所述导向面会产生一个驱动定位杆移出固定孔的分力。
[0023]通过采用上述技术方案，当转动杆移动带动固定孔内侧壁与导向面抵触时，导向面产生一个驱动定位杆移出固定孔的分力，从而无需人工挤压定位弹簧使得定位杆移出固定孔，降低了劳动强度，提高了工作效率。
[0024]可选的，所述滑块上设置有用于对两根摆布杆之间的间距进行调节的调节组件，所述调节组件包括：
[0025]两个调节块，两个所述调节块均水平滑移设置在滑块上，两根所述摆布杆分别转动设置在两个调节块上；
[0026]调节丝杆，所述调节丝杆转动设置在滑块上，所述调节丝杆侧壁上从中间处向两端分别开设有两段螺旋线相反的螺纹段，两个所述调节块分别螺纹连接在两段螺旋线相反的螺纹段上。
[0027]通过采用上述技术方案，转动调节丝杆带动两个调节块相互靠近或远离，两个调节块移动带动两根摆布杆移动，从而实现两根摆布杆之间间距的调节工作，扩大了两个摆布杆对于不同厚度布料的适应范围。
[0028]可选的，所述调节丝杆一端水平伸出滑块外，所述调节丝杆伸出滑块外的一端上设置有转动手轮。
[0029]通过采用上述技术方案，转动转动手轮即可对两根摆布杆的位置进行调节，从而提高了两根摆布杆移动的便利性。
[0030]可选的，所述滑块分为固定块和伸缩块两部分，所述固定块水平滑移设置在机架上，所述条形孔开设在固定块上，所述固定块上开设有水平的滑移槽，所述伸缩块滑移设置在滑移槽上，两根所述摆布杆均转动设置在伸缩块上，所述固定块上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓一端伸入滑移槽内抵紧在伸缩块上。
[0031]通过采用上述技术方案，拧动固定螺栓与伸缩块脱离，即可移动伸缩块对两根摆布杆与机架之间的水平间距进行调节，便于在两根摆布杆摆动幅度变化时对布料与机架之间的间距也进行相应适配调节，降低了布料由于摆动幅度变化而与机架之间产生干涉的概率。
[0032]可选的，所述驱动柱转动设置在转动杆上，所述条形孔内侧壁上涂抹有润滑油。
[0033]通过采用上述技术方案，将驱动柱设置为转动状态，且在条形孔内侧壁上涂抹润滑油，从而减小了驱动柱在条形孔内移动时与条形孔内侧壁之间的摩擦阻力，降低了摆布杆摆动工作的摩擦损耗，提高了设备的使用寿命。
[0034]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0035]1.通过驱动电机启动带动转动杆转动，转动杆转动带动驱动柱移动，驱动柱移动带动滑块移动，滑块移动带动两根摆布杆移动，从而通过控制驱动电机来实现摆布工作，通过解锁连接组件来调节转动杆与驱动电机输出轴之间的相对位置，从而对驱动柱的转动半径进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用范围广泛的摆布装置，其特征在于：包括机架（1）和转动设置在机架（1）上的出布辊（11），布料绕过所述出布辊（11）后导出，所述机架（1）上设置有用于摆动布料有序堆叠的摆动机构（2），所述摆动机构（2）包括：滑块（21），所述滑块（21）水平滑移设置在机架（1）上；两根摆布杆（22），两根所述摆布杆（22）均转动设置在滑块（21），布料从所述出布辊（11）上导出后穿过两根摆布杆（22）之间；驱动电机（23），所述驱动电机（23）设置在机架（1）上；转动杆（24），所述转动杆（24）通过连接组件（3）滑移设置在驱动电机（23）输出轴上，所述转动杆（24）的长度方向与驱动电机（23）输出轴轴向相互垂直；驱动柱（25），所述驱动柱（25）设置在转动杆（24）上，所述滑块（21）上开设有竖向的条形孔（12），所述驱动柱（25）穿设在条形孔（12）内。2.根据权利要求1所述的一种适用范围广泛的摆布装置，其特征在于：所述连接组件（3）包括：连接块（31），所述连接块（31）设置在驱动电机（23）输出轴上，所述连接块（31）上开设有水平贯穿连接块（31）的安装孔，所述转动杆（24）滑移穿设在安装孔内；连接螺杆（32），所述连接块（31）侧壁上开设有与安装孔连通的螺纹孔，所述转动杆（24）上沿长度方向均布开设有多个固定孔（13），所述连接螺杆（32）螺纹连接在螺纹孔上且穿入固定孔（13）内。3.根据权利要求2所述的一种适用范围广泛的摆布装置，其特征在于：所述连接块（31）上设置有用于对连接螺杆（32）进行定位的定位组件（4），所述定位组件（4）包括：两根定位杆（41），两根所述定位杆（41）均滑移设置在连接块（31）上且位于连接块（31）两端；两个定位弹簧（42），两个所述定位弹簧（42）均设置在连接块（31）上且分别与两根定位杆（41）连接，两根所述定位杆（41）在两个定位弹簧（42）作用下分别伸入转动杆（24）位于连接块（31）两端的固定孔（13）内且与固定孔（13）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：田海欢，田镇南，
申请(专利权)人：诸暨市雍顺印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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