一种坯布的自然冷却长行程落布设备制造技术

技术编号:38679673 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-02 22:53
本实用新型专利技术公开了一种坯布的自然冷却长行程落布设备,包括两块竖板和转动连接于两块竖板之间的下带动辊和上带动辊,两块所述竖板之间转动连接有若干行程辊,一侧所述竖板的内表面固定连接有连接板,所述连接板的内表面和一侧竖板的内表面均转动连接有连接柱,本实用新型专利技术涉及坯布生产技术领域。该坯布的自然冷却长行程落布设备,解决了高温定型的坯布需要进行一段时间的降温才可继续参与生产落布,这段时间不能充分利用会影响整体的生产效率,同时现有的落布设备在进行落布时通常是使用气缸或电机进行往复推动落布杆,在更换需要的落布效果或更换生产坯布的规格时需要更改电机连杆或气缸规格十分麻烦的问题。杆或气缸规格十分麻烦的问题。杆或气缸规格十分麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种坯布的自然冷却长行程落布设备


[0001]本技术涉及坯布生产
,具体为一种坯布的自然冷却长行程落布设备。

技术介绍

[0002]现有的坯布在生产中会使用一种高温定型的生产方式,高温定型会使坯布在高温状态下更加规整并环缓解生产运输过程中对坯布的拉扯变形,相当于整体受到熨烫效果,但是高温定型的坯布需要进行一段时间的降温才可继续参与生产落布,这段时间不能充分利用会影响整体的生产效率,同时现有的落布设备在进行落布时通常是使用气缸或电机进行往复推动落布杆,在更换需要的落布效果或更换生产坯布的规格时需要更改电机连杆或气缸规格十分麻烦,为此,本技术,提出了一种坯布的自然冷却长行程落布设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种坯布的自然冷却长行程落布设备,解决了高温定型的坯布需要进行一段时间的降温才可继续参与生产落布,这段时间不能充分利用会影响整体的生产效率,同时现有的落布设备在进行落布时通常是使用气缸或电机进行往复推动落布杆,在更换需要的落布效果或更换生产坯布的规格时需要更改电机连杆或气缸规格十分麻烦的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种坯布的自然冷却长行程落布设备,包括两块竖板和转动连接于两块竖板之间的下带动辊和上带动辊,两块所述竖板之间转动连接有若干行程辊,一侧所述竖板的内表面固定连接有连接板,所述连接板的内表面和一侧竖板的内表面均转动连接有连接柱,所述连接柱的内表面均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面均套设且接触有摆动连杆且一端固定连接有把手,两侧所述摆动连杆之间转动连接有落布杆且一侧摆动连杆的内表面转动连接有传动柱,一侧所述竖板的外表面设有传动机构。
[0005]优选的,所述传动机构包括固定连接在一侧竖板外表面的固定板,所述固定板的内表面转动连接有圆杆,所述圆杆的外表面固定连接有斜槽辊。
[0006]优选的,一侧所述竖板的外表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器与圆杆的一端固定连接。
[0007]优选的,一侧所述竖板的外表面固定连接有第二电机和第三电机,所述第二电机和第三电机的输出端穿过竖板并分别与上带动辊和下带动辊的一端固定连接。
[0008]优选的,两块所述竖板的底部固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有垫脚,所述横板的内表面滑动连接有集料盒。
[0009]优选的,所述上带动辊的外表面套设且固定连接有若干切割环,所述切割环用于在坯布在经过时对其多余边角进行切割。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种坯布的自然冷却长行程落布设备。与现有技术相比具备以下有益效果:该坯布的自然冷却长行程落布设备,通过在两块竖板之间设有下带动辊和上带动辊,在行程辊、连接板、连接柱、螺纹杆、摆动连杆、把手、落布杆、传动柱、传动机构的配合下,达到了通过多个行程辊使坯布在行程辊上运动足够长的行程和时间,使其自然冷却,之后再通过拧动把手带紧或带松螺纹杆来控制摆动连杆的升降,改变摆动连杆的转动中心来进一步改变落布杆的运动范围,解决了高温定型的坯布需要进行一段时间的降温才可继续参与生产落布,这段时间不能充分利用会影响整体的生产效率,同时现有的落布设备在进行落布时通常是使用气缸或电机进行往复推动落布杆,在更换需要的落布效果或更换生产坯布的规格时需要更改电机连杆或气缸规格十分麻烦的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图;
[0013]图2为本技术的俯视图;
[0014]图3为本技术的第一局部结构右视图;
[0015]图4为本技术的第二局部结构右视图。
[0016]图中:1

竖板、2

行程辊、3

上带动辊、4

下带动辊、5

连接板、6

连接柱、7

螺纹杆、8

摆动连杆、9

把手、10

落布杆、11

传动柱、12

传动机构、121

固定板、122

圆杆、123

斜槽辊、13

第一电机、14

第二电机、15

第三电机、16

横板、17

垫脚、18

集料盒、19

切割环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供两种技术方案:
[0019]实施例1:一种坯布的自然冷却长行程落布设备,包括两块竖板1和转动连接于两块竖板1之间的下带动辊4和上带动辊3,坯布从上带动辊3和下带动辊4之间穿过,两个带动辊将坯布带动从上方落下,两块竖板1之间转动连接有若干行程辊2,坯布绕过多个行程辊2达到足够的行程并提供自然冷却时间,一侧竖板1的内表面固定连接有连接板5,连接板5的内表面和一侧竖板1的内表面均转动连接有连接柱6,连接柱6的内表面均螺纹连接有螺纹杆7,螺纹杆7的外表面均套设且接触有摆动连杆8且一端固定连接有把手9,摆动连杆8开有通槽以适应螺纹杆7从中穿过,连接柱6的直径大于摆动连杆8的通槽宽度以配合把手9锁紧摆动连杆8,两侧摆动连杆8之间转动连接有落布杆10且一侧摆动连杆8的内表面转动连接有传动柱11,传动柱11的伸入斜槽辊123的斜槽内并具有足够的长度,一侧竖板的外表面设有传动机构12。
[0020]本实施例中,传动机构12包括固定连接在一侧竖板1外表面的固定板121,固定板121的内表面转动连接有圆杆122,圆杆122的外表面固定连接有斜槽辊123,斜槽辊123的斜槽具有一定深度以适应摆动连杆8升降后带动传动柱11的移动,斜槽辊123的斜槽围绕斜槽
辊123闭环并整体为椭圆形一侧竖板1的外表面固定连接有第一电机13,第一电机13与外部电源连接且可正反转,第一电机13的输出端通过联轴器与圆杆122的一端固定连接,一侧竖板1的外表面固定连接有第二电机14和第三电机15,第二电机14与外部电源连接且仅可正转,第三电机15与外部电源连接且仅可反转,第二电机14和第三电机15的输出端穿过竖板1并分别与上带动辊3和下带动辊4的一端固定连接。
[0021]本实施例中,两块竖板1的底部固定连接有横板16,横板16的底部固定连接有垫脚17,横板16的内表面滑动连接有集料盒18,集料盒18集料满后可从一侧抽出更换,上带动辊3的外表面套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坯布的自然冷却长行程落布设备,包括两块竖板(1)和转动连接于两块竖板(1)之间的下带动辊(4)和上带动辊(3),其特征在于:两块所述竖板(1)之间转动连接有若干行程辊(2),一侧所述竖板(1)的内表面固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的内表面和一侧竖板(1)的内表面均转动连接有连接柱(6),所述连接柱(6)的内表面均螺纹连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外表面均套设且接触有摆动连杆(8)且一端固定连接有把手(9),两侧所述摆动连杆(8)之间转动连接有落布杆(10)且一侧摆动连杆(8)的内表面转动连接有传动柱(11),一侧所述竖板的外表面设有传动机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种坯布的自然冷却长行程落布设备,其特征在于:所述传动机构(12)包括固定连接在一侧竖板(1)外表面的固定板(121),所述固定板(121)的内表面转动连接有圆杆(122),所述圆杆(122)的外表面固定连接有斜槽辊(123)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱水军余琴虹胡为为
申请(专利权)人:杭州东嘉宏实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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