【技术实现步骤摘要】
本申请涉及印染机械的，尤其是涉及一种带有自清理功能的离心脱水机。
技术介绍
1、布料在制作过程中，布料通过经过染色和水洗之后需要去除掉布料上的水分，以便于对布料进行后续运输加工。通常使用到离心脱水机来对布料上的水分进行甩干。
2、相关技术中，可参考授权公告号为cn204693956u的中国技术专利，其公开了一种离心脱水机，包括机身，机身内设置有内筒，内筒周身上设置有透水孔带，透水孔带包括第一透水孔带，第二透水孔带和第三透水孔带，第一透水孔带，第二透水孔带以及第三透水孔带自下往上均匀地分布在内筒的周身，第一透水孔带，第二透水孔带与第三透水孔带中的透水孔直径依次增大，内筒底部中心设置有导柱。
3、上述离心脱水机在使用过程中，布料上的灰尘，毛屑等杂质会粘附堆积在离心脱水机的内筒上，为了不使得这些杂质对后续脱水布料造成污染，需要对内筒进行清理，然而离心脱水机的内筒壁又大又深，人工清理十分不便，工作强度较大。
技术实现思路
1、为了降低对离心脱水机内筒进行清理的工作强度，本申请提供了一种带有自清理功能的离心脱水机。
2、本申请提供的一种带有自清理功能的离心脱水机，采用如下的技术方案：
3、一种带有自清理功能的离心脱水机，包括机架和设置在机架上的脱水机本体，所述机架上设置有用于对脱水机本体的内筒筒壁进行清理的清理机构，所述清理机构包括：
4、移动杆，所述移动杆竖向滑移设置在机架上；
5、清理杆，所述清理杆水平滑移且转动设置
6、清理毛刷，所述清理毛刷转动设置在清理杆上；
7、第一驱动组件，所述第一驱动组件设置在机架上且用于驱动移动杆竖向移动，所述移动杆在第一驱动组件作用下带动清理杆移入脱水机本体内；
8、第二驱动组件，所述第二驱动组件设置在移动杆上且用于驱动清理杆移动，所述清理杆在第二驱动组件作用下带动清理毛刷与脱水机本体内侧壁抵触。
9、通过采用上述技术方案，第一驱动组件启动带动移动杆移动，移动杆移动带动清理杆进入到脱水机本体内，然后第二驱动组件启动带动清理杆移动，清理杆移动带动清理毛刷与脱水机本体的内筒筒壁抵触，然后转动清理杆带动清理毛刷对脱水机本体的内筒筒壁进行清刷，从而无需人工进入到脱水机本体内对脱水机本体的内筒筒壁进行清理，降低了工作强度，提高了工作效率。
10、可选的，所述第一驱动组件包括：
11、第一驱动轮，所述第一驱动轮转动设置在机架上；
12、第一驱动链条，所述第一驱动链条卷绕在第一驱动轮上且一端与移动杆顶端连接；
13、第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在机架上且输出轴与第一驱动轮连接。
14、通过采用上述技术方案，第一驱动电机启动带动第一驱动轮转动，第一驱动轮转动带动第一驱动链条移动，第一驱动链条移动带动移动杆移动，从而通过控制第一驱动电机实现了移动杆的移动工作。
15、可选的，所述机架上设置有固定套管，所述固定套管呈中空状态，所述移动杆竖向穿设在固定套管内，所述第一驱动链条一端伸入固定套管内与移动杆连接。
16、通过采用上述技术方案，在机架上固定固定套管并使移动杆穿设在固定套管内，从而通过固定套管对移动杆在水平方向上的位置进行限位，降低了移动杆在第一驱动链条带动下移动时晃动的概率。
17、可选的，所述移动杆底端转动设置有一块水平的安装板，所述第二驱动组件为气缸，所述气缸设置在安装板上，所述清理杆设置在气缸活塞杆上，所述移动杆上设置有用于驱动安装板转动的转动组件。
18、通过采用上述技术方案，气缸启动带动清理杆移动，清理杆移动带动清理毛刷与脱水机本体的内筒筒壁抵触，然后转动组件启动带动安装板转动，安装板转动带动气缸移动，气缸其移动带动清理毛刷对脱水机本体的内筒筒壁进行清刷，从而完成了清理毛刷在脱水机本体内的移动和清理工作。
19、可选的，所述转动组件包括：
20、齿圈，所述齿圈以移动杆与安装板连接处为圆心设置在安装板上，所述齿圈的啮齿设置在内圈壁上；
21、转动电机，所述转动电机设置在移动杆上；
22、齿轮，所述齿轮设置在转动电机输出轴上且与齿圈内圈壁啮合。
23、通过采用上述技术方案，转动电机启动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动安装板转动，安装板转动带动气缸和清理杆移动，从而通过控制转动电机实现了清理杆的移动工作。
24、可选的，所述安装板上设置有喷水管，所述喷水管用于向脱水机本体的内筒筒壁喷洒清水。
25、通过采用上述技术方案，在安装板上固定连接喷水管，喷水管对脱水机本体的内筒筒壁喷洒清水，喷水管与清理毛刷配合对粘附在脱水机本体的内筒筒壁上的杂质进行清理，从而提高了清理毛刷对脱水机本体的内筒筒壁的清理效果。
26、可选的，所述脱水机本体的内底壁呈倒锥形设置，所述脱水机本体内底壁中心处的高度低于四周的高度，所述脱水机本体内底壁中心处开设有出水孔，所述机架上设置有用于对出水孔内排出的废水进行收集的收集组件。
27、通过采用上述技术方案，将脱水机本体的内底壁设置成倒锥形，从而在脱水机本体的内筒筒壁上带有杂质的废水流落到脱水机本体的内底壁上后会沿着脱水机本体的内底壁从出水孔排出，从而完成了带有杂质的清理废水的处理工作。
28、可选的，所述收集组件包括：
29、集水盒，所述集水盒设置在机架上，所述集水盒上口呈开口状态且位于脱水机本体出水孔的下方；
30、滤板，所述集水盒侧壁上开设有水平的滑移孔，所述滤板滑移安装在滑移孔上。
31、通过采用上述技术方案，在位于出水孔下方的机架上固定集水盒，集水盒对从脱水机本体内流出的废水进行收集，滤板将废水中的杂质滤出，从而通过滑移孔移出滤板即可对集水盒底部收集的水进行回用，降低了水资源的浪费。
32、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
33、1.通过第一驱动组件启动带动移动杆移动，移动杆移动带动清理杆进入到脱水机本体内，然后第二驱动组件启动带动清理杆移动，清理杆移动带动清理毛刷与脱水机本体的内筒筒壁抵触，然后转动清理杆带动清理毛刷对脱水机本体的内筒筒壁进行清刷，从而无需人工进入到脱水机本体内对脱水机本体的内筒筒壁进行清理，降低了工作强度，提高了工作效率；
34、2.通过转动电机启动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动安装板转动，安装板转动带动气缸和清理杆移动，从而通过控制转动电机实现了清理杆的移动工作；
35、3.通过在位于出水孔下方的机架上固定集水盒，集水盒对从脱水机本体内流出的废水进行收集，滤板将废水中的杂质滤出，从而通过滑移孔移出滤板即可对集水盒底部收集的水进行回用，降低了水资源的浪费。
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1.一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：包括机架（1）和设置在机架（1）上的脱水机本体（11），所述机架（1）上设置有用于对脱水机本体（11）的内筒筒壁进行清理的清理机构（2），所述清理机构（2）包括：
2.根据权利要求1所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述第一驱动组件（24）包括：
3.根据权利要求2所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述机架（1）上设置有固定套管（12），所述固定套管（12）呈中空状态，所述移动杆（21）竖向穿设在固定套管（12）内，所述第一驱动链条（27）一端伸入固定套管（12）内与移动杆（21）连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述移动杆（21）底端转动设置有一块水平的安装板（13），所述第二驱动组件（25）为气缸，所述气缸设置在安装板（13）上，所述清理杆（22）设置在气缸活塞杆上，所述移动杆（21）上设置有用于驱动安装板（13）转动的转动组件（3）。
5.根据权利要求4所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述
6.根据权利要求4所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述安装板（13）上设置有喷水管（34），所述喷水管（34）用于向脱水机本体（11）的内筒筒壁喷洒清水。
7.根据权利要求6所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述脱水机本体（11）的内底壁呈倒锥形设置，所述脱水机本体（11）内底壁中心处的高度低于四周的高度，所述脱水机本体（11）内底壁中心处开设有出水孔，所述机架（1）上设置有用于对出水孔内排出的废水进行收集的收集组件（4）。
8.根据权利要求7所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述收集组件（4）包括：
...【技术特征摘要】
1.一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：包括机架（1）和设置在机架（1）上的脱水机本体（11），所述机架（1）上设置有用于对脱水机本体（11）的内筒筒壁进行清理的清理机构（2），所述清理机构（2）包括：
2.根据权利要求1所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述第一驱动组件（24）包括：
3.根据权利要求2所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述机架（1）上设置有固定套管（12），所述固定套管（12）呈中空状态，所述移动杆（21）竖向穿设在固定套管（12）内，所述第一驱动链条（27）一端伸入固定套管（12）内与移动杆（21）连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述移动杆（21）底端转动设置有一块水平的安装板（13），所述第二驱动组件（25）为气缸，所述气缸设置在安装板（13）上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：田海欢，田镇南，
申请(专利权)人：诸暨市雍顺印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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