【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及相关，尤其是一种用于化纤丝制备的上油装置及其使用方法。
技术介绍
1、化纤丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，的制造通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维，此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求，后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性，拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向，热定形主要是使纤维中内应力松弛，湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序，在对化纤丝进行上油的操作时，需要先将化纤丝卷固定在上料辊上，然后牵引化纤丝的端部经过上油辊固定在牵引辊上，在进行上油操作前需要进行繁琐的操作，会影响加工的效率，且现有的上油装置不能对化纤丝进行连续的上油，上油的效果不好。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种用于化纤丝制备的上油装置及其使用方法，其解决了上述等问题。
2、本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种用于化纤丝制备的上油装置，包括上油箱及设于上油箱两端的上料架和收卷架，所述上料架和收卷架上分别设有上料辊和收卷辊，所述收卷辊通过收卷电机进行驱动，所述上油箱的下端设有支架，所述上油箱的内外侧壁分别滑动设有外活动架和内活动架，所述外活动架的
3、优选的，所述外驱动机构包括设置于上油箱侧壁的气缸安装板，所述气缸安装板上设有气缸，所述气缸的输出端与设置于外活动架上的固定板固定连接，所述外活动架的活动范围通过外限位机构进行限位。
4、优选的，所述内驱动机构包括设置于上油箱内的防水气缸，防水气缸的伸出端与内活动架之间固定连接，所述内活动架的活动范围通过内限位机构进行限位。
5、优选的，所述外限位机构包括设置于上油箱侧壁的螺栓安装板及设置于外活动架上的外活动架限位板，螺栓安装板上螺纹连接有外螺栓，所述外螺栓的上端转动连接有外活动板，所述外活动板滑动置于开设在上油箱上的外滑槽内。
6、优选的，所述内限位机构包括开设在上油箱内壁的内滑槽，内滑槽内滑动设有内活动板，所述内滑槽内设有内螺栓，内螺栓与内活动板之间滑动连接。
7、优选的，所述外活动架和压辊架的一端之间通过连接合页进行连接，外活动架和压辊架的另一端分别设有上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板内均设有连接磁铁，所述压辊架的上端设有转动把手。
8、优选的，所述外活动架的内壁设有滚筒。
9、优选的，所述上油箱的侧壁与连接合页对应的位置均开设有安装槽，所述安装槽内设有固定磁铁，所述固定磁铁与压辊架之间磁性连接。
10、优选的，所述上油箱上与顶辊对应的位置设有安装板，安装板的内壁设有冷风扇。
11、一种用于化纤丝制备的上油装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤
12、s1:将待上油的化纤丝卷放置在上料辊上，然后将化纤丝的一端固定在收卷辊上；
13、s2:转动压辊架，使压辊置于化纤丝的上侧，使顶辊置于化纤丝的下侧；
14、s3:通过外驱动机构使压辊向下移动，通过内驱动机构使顶辊向上进行移动，从而可分别将化纤丝分别向下压和向上顶；
15、s4:启动收卷电机，在化纤丝收卷的过程中，由于压辊和顶辊的存在，因此化纤丝会不断的从油内进出，在进入油内时，可以进行上油，在出油时，通过冷风扇对油进行风干，从而可以使化纤丝连续的进行上油和风干的过程，从而可以保证化纤丝的上油效果。
16、本专利技术的优点和积极效果是：在上油前，将化纤丝卷固定在上料辊上，然后转动压辊架，使压辊架从上油箱的上侧转开，此时，可以很轻易的牵引化纤丝的端部固定在收卷辊上，不需要再牵引化纤丝的端部在逐个穿过压辊和顶辊后再进行固定，可以节省安装时间，通过设置多个压辊和顶辊，使化纤丝不停的在压辊和顶辊的作用下从上油箱内进出，从而可以连续对化纤丝进行上油，从而可以保证上油的效果。
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1.一种用于化纤丝制备的上油装置，包括上油箱(1)及设于上油箱(1)两端的上料架(2)和收卷架(4)，所述上料架(2)和收卷架(4)上分别设有上料辊(3)和收卷辊(5)，所述收卷辊(5)通过收卷电机(6)进行驱动，所述上油箱(1)的下端设有支架(20)，其特征在于：所述上油箱(1)的内外侧壁分别滑动设有外活动架(7)和内活动架，所述外活动架(7)的上侧转动设有压辊架(8)，所述压辊架(8)和内活动架上分别等距离设有压辊安装板(9)和顶辊安装板(11)，所述压辊安装板(9)和顶辊安装板(11)上分别设有压辊(10)和顶辊(12)，所述压辊(10)和顶辊(12)相互间隔设置，所述外活动架(7)通过外驱动机构进行驱动，所述内活动架通过内驱动机构进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝制备的上油装置，其特征在于：所述外驱动机构包括设置于上油箱(1)侧壁的气缸安装板(18)，所述气缸安装板(18)上设有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端与设置于外活动架(7)上的固定板(17)固定连接，所述外活动架(7)的活动范围通过外限位机构进行限位。
3.根据权利要
4.根据权利要求2所述的一种用于化纤丝制备的上油装置，其特征在于：所述外限位机构包括设置于上油箱(1)侧壁的螺栓安装板(24)及设置于外活动架(7)上的外活动架限位板(23)，螺栓安装板(24)上螺纹连接有外螺栓(27)，所述外螺栓(27)的上端转动连接有外活动板(26)，所述外活动板(26)滑动置于开设在上油箱(1)上的外滑槽(25)内。
5.根据权利要求3所述的一种用于化纤丝制备的上油装置，其特征在于：所述内限位机构包括开设在上油箱(1)内壁的内滑槽(30)，内滑槽(30)内滑动设有内活动板(32)，所述内滑槽(30)内设有内螺栓(31)，内螺栓(31)与内活动板(32)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝制备的上油装置，其特征在于：所述外活动架(7)和压辊架(8)的一端之间通过连接合页(13)进行连接，外活动架(7)和压辊架(8)的另一端分别设有上连接板(28)和下连接板(35)，所述上连接板(28)和下连接板(35)内均设有连接磁铁(33)，所述压辊架(8)的上端设有转动把手(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝制备的上油装置，其特征在于：所述外活动架(7)的内壁设有滚筒(34)。
8.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝制备的上油装置，其特征在于：所述上油箱(1)的侧壁与连接合页(13)对应的位置均开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内设有固定磁铁(22)，所述固定磁铁(22)与压辊架(8)之间磁性连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝制备的上油装置，其特征在于：所述上油箱(1)上与顶辊(12)对应的位置设有安装板(14)，安装板(14)的内壁设有冷风扇(15)。
10.一种用于化纤丝制备的上油装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤
...【技术特征摘要】
1.一种用于化纤丝制备的上油装置，包括上油箱(1)及设于上油箱(1)两端的上料架(2)和收卷架(4)，所述上料架(2)和收卷架(4)上分别设有上料辊(3)和收卷辊(5)，所述收卷辊(5)通过收卷电机(6)进行驱动，所述上油箱(1)的下端设有支架(20)，其特征在于：所述上油箱(1)的内外侧壁分别滑动设有外活动架(7)和内活动架，所述外活动架(7)的上侧转动设有压辊架(8)，所述压辊架(8)和内活动架上分别等距离设有压辊安装板(9)和顶辊安装板(11)，所述压辊安装板(9)和顶辊安装板(11)上分别设有压辊(10)和顶辊(12)，所述压辊(10)和顶辊(12)相互间隔设置，所述外活动架(7)通过外驱动机构进行驱动，所述内活动架通过内驱动机构进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝制备的上油装置，其特征在于：所述外驱动机构包括设置于上油箱(1)侧壁的气缸安装板(18)，所述气缸安装板(18)上设有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端与设置于外活动架(7)上的固定板(17)固定连接，所述外活动架(7)的活动范围通过外限位机构进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝制备的上油装置，其特征在于：所述内驱动机构包括设置于上油箱(1)内的防水气缸(29)，防水气缸(29)的伸出端与内活动架之间固定连接，所述内活动架的活动范围通过内限位机构进行限位。
4.根据权利要求2所述的一种用于化纤丝制备的上油装置，其特征在于：所述外限位机构包括设置于上油箱(1)侧壁的螺栓安装板(24)及设置于外活动架(7)上的外活动架限位板(23)，螺栓安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵项均，
申请(专利权)人：诸暨市百乐化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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