【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料染色，尤其涉及一种面料自动染色装置。
技术介绍
1、卷染机是一种用于染色织物的设备，广泛应用于纺织工业。其工作原理是将织物通过染缸，使染液浸透到织物中，实现织物的染色。具有高效、节能、自动化等优点，主要过程包括预处理、染色、洗涤和定型。
2、由于织物的厚度、纤维材料的不同，在对面料染色前需要将面料穿过各个辊轮，方能够进行染色，而各个辊轮相互间交错设置，面料的穿设比较麻烦，穿设过程中容易出现面料层叠的情况导致染色过程中染料的吸附性可能存在差异，最终使得染色效果不一致。
技术实现思路
1、为了克服现有的卷染机在穿设面料的过程较为麻烦的缺点，本专利技术提供一种易于穿设布料的面料自动染色装置。
2、技术方案是：一种面料自动染色装置，包括有染色室、稳固底座、防护盒盖、侧壁盖板、阀门、主传动辊、辅传动辊、下压传动辊、第一驱动电机、夹持组件和牵引组件，染色室底部对称固接稳固底座，染色室上对称滑动连接防护盒盖，染色室两侧固接侧壁盖板，一侧的侧壁盖板下部接通阀门，两...
【技术保护点】
1.一种面料自动染色装置，包括有染色室（1）、稳固底座（2）、防护盒盖（3）、侧壁盖板（4）、阀门（5）和主传动辊（6），其特征是：还包括有辅传动辊（7）、下压传动辊（8）、第一驱动电机（9）、夹持组件和牵引组件，染色室（1）底部对称固接稳固底座（2），染色室（1）上对称滑动连接防护盒盖（3），染色室（1）两侧固接侧壁盖板（4），一侧的侧壁盖板（4）下部接通阀门（5），两侧的侧壁盖板（4）上部共同对称转动连接主传动辊（6），两侧的侧壁盖板（4）中部共同对称转动连接辅传动辊（7），两侧的侧壁盖板（4）下部共同转动连接下压传动辊（8），侧壁盖板（4）上对称安装第一驱动电机...
【技术特征摘要】
1.一种面料自动染色装置，包括有染色室（1）、稳固底座（2）、防护盒盖（3）、侧壁盖板（4）、阀门（5）和主传动辊（6），其特征是：还包括有辅传动辊（7）、下压传动辊（8）、第一驱动电机（9）、夹持组件和牵引组件，染色室（1）底部对称固接稳固底座（2），染色室（1）上对称滑动连接防护盒盖（3），染色室（1）两侧固接侧壁盖板（4），一侧的侧壁盖板（4）下部接通阀门（5），两侧的侧壁盖板（4）上部共同对称转动连接主传动辊（6），两侧的侧壁盖板（4）中部共同对称转动连接辅传动辊（7），两侧的侧壁盖板（4）下部共同转动连接下压传动辊（8），侧壁盖板（4）上对称安装第一驱动电机（9），第一驱动电机（9）的输出轴分别与两侧的主传动辊（6）固接，两侧的主传动辊（6）上均设置夹持组件，两侧的侧壁盖板（4）上设置用于配合夹持组件使用的牵引组件。
2.根据权利要求1所述的一种面料自动染色装置，其特征是：夹持组件包括有绕线轮（100）、拉绳（101）、固定块（102）、夹板（103）和楔形顶块（104），主传动辊（6）上对称固接绕线轮（100），绕线轮（100）上绕设拉绳（101），拉绳（101）的端部固接固定块（102），两侧的固定块（102）共同转动连接一对夹板（103），两块夹板（103）通过设置扭簧保持紧贴在一起，固定块（102）上滑动连接楔形顶块（104），楔形顶块（104）与固定块（102）之间设有弹簧，楔形顶块（104）与夹板（103）配合接触。
3.根据权利要求2所述的一种面料自动染色装置，其特征是：牵引组件包括有凹轮（112）、传动绳（113）和t型杆（114），两侧的侧壁盖板（4）上均开有内凹槽（111），内凹槽（111）内转动设置凹轮（112），传动绳（113）从凹轮（112）绕过，传动绳（113）依次从主传动辊（6）外侧绕过，再从两根辅传动辊（7）之间绕过，最后从下压传动辊（8）底部绕过成一整圈，传动绳（113）上间隔均匀开有卡孔，固定块（102）上滑动穿设t型杆（114），t型杆（114）与传动绳（113）上的卡孔契合。
4.根据权利要求3所述的一种面料自动染色装置，其特征是：还包括有压平组件，染色室（1）内设置压平组件。
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