本申请涉及布料冷却装置的领域，尤其是涉及一种定型机的布料冷却装置，其包括机架，机架上设置有水冷机构，水冷机构包括多个冷却辊、水泵、冷水机，冷却辊两端分别与机架两侧壁转动连接，多个冷却辊沿机架长度方向排列，冷却辊内部中空且冷却辊内设置有冷却剂，冷却辊一端通过排出管与水泵的进水口连通，水泵的出水口与冷水机的进水口连通，冷水机的出水口通过补水管与冷却辊另一端连通，机架上还设有用于清理冷却辊表面的清理组件，布料从定型机出来后依次蛇形绕过多个冷却辊后运送至布料收卷装置。本申请对定型机出来的布料进行降温，进而避免布料在收卷时产生褶皱，提高布料质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种定型机的布料冷却装置
[0001]本申请涉及布料冷却装置的领域，尤其是涉及一种定型机的布料冷却装置。
技术介绍
[0002]目前定型机主要是做织布定型的机械，一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。
[0003]申请号为CN204898319U的中国技术专利公开了一种蒸汽定型机包括定型机主体、定型机入口架、蒸汽循环箱和出口装置，定型机入口架固定连接于定型机主体一侧，蒸汽循环箱固定连接于定型机主体背离定型机入口架一侧，出口装置固定连接于蒸汽循环箱背离定型机主体一侧。
[0004]布料经定型机入口架进入蒸汽循环箱内，经蒸汽循环箱加热定型后的布料移动至出口装置进行收卷。
[0005]上述中的相关技术存在以下缺陷：由于蒸汽循环箱中的温度很高，由蒸汽循环箱出来的布料温度也较高，如果将定型机出来的布料直接收卷，容易产生褶皱，从而影响布料质量。
技术实现思路
[0006]为了对定型机出来的布料进行降温，从而避免布料在收卷时产生褶皱，进而提高布料质量，本申请提供一种定型机的布料冷却装置。
[0007]本申请提供的一种定型机的布料冷却装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种定型机的布料冷却装置，包括机架，所述机架上设置有水冷机构，水冷机构包括多个冷却辊、水泵、冷水机，所述冷却辊两端分别与机架两侧壁转动连接，多个所述冷却辊沿机架长度方向排列，所述冷却辊内部中空且冷却辊内设置有冷却剂，所述冷却辊一端通过排出管与水泵的进水口连通，所述水泵的出水口与冷水机的进水口连通，所述冷水机的出水口通过补水管与冷却辊另一端连通，所述机架上还设有用于清理冷却辊表面的清理组件，布料从定型机出来后依次蛇形绕过多个所述冷却辊后运送至布料收卷装置。
[0009]通过采用上述技术方案，布料从定型机出来后依次蛇形绕过多个冷却辊后运送至布料收卷装置，期间布料上的热量传递给冷却辊内部的冷却剂内，加热后的冷却剂被水泵抽到冷水机，冷水机将冷却剂冷却后重新输入冷却辊内，从而实现对定型机出来的布料进行降温，进而避免布料在收卷时产生褶皱，提高布料质量。
[0010]优选的，所述机架上转动设置有多个展平辊，多个所述展平辊平均分为两组，每组所述展平辊分别位于多个冷却辊位于机架长度方向的两侧，布料从定型机出来后依次蛇形绕过第一组所述展平辊、多个冷却辊、另一组展平辊后运送至布料收卷装置。
[0011]通过采用上述技术方案，布料从定型机出来后先通过展平辊进行展平，保证布料与冷却辊的接触面积够大以提高冷却效果，经过冷却辊后再通过展平辊展平，从而便于布
料的后续收卷。
[0012]优选的，所述清理组件包括驱动件、清理杆、多个刷毛件，所述清理杆沿机架长度方向设置，多个所述刷毛件与展平辊及冷却辊一一对应，多个所述刷毛件与清理杆靠近展平辊及冷却辊的一侧通过连接件可拆卸连接，所述刷毛件用于清理展平辊及冷却辊，所述刷毛件上设置有刷毛，所述驱动件用于驱动清理杆沿机架宽度方向来回移动，所述清理杆来回移动时刷毛与展平辊及冷却辊接触。
[0013]通过采用上述技术方案，当冷却装置不运行时，用户启动驱动件，使清理杆沿机架宽度方向来回移动，期间清理杆上的刷毛件清理冷却辊及展平辊上的杂质，从而保持冷却辊及展平辊的洁净，从而延长冷却辊及展平辊的使用时间。
[0014]优选的，所述驱动件包括两个安装块、两个丝杠及两个电机，两个所述丝杠分别位于两组展平辊远离冷却辊的一侧，所述丝杠两端分别与机架两侧壁转动连接，两个所述电机分别与两个丝杠传动连接，两个所述安装块分别螺纹套设于两个丝杠上，两个所述安装块顶部均开设有安装槽，所述清理杆两端分别与两个安装槽滑动且滑动方向为竖直方向，所述安装块上设置有锁定清理杆的锁定件。
[0015]通过采用上述技术方案，需要使清理杆沿机架宽度方向来回移动时，用户开启两个电机，两个电机带动丝杠朝相同方向转动，丝杠上的安装块来回移动，从而带动清理杆来回移动，结构简单，采购方便。
[0016]优选的，所述安装槽侧壁开设有滑槽，所述清理杆两端均开设有凹槽，所述锁定件包括手块、滑柱、插块及弹簧，所述插块与滑槽滑动连接且滑动方向为水平方向，所述滑柱位于滑槽内且滑柱一端与插块连接，所述滑柱另一端穿过滑槽底壁与手块连接，所述弹簧位于滑槽内且弹簧套设于滑柱上,所述插块滑动时与凹槽插接配合。
[0017]通过采用上述技术方案，需要更换清理杆时，先停止电机，用户只需要通过拔出手块以使插块与凹槽分离，即可取下清理杆，省时省力。
[0018]优选的，所述连接件包括锁定螺栓，所述清理杆上开设有第一安装孔，所述刷毛件上开设有螺纹孔，所述锁定螺栓一端穿过第一安装孔与螺纹孔螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，需要更换毛刷件时，只需要拧动锁定螺栓使锁定螺栓与刷毛件分离，就可以单独更换刷毛件，从而避免更换整个清理杆，节约成本。
[0020]优选的，所述机架上位于定型机及水冷机构之间还设有风冷结构，所述风冷结构包括多个导布辊及多个风扇，每个所述导布辊两端分别与机架两端转动连接，多个所述风扇位于多个导布辊上方。
[0021]通过采用上述技术方案，布料从定型机内出来后，先经过多个导布辊，期间风扇对布料进行初次冷却，从而提高布料冷却效果。
[0022]优选的，多个所述风扇平均分为多组，每组所述风扇沿机架长度方向设置，多组所述风扇沿机架宽度方向排列。
[0023]通过采用上述技术方案，提高了风扇的冷却面积，从而使布料冷却更加均匀，进而提高冷却效果。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.布料从定型机出来后依次蛇形绕过多个冷却辊后运送至布料收卷装置，期间布料上的热量传递给冷却辊内部的冷却剂内，加热后的冷却剂被水泵抽到冷水机，冷水机将
冷却剂冷却后重新输入冷却辊内，从而实现对定型机出来的布料进行降温，进而避免布料在收卷时产生褶皱，提高布料质量；
[0026]2.布料从定型机出来后先通过展平辊进行展平，保证布料与冷却辊的接触面积够大以提高冷却效果，经过冷却辊后再通过展平辊展平，从而便于布料的后续收卷；
[0027]3.当冷却装置不运行时，用户启动驱动件，使清理杆沿机架宽度方向来回移动，期间清理杆上的刷毛件清理冷却辊及展平辊上的杂质，从而保持冷却辊及展平辊的洁净，从而延长冷却辊及展平辊的使用时间。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的布料冷却装置的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例的布料冷却装置的上视图。
[0030]图3是图2中沿A
‑
A线的剖面示意图。
[0031]图4是图3中B处的局部放大示意图。
[0032]附图标记说明：100、机架；210、冷却辊；220、水泵；230、冷水机；240、排出管；250、补水管；300、展平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定型机的布料冷却装置，其特征在于：包括机架（100），所述机架（100）上设置有水冷机构，水冷机构包括多个冷却辊（210）、水泵（220）、冷水机（230），所述冷却辊（210）两端分别与机架（100）两侧壁转动连接，多个所述冷却辊（210）沿机架（100）长度方向排列，所述冷却辊（210）内部中空且冷却辊（210）内设置有冷却剂，所述冷却辊（210）一端通过排出管（240）与水泵（220）的进水口连通，所述水泵（220）的出水口与冷水机（230）的进水口连通，所述冷水机（230）的出水口通过补水管（250）与冷却辊（210）另一端连通，所述机架（100）上还设有用于清理冷却辊（210）表面的清理组件，布料从定型机出来后依次蛇形绕过多个所述冷却辊（210）后运送至布料收卷装置。2.根据权利要求1所述的一种定型机的布料冷却装置，其特征在于：所述机架（100）上转动设置有多个展平辊（300），多个所述展平辊（300）平均分为两组，每组所述展平辊（300）分别位于多个冷却辊（210）位于机架（100）长度方向的两侧，布料从定型机出来后依次蛇形绕过第一组所述展平辊（300）、多个冷却辊（210）、另一组展平辊（300）后运送至布料收卷装置。3.根据权利要求2所述的一种定型机的布料冷却装置，其特征在于：所述清理组件包括驱动件、清理杆（510）、多个刷毛件（520），所述清理杆（510）沿机架（100）长度方向设置，多个所述刷毛件（520）与展平辊（300）及冷却辊（210）一一对应，多个所述刷毛件（520）与清理杆（510）靠近展平辊（300）及冷却辊（210）的一侧通过连接件可拆卸连接，所述刷毛件（520）用于清理展平辊（300）及冷却辊（210），所述刷毛件（520）上设置有刷毛，所述驱动件用于驱动清理杆（510）沿机架（100）宽度方向来回移动，所述清理杆（510）来回移动时刷毛与展平辊（300）及冷却辊（210）接触。4.根据权利要求3所述的一种定型机的布料冷却装置，其特征在于：所述驱动件包括两个安装块（400）、两个丝杠（410）及两个电机（420）...
【专利技术属性】
技术研发人员：田镇南，
申请(专利权)人：诸暨市雍顺印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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