一种植绒胶涂层机平幅冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植绒胶涂层机平幅冷却结构，包括台体，所述台体上固定连接有两个第一安装块，两个所述第一安装块之间转动连接有冷却辊，所述台体上设置有移动机构，所述移动机构包括台体上设置的滑块，所述台体上设置有制冷水箱，所述制冷水箱上设置第二安装块，所述制冷水箱通过输送管和第二安装块连接，所述第二安装块上滑动设置有活塞，所述滑块通过连接杆和活塞连接，所述输送管和第二安装块上均设置有挡板。本实用新型专利技术通过连接杆和活塞的相互配合，可以快速的对织物进行冷却，相较于自然冷却耗时较短，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种植绒胶涂层机平幅冷却结构


[0001]本技术涉及涂层机设备
，尤其涉及一种植绒胶涂层机平幅冷却结构。

技术介绍

[0002]涂层机是机织物、针织物、非织造布、地毯和纸张等化学整理涂层加工的设备，其种类多种多样，其中就包括一种植绒胶涂层机。
[0003]专利号为“CN113265815A”的文件公开了一种平幅染色机的冷却循环降温装置，所述平幅染色机包括冷却辊和均匀轧车装置，所述冷却辊内部中空，冷却辊的侧面设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口之间通过管道连接有冷冻机和水泵。
[0004]织物在定型烘干工序后温度较高，在进行喷涂工序之前需要先对其进行冷却，现有技术往往时等待其自然冷却过后再进行喷涂工作，操作起来耗时较长，从而降低工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植绒胶涂层机平幅冷却结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种植绒胶涂层机平幅冷却结构，包括台体，所述台体上固定连接有两个第一安装块，两个所述第一安装块之间转动连接有冷却辊；
[0008]所述台体上设置有移动机构，所述移动机构包括台体上设置的滑块，所述台体上设置有制冷水箱，所述制冷水箱上设置第二安装块，所述制冷水箱通过输送管和第二安装块连接，所述第二安装块上滑动设置有活塞，所述滑块通过连接杆和活塞连接，所述输送管和第二安装块上均设置有挡板。
[0009]优选地，所述输送管和第二安装块上均固定连接有两个第三安装块，两个所述第三安装块之间转动设置有中心轴，每个所述中心轴均通过两个扭转弹簧和对应的第三安装块连接，所述中心轴和挡板固定连接。
[0010]优选地，所述台体上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上固定连接有传动轴。
[0011]优选地，所述往复丝杆和滑块螺纹连接，所述中心轴通过传送带和冷却辊连接。
[0012]优选地，所述第二安装块上固定连接有进水管，所述进水管和冷却辊转动连接，所述冷却辊上转动连接有出水管，所述出水管和制冷水箱固定连接。
[0013]优选地，所述台体上固定连接有多个支撑底座，多个所述支撑底座均和制冷水箱固定连接。
[0014]本技术中，通过连接杆和活塞的相互配合，可以快速的对织物进行冷却，相较于自然冷却耗时较短，从而提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种植绒胶涂层机平幅冷却结构的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种植绒胶涂层机平幅冷却结构的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1台体、2进水管、3往复丝杆、4冷却辊、5滑块、6传动轴、7第一安装块、8传送带、9出水管、10连接杆、11制冷水箱、12第二安装块、13输送管、14支撑底座、15伺服电机、16挡板、17中心轴、18第三安装块、19扭转弹簧、20活塞。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种植绒胶涂层机平幅冷却结构，包括台体1，台体1上固定连接有两个第一安装块7，两个第一安装块7之间转动连接有冷却辊4，台体1上设置有移动机构，移动机构包括台体1上设置的滑块5，台体1上设置有制冷水箱11，制冷水箱11上设置第二安装块12，制冷水箱11通过输送管13和第二安装块12连接，第二安装块12上滑动设置有活塞20，滑块5通过连接杆10和活塞20连接，输送管13和第二安装块12上均设置有挡板16，输送管13和第二安装块12上均固定连接有两个第三安装块18，两个第三安装块18之间转动设置有中心轴17，每个中心轴17均通过两个扭转弹簧19和对应的第三安装块18连接，中心轴17和挡板16固定连接，挡板16运动带动中心轴17转动，中心轴17转动使得扭转弹簧19发生形变。
[0021]台体1上固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出轴上固定连接有往复丝杆3，往复丝杆3上固定连接有传动轴6，启动伺服电机15，在伺服电机15的驱动下，往复丝杆3转动带动传动轴6同步转动，往复丝杆3和滑块5螺纹连接，传动轴6通过传送带8和冷却辊4连接，在传送带8的配合下，使得传动轴6和冷却辊4同步转动，第二安装块12上固定连接有进水管2，进水管2和冷却辊4转动连接，冷却辊4上转动连接有出水管9，出水管9和制冷水箱11固定连接，进水管2和出水管9的设置，可以形成一个循环，从而有效防止水资源的浪费，台体1上固定连接有多个支撑底座14，多个支撑底座14均和制冷水箱11固定连接，支撑底座14的设置，提高了台体1的稳定性。
[0022]本技术中，当需要使用本装置时，启动伺服电机15，在伺服电机15的驱动下，往复丝杆3转动带动传动轴6同步转动，传动轴6，在传送带8的配合下，使得传动轴6和冷却辊4同步转动，同时往复丝杆3运动带动滑块5做水平方向上的往复运动，在连接杆10的配合下，滑块5运动带动活塞20同步运动，活塞20水平向左运动时，输送管13内形成负压，输送管13上的挡板16在负压的作用下转动，挡板16运动带动对应的中心轴17转动，中心轴17转动使得扭转弹簧19发生形变，在负压的作用下，制冷水箱11内的冷水经输送管13进入到第二安装块12内，当活塞20开始反向运动时，输送管13上的挡板16在扭转弹簧19的作用下恢复到原位，第二安装块12上的挡板16打开，冷水在活塞20的压力作用下经进水管2进入到冷却辊4内，将冷却辊4上织物产生的热量带走，再经过出水管9进入到制冷水箱11内，重复上述循环即可持续对织物进行冷却。
[0023]总体来说，针对技术问题：织物在定型烘干工序后温度较高，在进行喷涂工序之前需要先对其进行冷却，现有技术往往时等待其自然冷却过后再进行喷涂工作，操作起来耗时较长，从而降低工作效率；采用技术方案：一种植绒胶涂层机平幅冷却结构，包括台体1，台体1上固定连接有两个第一安装块7，两个第一安装块7之间转动连接有冷却辊4，台体1上设置有移动机构，移动机构包括台体1上设置的滑块5，台体1上设置有制冷水箱11，制冷水箱11上设置第二安装块12，制冷水箱11通过输送管13和第二安装块12连接，第二安装块12上滑动设置有活塞20，滑块5通过连接杆10和活塞20连接，输送管13和第二安装块12上均设置有挡板16，输送管13和第二安装块12上均固定连接有两个第三安装块18；
[0024]因为技术方案的实现过程是：当需要使用本装置时，启动伺服电机15，在伺服电机15的驱动下，往复丝杆3转动带动传动轴6同步转动，传动轴6，在传送带8的配合下，使得传动轴6和冷却辊4同步转动，同时往复丝杆3运动带动滑块5做水平方向上的往本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植绒胶涂层机平幅冷却结构，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上固定连接有两个第一安装块(7)，两个所述第一安装块(7)之间转动连接有冷却辊(4)；所述台体(1)上设置有移动机构，所述移动机构包括台体(1)上设置的滑块(5)，所述台体(1)上设置有制冷水箱(11)，所述制冷水箱(11)上设置第二安装块(12)，所述制冷水箱(11)通过输送管(13)和第二安装块(12)连接，所述第二安装块(12)上滑动设置有活塞(20)，所述滑块(5)通过连接杆(10)和活塞(20)连接，所述输送管(13)和第二安装块(12)上均设置有挡板(16)。2.根据权利要求1所述的一种植绒胶涂层机平幅冷却结构，其特征在于，所述输送管(13)和第二安装块(12)上均固定连接有两个第三安装块(18)，两个所述第三安装块(18)之间转动设置有中心轴(17)，每个所述中心轴(17)均通过两个扭转弹簧(19)和对应的第三安装块(18)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建明，
申请(专利权)人：苏州市陆氏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：