一种驻极熔喷布的高效生产设备制造技术

一种驻极熔喷布的高效生产设备，包括有依次布置的驻极装置和分切装置，驻极装置包括有依次布置的第一驻极辊和第二驻极辊，驻极装置还包括有保温箱和热风机，其中，热风机布置有第一驻极辊的上游位置，并且，热风机、第一驻极辊和第二驻极辊均布置于保温箱内；还包括有冷却装置，其中，冷却装置布置于驻极装置和分切装置之间。通过将第一驻极辊和第二驻极辊设于保温箱中，使得熔喷布的驻极环境受到保护，并且，通过热风机和保温箱的叠加效果，使得熔喷布受热膨胀，降低熔喷布对电场的阻力；另外，通过冷却装置将驻极装置输出的高温熔喷布冷却，减少了收卷后的熔喷布等待冷却的时间，提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种驻极熔喷布的高效生产设备


[0001]本技术涉及熔喷布生产设备的
，尤其是涉及一种驻极熔喷布的高效生产设备。

技术介绍

[0002]熔喷布的生产一般是采用高熔融指数MFI的聚合物切片，经过挤出机加热熔融，成为流动性的聚合物高温熔体，熔体从喷丝孔中喷出形成纺丝细流，其两侧有高速热气流对高温熔体细流夹持，牵引拉伸后形成超细的纤维形态。在接收装置上聚集成网状结构，利用熔体尚未完全冷却的余热将纤维相互粘合成无纺布形态。为了提高熔喷布的过滤性，业界主要采用驻极改性，纤维网在高压静电作用下，电场局部放电产生的载流子被驻极母料中的驻极体的电荷阱捕获。在目前的熔喷布生产设备中，如中国专利CN212611636U公开的一种新型无纺布静电驻极装置 ，其熔喷布驻极的环境没有受到保护，使得驻极改性的效果容易受到熔喷布自身阻力和环境湿度等等因素的影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种带加热功能的驻极熔喷布高效生产设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为一种驻极熔喷布的高效生产设备，包括有依次布置的驻极装置和分切装置，所述驻极装置包括有依次布置的第一驻极辊和第二驻极辊，所述驻极装置还包括有保温箱和热风机，其中，所述热风机布置有第一驻极辊的上游位置，并且，所述热风机、所述第一驻极辊和所述第二驻极辊均布置于所述保温箱内；还包括有冷却装置，其中，所述冷却装置布置于所述驻极装置和所述分切装置之间。
[0005]进一步，所述保温箱由上盖、下盖和第一升降驱动气缸组成，其中，所述第一升降驱动气缸的缸部和伸缩部分别固定于下盖和上盖，并且，所述热风机和所述第一驻极辊安装于所述上盖，所述第二驻极辊安装于所述下盖。
[0006]进一步，所述上盖的两侧分别预设有上凹部，所述下盖的两侧分别预设有下凹部，由上凹部和下凹部组成供熔喷布穿出或穿入所述保温箱的传输口。
[0007]进一步，还包括有第一驻极丝和第二驻极丝，其中，所述第一驻极丝和所述第二驻极丝分别临近所述第一驻极辊和所述第二驻极辊布置，并且，所述第一驻极丝安装于下盖，所述第二驻极丝安装于上盖。
[0008]进一步，所述冷却装置包括有冷却架、两个冷却辊、冷却水箱和水泵，其中，每个冷却辊为中空结构；每个所述冷却辊的两端通过轴承连接于冷却架，并且，每个所述冷却辊的两端分别通过两个水管连通至所述冷却水箱；所述水泵安装于一个所述水管上。
[0009]本技术的有益效果为：通过将第一驻极辊和第二驻极辊设于保温箱中，使得熔喷布的驻极环境受到保护，并且，通过热风机和保温箱的叠加效果，使得熔喷布受热膨胀，降低熔喷布对电场的阻力；另外，通过冷却装置将驻极装置输出的高温熔喷布冷却，减
少了收卷后的熔喷布等待冷却的时间，提高了生产效率。
附图说明
[0010]图1为生产设备的示意图。
[0011]图2为驻极装置的示意图。
[0012]图3为驻极装置的侧视图。
[0013]图4为冷却装置的示意图。
[0014]图5为分切装置的示意图。
[0015]图6为导向板的示意图。
[0016]其中，1
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驻极装置，11
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保温箱，111
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上盖，112
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下盖，113
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传输口，12
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热风机，13
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第一驻极辊，14
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第二驻极辊，15
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第一驻极丝，16
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第二驻极丝，17
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第一升降驱动气缸，2
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冷却装置，21
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冷却辊，22
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冷却水箱，23
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水泵，24
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冷却架，3
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分切装置，31
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分切导向辊，32
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导向板，321
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切割间隙，33
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升降刀架，34
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刀具，4
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收卷装置，5
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熔喷布。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面参照附图对本技术进行更全面地描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。
[0018]参照图1，在本实施例中，一种驻极熔喷布的高效生产设备，包括有沿熔喷布5的输送方向依次布置的驻极装置1、冷却装置2、分切装置3和收卷装置4。驻极装置1包括有保温箱11，以及，布置于保温箱11内的热风机12、第一驻极丝15和第二驻极丝16、第一驻极辊13和第二驻极辊14，其中，热风机12、第一驻极辊13和第二驻极辊14沿熔喷布5的输送方向依次布置。第一驻极丝15和第二驻极丝16分别临近第一驻极辊13和第二驻极辊14布置，并且，第一驻极辊13、第二驻极辊14、第一驻极丝15和第二驻极丝16均通过缆线连接至静电发生器。
[0019]参照图2或图3，在本实施例中，保温箱11由上盖111、下盖112和第一升降驱动气缸17组成，其中，第一升降驱动气缸17的缸部和伸缩部分别固定于下盖112和上盖111，并且，热风机12、第一驻极辊13和第二驻极丝16安装于上盖111，第二驻极辊14和第一驻极丝15安装于下盖112。通过第一升降驱动气缸17驱动上盖111升起以令上盖111和下盖112分离，使得第一驻极辊13和第一驻极丝15的间距拉大，使得第二驻极辊14和第二驻极丝16的间距拉大，以便于将熔喷布5依次穿绕第一驻极辊13和第二驻极辊14。通过第一升降驱动气缸17驱动上盖111下降以令上盖111和下盖112相互贴合以形成保温环境。
[0020]在本实施例中，上盖111的两侧分别预设有上凹部，下盖112的两侧分别预设有下凹部，由上凹部和下凹部组成供熔喷布5穿出和穿入保温箱11的传输口113。熔喷布5从一个传输口113穿入保温箱11后由热风机12对熔喷布5进行加热，然后，熔喷布5穿至第一驻极辊13的下方，再穿至第二驻极辊14的上方，通过第一驻极丝15和第二驻极丝16的作用分别对熔喷布5的上表面和下表面进行驻极。通过热风机12对熔喷布5进行加热，使得熔喷布5受热后膨胀以降低熔喷布5对电场的阻力，延长静电在熔喷布5上的停留时间，提高对熔喷布5的
静电处理效果；另外，通过保温箱11的保温作用，使得熔喷布5在驻极过程中不易冷却，保持蓬松。
[0021]参照图1或图4，在本实施例中，冷却装置2包括有冷却架24、供熔喷布5依次穿绕两个冷却辊21、冷却水箱22和水泵23，其中，每个冷却辊21为中空结构；每个冷却辊21的两端通过轴承连接于冷却架24，并且，每个冷却辊21的两端分别通过两个水管连通至冷却水箱22；水泵23安装于一个水管上。通过水泵2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驻极熔喷布的高效生产设备，包括有依次布置的驻极装置（1）和分切装置（3），所述驻极装置（1）包括有依次布置的第一驻极辊（13）和第二驻极辊（14），其特征在于：所述驻极装置（1）还包括有保温箱（11）和热风机（12），其中，所述热风机（12）布置有第一驻极辊（13）的上游位置，并且，所述热风机（12）、所述第一驻极辊（13）和所述第二驻极辊（14）均布置于所述保温箱（11）内；还包括有冷却装置（2），其中，所述冷却装置（2）布置于所述驻极装置（1）和所述分切装置（3）之间。2.根据权利要求1所述的一种驻极熔喷布的高效生产设备，其特征在于：所述保温箱（11）由上盖（111）、下盖（112）和第一升降驱动气缸（17）组成，其中，所述第一升降驱动气缸（17）的缸部和伸缩部分别固定于下盖（112）和上盖（111），并且，所述热风机（12）和所述第一驻极辊（13）安装于所述上盖（111），所述第二驻极辊（14）安装于所述下盖（112）。3.根据权利要求2所述的一种驻极熔喷布的高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚选峰，梁保亮，
申请(专利权)人：广东一洲迅泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：