一种用于无纺布织造设备抽吸风箱制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种用于无纺布织造设备抽吸风箱，包括风箱外壳，所述的风箱外壳一端设置有风箱进风口，所述的风箱外壳与风箱进风口相邻的一端设置有风箱出风口，所述的风箱出风口设置有风箱叶片，叶片摆动装置和叶片翻转装置；所述的叶片摆动装置对称设置在风箱出风口两端；所述的风箱叶片设置在对称设置的叶片摆动装置中间；所述的叶片翻转装置绕设置在叶片摆动装置上。该实用新型专利技术在风箱出风口处设置叶片摆动装置和叶片翻转装置，通过叶片摆动装置控制风箱叶片的前后摆动，叶片翻转装置控制风箱叶片的转动角度，改变风箱叶片的摆动和转动角度，实现对流经风箱叶片的气流的方向和角度的控制。向和角度的控制。向和角度的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布织造设备抽吸风箱


[0001]本技术涉及一种，尤其是一种用于无纺布织造设备抽吸风箱。

技术介绍

[0002]日常生产中，口罩防护服的需求也在日益提高，加工口罩防护服的无纺布的需求大幅度增加，而无纺布加工时，是通过对无纺丝进行冷却，对于冷却无纺丝的气流有一定要求，但现阶段的冷却方向只是个简单的箱体，很难保证气流的均匀分布，无法实现对气流方向和角度的控制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为解决流经风箱叶片的气流的方向和角度的控制的问题，提供一种用于无纺布织造设备抽吸风箱。
[0004]一种用于无纺布织造设备抽吸风箱，包括风箱外壳，所述的风箱外壳一端设置有风箱进风口，所述的风箱外壳与风箱进风口相邻的一端设置有风箱出风口，所述的风箱出风口设置有风箱叶片，叶片摆动装置和叶片翻转装置；所述的叶片摆动装置对称设置在风箱出风口两端；所述的风箱叶片设置在对称设置的叶片摆动装置中间；所述的叶片翻转装置绕设置在叶片摆动装置上。
[0005]进一步优选地，所述的叶片摆动装置包括传送带底座、推动顶块、推动丝杆以及推动电机；所述的推动顶块与传送带底座固定连接；所述的推动丝杆一端与推动顶块活动连接；所述的推动丝杆另一端与推动电机固定连接；所述的推动电机与风箱外壳固定连接。
[0006]采用上述机构，通过设置推动电机和推动丝杆，通过推动电机驱动推动丝杆，推动丝杆推动推动顶块，推动顶块与传送带底座固定连接，风箱叶片与传送带底座活动连接，实现推动电机驱动风箱叶片来回摆动从而控制气流流动的方向。
[0007]进一步优选地，所述的叶片摆动装置还包括滑扣，所述的滑扣与传送带底座两端固定连接；所述的风箱外壳底部设置有滑槽，所述的滑槽大小与滑扣相对应。
[0008]采用上述机构，通过设置滑扣和滑槽，滑扣和滑槽大小相对应，滑扣可以在滑槽中来回滑动，可以实现传送带底座沿滑槽方向移动。
[0009]进一步优选地，所述的叶片翻转装置包括传送带、翻转电机、活动连杆；所述的传送带设置在传送带底座上，所述的传送带与传送带底座活动连接，所述的活动连杆设置在对称设置的传送带底座的一端；所述的活动连杆一端与翻转电机固定连接。
[0010]采用上述机构，通过活动连杆将两侧的传送带底座相连，活动连杆两端为万向节，可以实现当传送带底座被叶片摆动装置移到到任何位置，仍能通过翻转电机对两侧的传送带进行驱动并实现推动电机驱动风箱叶片来回摆动从而控制气流流动的角度。
[0011]进一步优选地，所述的风箱叶片呈矩形，所述的风箱叶片的矩形每个角设置有叶片转向轴承；所述的叶片转向轴承与传送带固定连接。
[0012]采用上述机构，通过叶片转向轴承将传送带和风箱叶片连接，可以实现风箱叶片
随传送带位置改变而改变。
[0013]进一步优选地，所述的风箱叶片设置为可伸缩结构。
[0014]采用上述机构，通过将风箱叶片设置为可伸缩结构，当叶片摆动装置和叶片翻转装置工作时，所需风箱叶片的宽度也会发生变化，可以实现风箱叶片能正常改变所需的位置。
[0015]进一步优选地，所述的风箱外壳内设置有风箱隔板，所述的风箱隔板一端与风箱进风口固定连接，所述的风箱隔板另一端与风箱出风口固定连接。
[0016]采用上述机构，通过在风箱主体内设置风箱隔板，当气流从风箱进气口加入风箱外壳能就会被风箱隔板分流隔开，可以实现气流在风箱外壳内能均匀分配。
[0017]有益效果：该技术在风箱出风口处设置叶片摆动装置和叶片翻转装置，通过叶片摆动装置控制风箱叶片的前后摆动，叶片翻转装置控制风箱叶片的转动角度，改变风箱叶片的摆动和转动角度，实现对流经风箱叶片的气流的方向和角度的控制。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1是该技术整体示意图。
[0020]图2是该技术解剖示意图。
[0021]图3是该技术局部示意图一。
[0022]图4是该技术局部示意图二。
[0023]附图中: 1、风箱外壳；2、风箱进风口；3、风箱隔板；4、风箱出风口；5、风箱叶片；6、传送带底座；7、滑槽；8、滑扣；9、推动电机；10、推动顶块；11、推动丝杆；12、传送带；13、翻转电机；14、叶片转向轴承；15、活动连杆；16、叶片翻转装置；17、叶片摆动装置。
具体实施方式
[0024]附图一种用于无纺布织造设备抽吸风箱，包括风箱外壳1，所述的风箱外壳1一端设置有风箱进风口2，所述的风箱外壳1与风箱进风口2相邻的一端设置有风箱出风口4，风箱出风口4设置有风箱叶片5，叶片摆动装置17和叶片翻转装置16；所述的叶片摆动装置17对称设置在风箱出风口4两端；所述的风箱叶片5设置在对称设置的叶片摆动装置17中间；所述的叶片翻转装置16绕设置在叶片摆动装置17上。所述的叶片摆动装置17包括传送带底座6、推动顶块10、推动丝杆11以及推动电机9；所述的推动顶块10与传送带底座6固定连接；所述的推动丝杆11一端与推动顶块10活动连接；所述的推动丝杆11另一端与推动电机9固定连接。所述的叶片摆动装置17还包括滑扣8，所述的滑扣8与传送带底座6两端固定连接；所述的风箱外壳1底部设置有滑槽7，所述的滑槽7大小与滑扣8相对应。所述的叶片翻转装置16包括传送带12、翻转电机13、活动连杆15；所述的传送带12设置在传送带底座6上，所述的传送带12与传送带底座6活动连接，所述的活动连杆15设置在对称设置的传送带底座6的一端；所述的活动连杆15一端与翻转电机13固定连接。所述的风箱叶片5呈矩形，所述的风箱叶片5的矩形每个角设置有叶片转向轴承14；所述的叶片转向轴承14与风箱叶片5活动连接。所述的风箱叶片5设置为可伸缩结构。所述的风箱外壳1内设置有风箱隔板3，所述的风箱隔板3一端与风箱进风口2固定连接，所述的风箱隔板3另一端与风箱出风口4固定连接。
[0025]工作原理：该技术在工作时，气流从风箱进风口2进入风箱外壳1内，风箱外壳1能设置有风箱隔板3，风箱隔板3将气流分割，气流通过风箱隔板3分割，使得气流能够均匀在风箱外壳1内流动，然后气流沿风箱隔板3流向风箱出风口4，通过风箱叶片5流出风箱外壳1，当需要对风箱出风口4的气流大小方向进行调节时，启动推动电机9，驱动电机工作带动推动丝杆11转动，推动丝杆11带动推动顶块10，使滑扣8沿滑槽7往复运动，通过滑扣8带动传送带底座6往复运动，传送带底座6带动风箱叶片5前后摆动，启动翻转电机13，翻转电机13带动活动连杆15旋转，活动连杆15旋转带动传送带12，传送带12旋转带动风箱叶片5翻转，即可完成所有步骤。
[0026]当然，以上所述仅表达了本专利技术的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布织造设备抽吸风箱，包括风箱外壳(1)，所述的风箱外壳(1)一端设置有风箱进风口(2)，所述的风箱外壳(1)与风箱进风口(2)相邻的一端设置有风箱出风口(4)，其特征在于，所述的风箱出风口(4)设置有风箱叶片(5)，叶片摆动装置(17)和叶片翻转装置(16)；所述的叶片摆动装置(17)对称设置在风箱出风口(4)两端；所述的风箱叶片(5)设置在对称设置的叶片摆动装置(17)中间；所述的叶片翻转装置(16)设置在叶片摆动装置(17)上。2.根据权利要求1所述的用于无纺布织造设备抽吸风箱，其特征在于，所述的叶片摆动装置(17)包括传送带(12)底座(6)、推动顶块(10)、推动丝杆(11)以及推动电机(9)；所述的推动顶块(10)与传送带(12)底座(6)固定连接；所述的推动丝杆(11)一端与推动顶块(10)活动连接；所述的推动丝杆(11)另一端与推动电机(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的用于无纺布织造设备抽吸风箱，其特征在于，所述的叶片摆动装置(17)还包括滑扣(8)，所述的滑扣(8)与传送带(12)底座(6)两端固定连接；所述的风箱外壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旺平，
申请(专利权)人：佛山市爱之选机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：