本发明专利技术涉及无纺布生产技术领域，且公开了一种用于无纺布生产的熔喷加工装置，所述装置外壳的内部设置有传动辊，所述装置外壳外部的上端安装有第一固定外壳，所述第一固定外壳的内部安装有储水箱，所述储水箱内部下端的一侧安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端安装有第一出水管，所述第一出水管的外部安装有导热水盒，所述导热水盒的另一端与第二出水管密封固定，所述导热水盒外部的上下两端均安装有导热板，所述导热板的外部安装有半导体制冷器，该装置通过半导体制冷器对循环水流持续降温，通过低温循环水流提高无纺布了对无纺布的冷却效率。却效率。却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布生产的熔喷加工装置
[0001]本专利技术涉及无纺布生产
，具体为一种用于无纺布生产的熔喷加工装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]熔喷无纺布的工艺过程中需要对无纺布纤维进行熔融成形随后冷却，常规的冷却采用制冷设备对无纺布纤维进行直接冷却，该方式能耗较高且冷却效率较低，进而影响无纺布的加工，同时，加工装置长期使用后其传送结构外部容易附着无纺布纤维材料，冷却后难以清理，为此提出一种用于无纺布生产的熔喷加工装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于无纺布生产的熔喷加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于无纺布生产的熔喷加工装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有传动辊，所述装置外壳外部的上端安装有第一固定外壳，且第一固定外壳与装置外壳固定连接，所述第一固定外壳外部的上端设置有第二固定外壳，所述第一固定外壳下端的一侧安装有回水管和第二出水管，所述回水管的外部安装有第一水泵，所述第一固定外壳的内部安装有储水箱，所述储水箱内部下端的一侧安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端安装有第一出水管，所述第一出水管的外部安装有导热水盒，所述导热水盒的另一端与第二出水管密封固定，所述导热水盒外部的上下两端均安装有导热板，所述导热板的外部安装有半导体制冷器，所述装置外壳内部的中间位置处安装有第一固定架，所述第一固定架的内部安装有冷却辊，且冷却辊与第一固定架转动连接，所述冷却辊的两端分别与回水管和第二出水管通过管道连接。
[0008]优选的，所述第二固定外壳的内部安装有螺旋管道，所述储水箱与螺旋管道通过管道连接，所述回水管的一端与螺旋管道密封固定。
[0009]优选的，所述第二固定外壳内部的两端均安装有第一驱动电机，且第一驱动电机与第一固定外壳通过电机固定架连接，所述第一驱动电机的输出端安装有第一扇叶。
[0010]优选的，所述半导体制冷器外部的一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机与半导体制冷器通过电机固定架连接，所述第二驱动电机的输出端安装有第二扇叶。
[0011]优选的，所述第一固定架的下端安装有第二固定架，且第二固定架与第一固定架固定连接，所述第二固定架外部的两侧均安装有第三驱动电机，且第三驱动电机与第二固
定架固定连接，所述传动辊下端的一侧设置有滚刷，且滚刷与装置外壳转动连接。
[0012]优选的，所述滚刷外部靠近第二固定架的一侧安装有传动齿轮，且传动齿轮与滚刷固定连接，所述第三驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。
[0013]优选的，所述第二固定架下端的一侧安装有第四驱动电机，且第四驱动电机与第二固定架固定连接，所述第四驱动电机的输出端安装有第三扇叶。
[0014]优选的，所述装置外壳内部下端的一侧安装有导流壳，且导流壳与装置外壳固定连接，所述装置外壳下端相对于导流壳下端的一侧安装有收纳盒。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于无纺布生产的熔喷加工装置，具备以下有益效果：
[0017]1、装置外壳的内部设置有传动辊，启动传动辊使得无纺布进行传输，启动第一水泵和第二水泵使得冷却水流进行循环流动，冷却水流从储水箱中通过出第一出水管进入导热水盒，启动半导体制冷器，半导体制冷器的制冷端制冷使得第一出水管内部的水流迅速降温，随后通过第二出水管导入冷却辊，冷却辊与无纺布在摩擦力的作用下传动从而转动，在冷却辊内部冷却水的流动下对无纺布进行冷却，通过冷却水的循环提高冷却效率，进而使得加工装置使用更加方便；
[0018]2、传动辊的下端安装有滚刷，传动辊长期使用下其外部附着较多残留物，启动第三驱动电机，其输出端的驱动齿轮转动，传动齿轮与驱动齿轮在啮合作用下传动使得滚刷转动，滚刷与传动辊在摩擦力的作用下将传动辊外部附着的残留物刮除，以此使得传动辊的清理更加方便快捷，启动第四驱动电机，其输出端的第三扇叶转动产生气流，在气流的作用下使得被刮除的残留物随着导流壳进入收纳盒，以此使得残留物的收纳与清理更方便；
[0019]3、装置外壳的上端设置有第一固定外壳，冷却水流在第一水泵和第二水泵的作用下流动，通过回水管流动进入螺旋管道，启动第一驱动电机，其输出端的第一扇叶转动，第一扇叶的一侧为斜边另一侧为直边，在第一扇叶的旋转下对空气不断的切割，进而形成气流，从而气流在螺旋管道的外部循环流动，在冷风气流的作用下形成热量交换，使得螺旋管道内部的循环水流温度下降，提高了水流降温的效率，进而提高了冷却水循环冷却的效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构整体立体图；
[0021]图2为本专利技术内部结构侧视图；
[0022]图3为本专利技术图2的A区域局部放大图；
[0023]图4为本专利技术图2的B区域局部放大图；
[0024]图5为本专利技术冷却辊侧视图。
[0025]图中：1、装置外壳；2、第一固定外壳；3、传动辊；4、导流壳；5、收纳盒；6、第二固定外壳；7、第一驱动电机；8、第一扇叶；9、螺旋管道；10、回水管；11、第一水泵；12、储水箱；13、第二水泵；14、第一出水管；15、导热水盒；16、第二出水管；17、导热板；18、半导体制冷器；19、第二驱动电机；20、第二扇叶；21、第一固定架；22、冷却辊；23、第二固定架；24、第三驱动电机；25、驱动齿轮；26、传动齿轮；27、滚刷；28、第四驱动电机；29、第三扇叶。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术提供一个技术方案，一种用于无纺布生产的熔喷加工装置，请参阅图1、图2、图3和图5包括装置外壳1，装置外壳1的内部设置有传动辊3，装置外壳1外部的上端安装有第一固定外壳2，且第一固定外壳2与装置外壳1固定连接，第一固定外壳2外部的上端设置有第二固定外壳6，第一固定外壳2下端的一侧安装有回水管10和第二出水管16，回水管10的外部安装有第一水泵11，第一固定外壳2的内部安装有储水箱12，储水箱12内部下端的一侧安装有第二水泵13，第二水泵13的输出端安装有第一出水管14，第一出水管14的外部安装有导热水盒15，导热水盒15的另一端与第二出水管16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布生产的熔喷加工装置，其特征在于：包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的内部设置有传动辊(3)，所述装置外壳(1)外部的上端安装有第一固定外壳(2)，且第一固定外壳(2)与装置外壳(1)固定连接，所述第一固定外壳(2)外部的上端设置有第二固定外壳(6)，所述第一固定外壳(2)下端的一侧安装有回水管(10)和第二出水管(16)，所述回水管(10)的外部安装有第一水泵(11)，所述第一固定外壳(2)的内部安装有储水箱(12)，所述储水箱(12)内部下端的一侧安装有第二水泵(13)，所述第二水泵(13)的输出端安装有第一出水管(14)，所述第一出水管(14)的外部安装有导热水盒(15)，所述导热水盒(15)的另一端与第二出水管(16)密封固定，所述导热水盒(15)外部的上下两端均安装有导热板(17)，所述导热板(17)的外部安装有半导体制冷器(18)，所述装置外壳(1)内部的中间位置处安装有第一固定架(21)，所述第一固定架(21)的内部安装有冷却辊(22)，且冷却辊(22)与第一固定架(21)转动连接，所述冷却辊(22)的两端分别与回水管(10)和第二出水管(16)通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的熔喷加工装置，其特征在于：所述第二固定外壳(6)的内部安装有螺旋管道(9)，所述储水箱(12)与螺旋管道(9)通过管道连接，所述回水管(10)的一端与螺旋管道(9)密封固定。3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的熔喷加工装置，其特征在于：所述第二固定外壳(6)内部的两端均安装有第一驱动电机(7)，且第一驱动电机(7)与第一固定外壳(2)通过电机固定架连接，所述第一驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳依玉，张春元，刘凤宇，高杰，
申请(专利权)人：安徽元皇建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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