一种染色针织布恒温染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染色针织布恒温染色机，包括染色箱以及用于保持染料恒温的加热装置，所述加热装置包括设于染色箱一侧的加热箱、设于加热箱内部的第一加热管、设于加热箱内部的输液泵、设于输液泵上的输液管、设于加热箱内部的抽液泵、设于抽液泵上的抽液管、设于加热箱上的加液管、设于加液管上的阀门以及用于保持染色箱内部温度的保温部件，所述输液管与染色箱连通，所述抽液管与染色箱连通，本实用新型专利技术通过设置染色箱、加热箱、第一加热管、输液泵、输液管、抽液泵、抽液管、加液管和阀门，解决了现有的染色机保温效果较差，难以对染液进行持续加热，从而导致布料染色失败率升高，浪费工人的时间与体力的问题。浪费工人的时间与体力的问题。浪费工人的时间与体力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种染色针织布恒温染色机


[0001]本技术属于布料染色
，尤其涉及一种染色针织布恒温染色机。

技术介绍

[0002]在衣服制作前，需要对布料进行染色，因此需要使用染色机，染色机使在恒温条件下对布料进行染色的机器，随着染色的进行，染料的温度会逐渐降底，从而导致布料染色失败，现有技术存在的问题是：现有的染色机保温效果较差，难以对染液进行持续加热，从而导致布料染色失败率升高，浪费工人的时间与体力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种染色针织布恒温染色机，具备能够对染液快速加热，且能够对染液进行循环加热，能够使染液持续保温，提高染色成功率的优点，解决了现有现有的染色机保温效果较差，难以对染液进行持续加热，从而导致布料染色失败率升高，浪费工人的时间与体力的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种染色针织布恒温染色机，包括染色箱以及用于保持染料恒温的加热装置，所述加热装置包括设于染色箱一侧的加热箱、设于加热箱内部的第一加热管、设于加热箱内部的输液泵、设于输液泵上的输液管、设于加热箱内部的抽液泵、设于抽液泵上的抽液管、设于加热箱上的加液管、设于加液管上的阀门以及用于保持染色箱内部温度的保温部件，所述输液管与染色箱连通，所述抽液管与染色箱连通，所述加液管与加热箱连通。
[0005]作为本技术优选的，所述保温部件包括开设于染色箱底部的加热腔以及设于加热腔内部的第二加热管。
[0006]作为本技术优选的，所述染色箱上开设有多个滑槽，所述滑槽的上部设有第一滑块，所述滑槽的底部设有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间设有支撑杆，两个所述第一滑块之间固设有连接杆，所述第一滑块与滑槽滑动连接，所述第二滑块与滑槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，两个所述第二滑块之间设有固定板，两个所述第二滑块之间设有固定轴，所述固定轴外套设有转筒，所述转筒外固设有夹板，所述夹板与固定板之间设有多个弧形弹簧，所述转筒与固定轴转动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述夹板上开设有多个滑孔，所述滑孔内部设有导向杆，所述导向杆的末端设有防脱板，所述导向杆与固定板固连。
[0009]作为本技术优选的，所述染色箱上固设有转轴，所述转轴上固设有箱门，所述箱门与染色箱转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置染色箱、加热箱、第一加热管、输液泵、输液管、抽液泵、抽液管、加液管和阀门，达到了能够对染液快速加热，且能够对染液进行循环加热，能够使染
液持续保温，提高染色成功率的效果。
[0012]2、本技术通过设置加热腔和第二加热管，能够使染色箱内部保持恒温，防止染色箱内部的温度快速下降。
[0013]3、本技术通过设置滑槽、第一滑块、第二滑块、支撑杆和连接杆，能够使针织布搭在连接杆上，便于布料的放取。
[0014]4、本技术通过设置固定板、固定轴、转筒、夹板和弧形弹簧，能够使布料底部夹在固定板与夹板之间，防止布料在染液中晃动，提高布料的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置滑孔、导向杆和防脱板，能够使控制夹板的活动方向，限制夹板的活动范围。
[0016]6、本技术通过设置转轴和箱门，能够使染色箱保持密封性，防止染液温度快速下降。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的主视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图2中B
‑
B处的剖面图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图4在A处的放大图；
[0022]图6是本技术实施例提供的图4中B处的放大图。
[0023]图中：1、染色箱；2、加热箱；3、第一加热管；4、输液泵；5、输液管；6、抽液泵；7、抽液管；8、加液管；9、阀门；10、加热腔；11、第二加热管；12、滑槽；13、第一滑块；14、第二滑块；15、支撑杆；16、连接杆；17、固定板；18、固定轴；19、转筒；20、夹板；21、弧形弹簧；22、滑孔；23、导向杆；24、防脱板；25、转轴；26、箱门。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种染色针织布恒温染色机，包括染色箱1以及用于保持染料恒温的加热装置，所述加热装置包括设于染色箱1一侧的加热箱2、设于加热箱2内部的第一加热管3、设于加热箱2内部的输液泵4、设于输液泵4上的输液管5、设于加热箱2内部的抽液泵6、设于抽液泵6上的抽液管7、设于加热箱2上的加液管8、设于加液管8上的阀门9以及用于保持染色箱1内部温度的保温部件，所述输液管5与染色箱1连通，所述抽液管7与染色箱1连通，所述加液管8与加热箱2连通。
[0027]参考图4，所述保温部件包括开设于染色箱1底部的加热腔10以及设于加热腔10内部的第二加热管11。
[0028]采用上述方案：通过设置加热腔10和第二加热管11，能够使染色箱1内部保持恒温，防止染色箱1内部的温度快速下降。
[0029]参考图1和图5，所述染色箱1上开设有多个滑槽12，所述滑槽12的上部设有第一滑
块13，所述滑槽12的底部设有第二滑块14，所述第一滑块13与第二滑块14之间设有支撑杆15，两个所述第一滑块13之间固设有连接杆16，所述第一滑块13与滑槽12滑动连接，所述第二滑块14与滑槽12滑动连接。
[0030]采用上述方案：通过设置滑槽12、第一滑块13、第二滑块14、支撑杆15和连接杆16，能够使针织布搭在连接杆16上，便于布料的放取。
[0031]参考图6，两个所述第二滑块14之间设有固定板17，两个所述第二滑块14之间设有固定轴18，所述固定轴18外套设有转筒19，所述转筒19外固设有夹板20，所述夹板20与固定板17之间设有多个弧形弹簧21，所述转筒19与固定轴18转动连接。
[0032]采用上述方案：通过设置固定板17、固定轴18、转筒19、夹板20和弧形弹簧21，能够使布料底部夹在固定板17与夹板20之间，防止布料在染液中晃动，提高布料的稳定性。
[0033]参考图6，所述夹板20上开设有多个滑孔22，所述滑孔22内部设有导向杆23，所述导向杆23的末端设有防脱板24，所述导向杆23与固定板17固连。
[0034]采用上述方案：通过设置滑孔22、导向杆23和防脱板24，能够使控制夹板20的活动方向，限制夹板20的活动范围。
[0035]参考图1，所述染色箱1上固设有转轴25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色针织布恒温染色机，包括染色箱(1)以及用于保持染料恒温的加热装置，其特征在于：所述加热装置包括设于染色箱(1)一侧的加热箱(2)、设于加热箱(2)内部的第一加热管(3)、设于加热箱(2)内部的输液泵(4)、设于输液泵(4)上的输液管(5)、设于加热箱(2)内部的抽液泵(6)、设于抽液泵(6)上的抽液管(7)、设于加热箱(2)上的加液管(8)、设于加液管(8)上的阀门(9)以及用于保持染色箱(1)内部温度的保温部件，所述输液管(5)与染色箱(1)连通，所述抽液管(7)与染色箱(1)连通，所述加液管(8)与加热箱(2)连通。2.如权利要求1所述的一种染色针织布恒温染色机，其特征在于：所述保温部件包括开设于染色箱(1)底部的加热腔(10)以及设于加热腔(10)内部的第二加热管(11)。3.如权利要求1所述的一种染色针织布恒温染色机，其特征在于：所述染色箱(1)上开设有多个滑槽(12)，所述滑槽(12)的上部设有第一滑块(13)，所述滑槽(12)的底部设有第二滑块(14)，所述第一滑块(13)与第二滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪超，王仕铸，邹树俊，于秀艳，
申请(专利权)人：青岛富润达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：