本实用新型专利技术公开了一种纺织品印染装置，包括保温箱，所述保温箱内设有印染缸，所述印染缸底部与保温箱固定连接，所述印染缸内设有印染结构，所述保温箱两侧分别设有出料辊和收集辊，所述印染缸上部两侧分别设有进料口和出料口，所述出料口与收集辊之间设有喷淋结构，所述喷淋结构与保温箱固定连接，所述喷淋结构包括与保温箱固定连接的抽水泵、与抽水泵固定连接的喷头和与抽水泵固定连接的导管，所述导管一端伸入印染缸内，所述喷头位于出料口与收集辊之间，所述喷头下方设有与保温箱固定连接的导板，所述印染缸通过在一侧开设有回流口与导板固定连接，解决了面料印染不完全的问题。解决了面料印染不完全的问题。解决了面料印染不完全的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织品印染装置
[0001]本技术涉及纺织品印染
，特别涉及一种纺织品印染装置。
技术介绍
[0002]布匹是人们生活中必不可少的生活用品，在布匹的生产过程中为了增加布匹的多样性，人们会通过卷染机对布匹进行染色，而卷染缸是卷染机中负责染色主要设备。
[0003]印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
[0004]当前印染过程中，将面料放入在染缸中进行染色，普遍存在染色时间较短的问题，容易出现印染时间过短导致染色不完全的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种纺织品印染装置，该装置能在面料进入染缸后挤压面料，使得面料内部更容易被染色，并同时搅拌用于染色的染色液增加面料与染色液的接触面积。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种纺织品印染装置，包括保温箱，所述保温箱内设有印染缸，所述印染缸底部与保温箱固定连接，所述印染缸内设有印染结构，所述保温箱两侧分别设有出料辊和收集辊，所述印染缸上部两侧分别设有进料口和出料口，所述出料口与收集辊之间设有喷淋结构，所述喷淋结构与保温箱固定连接，所述喷淋结构包括与保温箱固定连接的抽水泵、与抽水泵固定连接的喷头和与抽水泵固定连接的导管，所述导管一端伸入印染缸内，所述喷头位于出料口与收集辊之间，所述喷头下方设有与保温箱固定连接的导板，所述印染缸的侧面开设有回流口，所述导板倾斜设置且导板的下端与回流口连接。
[0008]采用上述技术方案，抽水泵通过导管抽取染液同喷头喷淋到从出料口出料的面料，染液经过面料后进入到导板中，再通过回流口回流到印染缸内。面料从出料辊出料后，通过进料口进入印染缸内，在印染缸内完成印染后从出料口出料，由收集辊收集。
[0009]作为优选，所述印染结构包括位于进料口内侧且与印染缸旋转连接的辊轴一、位于辊轴一下方的且与印染缸旋转连接的辊轴二、位于出料口内侧且与印染缸旋转连接的辊轴三、位于辊轴三下方且与印染缸旋转连接的辊轴四，所述辊轴一和辊轴三水平高度相同，所述辊轴四和辊轴二水平高度相同。
[0010]采用上述技术方案，印染时，面料进入印染缸内后依次经过辊轴一、辊轴二、辊轴四和辊轴三，路线为“I”、“一”、“I”。
[0011]作为优选，所述印染缸顶部设有电机，所述电机的输出轴伸入印染缸内，所述电机的输出轴固定连接有旋转叶片，所述旋转叶片受到电机的输出轴驱动。
[0012]采用上述技术方案，印染时，电机的输出轴带动旋转叶片旋转，搅拌印染缸内的染液，增加染液与面料的相对接触面积，使得印染更完全。
[0013]作为优选，所述保温箱内壁内固定连接有加热管盘。
[0014]采用上述技术方案，加热管盘用于保温染液。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的一种纺织品印染装置，包括保温箱，保温箱内设有印染缸，印染缸底部与保温箱固定连接。印染缸顶部设有电机，电机的输出轴伸入印染缸内，电机的输出轴固定连接有旋转叶片，旋转叶片受到电机的输出轴驱动。印染时，电机的输出轴带动旋转叶片旋转，搅拌印染缸内的染液，增加染液与面料的相对接触面积，使得印染更完全。印染缸上部两侧分别设有进料口和出料口，出料口与收集辊之间设有喷淋结构，喷淋结构与保温箱固定连接，喷淋结构包括与保温箱固定连接的抽水泵、与抽水泵固定连接的喷头和与抽水泵固定连接的导管，导管一端伸入印染缸内，喷头位于出料口与收集辊之间，喷头下方设有与保温箱固定连接的导板，印染缸通过在一侧开设有回流口与导板固定连接。抽水泵通过导管抽取染液同喷头喷淋到从出料口出料的面料，染液经过面料后进入到导板中，再通过回流口回流到印染缸内。该设备能防止面料染色不完全，设计合理，生产效率高。
附图说明
[0016]图1为技术的一种实施例的立体图；
[0017]图2为技术的侧面剖视图。
[0018]附图标记：1、保温箱；2、印染缸；3、出料辊；4、收集辊；5、进料口；6、出料口；7、喷淋结构；8、抽水泵；9、喷头；10、导管；11、导板；12、印染结构；13、回流口；14、辊轴一；15、辊轴二；16、辊轴三；17、辊轴四；18、电机；19、旋转叶片；20、加热管盘。
具体实施方式
[0019]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0020]如图1到图2，一种纺织品印染装置，包括保温箱1，保温箱1内设有印染缸2，印染缸2底部与保温箱1固定连接。保温箱1内壁内固定连接有加热管盘20。加热管盘20用于保温印染缸2内的染液。
[0021]印染缸2内设有印染结构12,印染结构12包括位于进料口5内侧且与印染缸2旋转连接的辊轴一14、位于辊轴一14下方的且与印染缸2旋转连接的辊轴二15、位于出料口6内侧且与印染缸2旋转连接的辊轴三16、位于辊轴三16下方且与印染缸2旋转连接的辊轴四17，辊轴一14和辊轴三16水平高度相同，辊轴四17和辊轴二15水平高度相同。印染时，面料进入印染缸2内后依次经过辊轴一14、辊轴二15、辊轴四17和辊轴三16，路线为“I”、“一”、“I”。
[0022]保温箱1两侧分别设有出料辊3和收集辊4，印染缸2上部两侧分别设有进料口5和出料口6，出料口6与收集辊4之间设有喷淋结构7，喷淋结构7与保温箱1固定连接，喷淋结构7包括与保温箱1固定连接的抽水泵8、与抽水泵8固定连接的喷头9和与抽水泵8固定连接的导管10，导管10一端伸入印染缸2内，喷头9位于出料口6与收集辊4之间，喷头9下方设有与保温箱1固定连接的导板11，印染缸2通过在一侧开设有回流口13与导板11固定连接。抽水泵8通过导管10抽取染液同喷头9喷淋到从出料口6出料的面料，染液经过面料后进入到导板11中，再通过回流口13回流到印染缸2内。面料从出料辊3出料后，通过进料口5进入印染缸2内，在印染缸2内完成印染后从出料口6出料，由收集辊4收集。
[0023]印染缸2顶部设有电机18，电机18的输出轴伸入印染缸2内，电机18的输出轴固定连接有旋转叶片19，旋转叶片19受到电机18的输出轴驱动。印染时，电机18的输出轴带动旋转叶片19旋转，搅拌印染缸2内的染液，增加染液与面料的相对接触面积，使得印染更完全。
[0024]工作原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织品印染装置，包括保温箱(1)，所述保温箱(1)内设有印染缸(2)，所述印染缸(2)底部与保温箱(1)固定连接，所述印染缸(2)内设有印染结构(12)，其特征在于，所述保温箱(1)内部两侧分别设有出料辊(3)和收集辊(4)，所述印染缸(2)上部两侧分别设有进料口(5)和出料口(6)，所述出料口(6)与收集辊(4)之间设有喷淋结构(7)，所述喷淋结构(7)与保温箱(1)固定连接，所述喷淋结构(7)包括与保温箱(1)固定连接的抽水泵(8)、与抽水泵(8)固定连接的喷头(9)和与抽水泵(8)固定连接并伸入印染缸(2)内的导管(10)，所述喷头(9)位于出料口(6)与收集辊(4)之间，所述喷头(9)下方设有与保温箱(1)固定连接的导板(11)，所述印染缸(2)的侧面开设有回流口(13)，所述导板(11)倾斜设置且导板(11)的下端与回流口(13)连接。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆聪，罗海娟，
申请(专利权)人：浙江绍兴中环印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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