本实用新型专利技术提供一种印染废水处理装置。所述印染废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳内壁的正面和背面之间固定连接有固定框，所述固定框的两侧与所述外壳内壁的两侧之间均固定连接有滤板，两个所述滤板相对的一侧向下倾斜，所述固定框底部的两侧均连通有排料管，两个所述排料管的底端贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的外部，两个所述排料管相离的一端向下倾斜，所述外壳的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底端贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的内部。本实用新型专利技术提供的印染废水处理装置，方便了对滤渣进行清理，从而能够防止滤渣堆积，导致遮盖滤板的滤孔，影响到过滤效果的情况。到过滤效果的情况。到过滤效果的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种印染废水处理装置
[0001]本技术属于印染废水处理
，具体是涉及一种印染废水处理装置。
技术介绍
[0002]印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90％成为废水，废水中含有一定的有机物和色度，需要对废水进行深度处理后才能回用。
[0003]现有的印染废水处理装置中对废水处理的时候，一般都采用过滤和吸附的方式进行处理。
[0004]相关技术中，对印染废水进行处理时，首先需要通过过滤的方式将印染废水中的悬浮物以及颗粒物进行初步处理，但是在进行处理的时候，滤渣不容易排出，滤渣长时间残留，从而导致滤板上过滤孔洞被遮盖，废水流通速率降低。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种印染废水处理装置。
[0006]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种印染废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳内壁的正面和背面之间固定连接有固定框，所述固定框的两侧与所述外壳内壁的两侧之间均固定连接有滤板，两个所述滤板相对的一侧向下倾斜，所述固定框底部的两侧均连通有排料管，两个所述排料管的底端贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的外部，两个所述排料管相离的一端向下倾斜，所述外壳的顶部固定连接有气缸，气缸通过控制开关与外界电源连接，所述气缸的底端贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的内部，所述气缸的底端固定连接有挡板，挡板与固定框相适配，所述挡板位于所述固定框的顶部，所述外壳的正面分别设置有进料槽和出料槽，进料槽和出料槽的内部均设置有控制阀门。
[0007]作为优选，所述挡板顶部的两侧设置有向下倾斜的斜面。
[0008]作为优选，所述底座顶部的两侧均固定连接有收集槽。
[0009]作为优选，所述外壳内壁顶部的两侧均设置有清理结构，所述清理结构包括U型槽，所述U型槽内壁的顶部滑动连接有滑动框，所述滑动框与所述U型槽内壁相对的一侧之间设置有第一弹簧，所述滑动框的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与所述滑动框内壁的顶部之间设置有第二弹簧，所述伸缩杆的底端固定连接有清洁辊。
[0010]作为优选，所述U型槽上固定连接有导向环。
[0011]作为优选，所述外壳的顶部设置有驱动结构，所述驱动结构包括支撑板，所述支撑板的正面分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和所述第二转动杆的外表面均固定连接有绕线轮，所述绕线轮的外表面缠绕有金属绳，所述第一转动杆和所述第二转动杆的一端均贯穿所述支撑板并延伸至所述支撑板的背面，所述第一转动杆和所述
第二转动杆延伸至所述支撑板背面的一端均固定连接有皮带轮，所述支撑板的背面通过安装板固定连接有驱动电机，驱动电机通过控制开关与外界电源连接，驱动电机为伺服电机，所述驱动电机的输出轴与所述第二转动杆固定连接。
[0012]作为优选，两个所述皮带轮的外表面之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮的直径相同。
[0013]本技术具有的有益效果：本技术提供一种印染废水处理装置，将印染废水通过进料槽倒入外壳内，印染废水经过滤板的过滤，使得滤渣无法通过滤板留在滤板的表面，随后通过两个滤板的倾斜设置，滤渣由于自身重力，会向中间滑动，从而在中间聚集，随后通过气缸的启动，气缸收缩带动挡板向上移动，从而使得固定框打开，滤渣滑入到固定框内部，随后通过两个排料管排出到外壳的外部，气缸复位，使得挡板向下移动，重新将固定框封闭，方便了对滤渣进行清理，从而能够防止滤渣堆积，导致遮盖滤板的滤孔，影响到过滤效果的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的印染废水处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示外壳的内部结构示意图；
[0016]图3为图2所示清洁结构的结构示意图；
[0017]图4为图1所示驱动结构的俯视图。
[0018]图中标号：1、底座；2、外壳；3、固定框；4、滤板；5、排料管；6、气缸；7、挡板；8、进料槽；9、出料槽；10、收集槽；11、清理结构；111、U型槽；112、滑动框；113、第一弹簧；114、伸缩杆；115、第二弹簧；116、清洁辊；12、导向环；13、驱动结构；131、支撑板；132、第一转动杆；133、第二转动杆；134、绕线轮；135、金属绳；136、皮带轮；137、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：一种印染废水处理装置，如图1
‑
图4所示，印染废水处理装置包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有外壳2，所述外壳2内壁的正面和背面之间固定连接有固定框3，所述固定框3的两侧与所述外壳2内壁的两侧之间均固定连接有滤板4，两个所述滤板4相对的一侧向下倾斜，所述固定框3底部的两侧均连通有排料管5，两个所述排料管5的底端贯穿所述外壳2并延伸至所述外壳2的外部，两个所述排料管5相离的一端向下倾斜，所述外壳2的顶部固定连接有气缸6，所述气缸6的底端贯穿所述外壳2并延伸至所述外壳2的内部，所述气缸6的底端固定连接有挡板7，所述挡板7位于所述固定框3的顶部，所述外壳2的正面分别设置有进料槽8和出料槽9。
[0021]通过滤板4呈倾斜状设置以及排料管5呈倾斜状设置，能够对滤渣起到导向作用，使得滤渣能够通过自身重力滑入固定框3内，然后通过自身重力从排料管5排出。
[0022]所述挡板7顶部的两侧设置有向下倾斜的斜面。
[0023]通过挡板7顶部斜面的设置能够防止挡板7的顶部出现残留的情况。
[0024]所述底座1顶部的两侧均固定连接有收集槽10。
[0025]通过收集槽10的设置能够对排出的滤渣进行收集，从而方便进行集中处理。
[0026]所述外壳2内壁顶部的两侧均设置有清理结构11，所述清理结构11包括U型槽111，所述U型槽111内壁的顶部滑动连接有滑动框112，所述滑动框112与所述U型槽111内壁相对的一侧之间设置有第一弹簧113，所述滑动框112的内部滑动连接有伸缩杆114，所述伸缩杆114的顶端与所述滑动框112内壁的顶部之间设置有第二弹簧115，所述伸缩杆114的底端固定连接有清洁辊116。
[0027]通过滑动框112向中间移动，从而带动伸缩杆114向中间移动，进而使得清洁辊116向中间移动，当清洁辊116向中间移动时，由于第二弹簧115的设置，第二弹簧115由于自身弹性力会逐渐回弹，从而对清洁辊116一直施加向下的力，从而使得清洁辊116一直抵触在滤板4的表面，随着滑动框112的滑动从而使得清洁辊116将滤板4表面的滤渣向中间刮取，对滤板4的表面进行清理，防止堵塞。
[0028]所述U型槽111上固定连接有导向环12。
[0029]通过导向环12的设置能够对金属绳135本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染废水处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有外壳（2），所述外壳（2）内壁的正面和背面之间固定连接有固定框（3），所述固定框（3）的两侧与所述外壳（2）内壁的两侧之间均固定连接有滤板（4），两个所述滤板（4）相对的一侧向下倾斜，所述固定框（3）底部的两侧均连通有排料管（5），两个所述排料管（5）的底端贯穿所述外壳（2）并延伸至所述外壳（2）的外部，两个所述排料管（5）相离的一端向下倾斜，所述外壳（2）的顶部固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的底端贯穿所述外壳（2）并延伸至所述外壳（2）的内部，所述气缸（6）的底端固定连接有挡板（7），所述挡板（7）位于所述固定框（3）的顶部，所述外壳（2）的正面分别设置有进料槽（8）和出料槽（9）。2.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述挡板（7）顶部的两侧设置有向下倾斜的斜面。3.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有收集槽（10）。4.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述外壳（2）内壁顶部的两侧均设置有清理结构（11），所述清理结构（11）包括U型槽（111），所述U型槽（111）内壁的顶部滑动连接有滑动框（112），所述滑动框（112）与所述U型槽（111）内壁相对的一侧之间设置有第一弹簧（113），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆聪，
申请(专利权)人：浙江绍兴中环印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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