本实用新型专利技术公开了一种纺织成品用具有定型效果的布印染装置，包括印染装置，贯穿印染装置的布料，安装在印染装置正面且用于对染料进行加热的加热器，所述印染装置右侧的顶部与底部均设置有定型箱，所述定型箱的底部连通有滤网，所述定型箱位于布料的两侧，所述加热器的左侧连通有风机，所述加热器的顶部连通有排气管，所述排气管右侧的顶部与底部均连通有波纹管，所述波纹管远离排气管的一侧与定型箱的左侧相互连通，所述加热器内部的热空气能够沿着排气管和波纹管进入定型箱的内部。本实用新型专利技术能够增加现有印染装置的结构功能性，可以将布料在浸泡上色时产生的褶皱进行消除，防止布料的合格率与美观度受到影响。料的合格率与美观度受到影响。料的合格率与美观度受到影响。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织成品用具有定型效果的布印染装置
[0001]本技术涉及纺织成品加工
，具体为一种纺织成品用具有定型效果的布印染装置。
技术介绍
[0002]纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类，纺织制成品制造是指棉、化纤、毛、麻和丝纺织制成品的生产活动。
[0003]为了提高纺织品的美观度，纺织品在加工过程中需要通过印染装置进行上色处理，但是现有印染装置的结构较为单一，布料在浸泡上色后容易因染料内部的水流拨动出现褶皱，导致布料的合格率与美观度受到影响。
[0004]因此，需要对纺织成品用布印染装置进行设计改造，有效的防止其表面出现褶皱的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种纺织成品用具有定型效果的布印染装置，具备对纺织布料进行定型的优点，解决了现有印染装置的结构较为单一，布料在浸泡上色后容易因染料内部的水流拨动出现褶皱，导致布料的合格率与美观度受到影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织成品用具有定型效果的布印染装置，包括印染装置；
[0007]贯穿印染装置的布料；
[0008]安装在印染装置正面且用于对染料进行加热的加热器；
[0009]所述印染装置右侧的顶部与底部均设置有定型箱，所述定型箱的底部连通有滤网，所述定型箱位于布料的两侧，所述加热器的左侧连通有风机，所述加热器的顶部连通有排气管，所述排气管右侧的顶部与底部均连通有波纹管，所述波纹管远离排气管的一侧与定型箱的左侧相互连通，所述加热器内部的热空气能够沿着排气管和波纹管进入定型箱的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述印染装置正面的顶部与底部均固定连接有立板，所述立板的底部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的顶部与底部均螺纹连接有传动板，所述传动板与定型箱固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述立板的内侧固定连接有导杆，所述传动板套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
[0012]作为本技术优选的，所述定型箱的内侧通过销轴活动连接有压辊，所述压辊的外表面与布料的表面接触。
[0013]作为本技术优选的，所述定型箱的内部固定连接有若干个分割板，所述分割板的表面开设有通孔。
[0014]作为本技术优选的，所述定型箱的正面与背面均固定连接有遮挡板，所述遮挡板远离定型箱的一侧相互接触，所述遮挡板具有弹性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术能够增加现有印染装置的结构功能性，可以将布料在浸泡上色时产生的褶皱进行消除，防止布料的合格率与美观度受到影响。
[0017]2、本技术通过设置传动电机、双向螺杆与传动板，能够自动带动定型箱升降，满足定型箱的间距调节需求。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构主视剖面示意图；
[0020]图3为本技术局部结构立体示意图。
[0021]图中：1、印染装置；2、布料；3、加热器；4、定型箱；5、滤网；6、风机；7、排气管；8、波纹管；9、立板；10、传动电机；11、双向螺杆；12、传动板；13、导杆；14、压辊；15、分割板；16、通孔；17、遮挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种纺织成品用具有定型效果的布印染装置，包括印染装置1；
[0024]贯穿印染装置1的布料2；
[0025]安装在印染装置1正面且用于对染料进行加热的加热器3；
[0026]印染装置1右侧的顶部与底部均设置有定型箱4，定型箱4的底部连通有滤网5，定型箱4位于布料2的两侧，加热器3的左侧连通有风机6，加热器3的顶部连通有排气管7，排气管7右侧的顶部与底部均连通有波纹管8，波纹管8远离排气管7的一侧与定型箱4的左侧相互连通，加热器3内部的热空气能够沿着排气管7和波纹管8进入定型箱4的内部。
[0027]参考图2，印染装置1正面的顶部与底部均固定连接有立板9，立板9的底部固定连接有传动电机10，传动电机10的输出端固定连接有双向螺杆11，双向螺杆11表面的顶部与底部均螺纹连接有传动板12，传动板12与定型箱4固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动电机10、双向螺杆11与传动板12，能够自动带动定型箱4升降，满足定型箱4的间距调节需求。
[0029]参考图2，立板9的内侧固定连接有导杆13，传动板12套设在导杆13的表面并与导杆13滑动连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆13，能够对传动板12进行限位，防止传动板12在移动过程中出现倾斜。
[0031]参考图2，定型箱4的内侧通过销轴活动连接有压辊14，压辊14的外表面与布料2的
表面接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置压辊14，能够对布料2进行张紧，提高布料2平整度。
[0033]参考图2，定型箱4的内部固定连接有若干个分割板15，分割板15的表面开设有通孔16。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置分割板15与通孔16，能够便于气流加压流通，提高气流冲击效果。
[0035]参考图3，定型箱4的正面与背面均固定连接有遮挡板17，遮挡板17远离定型箱4的一侧相互接触，遮挡板17具有弹性。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置遮挡板17，能够对气流进行遮挡，减少高温气流溢散面积。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先通过加热器3对印染装置1内部的染料进行加热，布料2能够在通过印染装置1时完成上色处理，当布料2移动至两个定型箱4之间时，定型箱4利用内侧压辊14的压力对布料2进行挤压，防止布料2的表面出现褶皱，而风机6能够在加热器3运行过程中向加热器3内部注入气流，气流完成升温并通过排气管7与波纹管8进入定型箱4的内部，热空气通过定型箱4底部的滤网5排出并辅助压辊14对布料2进行熨烫操作，提高布料2定型效果。
[0038]综上所述：该纺织成品用具有定型效果的布印染装置，能够增加现有印染装置1的结构功能性，可以将布料2在浸泡上色时产生的褶皱进行消除，防止布料2的合格率与美观度受到影响。
[0039]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织成品用具有定型效果的布印染装置，包括印染装置(1)；贯穿印染装置(1)的布料(2)；安装在印染装置(1)正面且用于对染料进行加热的加热器(3)；其特征在于：所述印染装置(1)右侧的顶部与底部均设置有定型箱(4)，所述定型箱(4)的底部连通有滤网(5)，所述定型箱(4)位于布料(2)的两侧，所述加热器(3)的左侧连通有风机(6)，所述加热器(3)的顶部连通有排气管(7)，所述排气管(7)右侧的顶部与底部均连通有波纹管(8)，所述波纹管(8)远离排气管(7)的一侧与定型箱(4)的左侧相互连通，所述加热器(3)内部的热空气能够沿着排气管(7)和波纹管(8)进入定型箱(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种纺织成品用具有定型效果的布印染装置，其特征在于：所述印染装置(1)正面的顶部与底部均固定连接有立板(9)，所述立板(9)的底部固定连接有传动电机(10)，所述传动电机(10)的输出端固定连接有双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王绪超，王仕铸，邹树俊，于秀艳，
申请(专利权)人：青岛富润达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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