一种带轴承保护功能的粉末涂料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带轴承保护功能的粉末涂料研磨装置，包括一承载台，在所述承载台上固定有一料桶，所述料桶内装有主磨盘，所述料桶的顶部装有桶盖，在所述桶盖的底面装有副磨盘，所述桶盖的顶部设有副磨电机，所述副磨电机的转轴与所述副磨盘连接，所述桶盖的侧面设有出料管；所述料桶的侧面设有进料管，所述主磨盘的下方设有轴筒，所述轴筒内固定两个轴承，所述轴承上装有驱动主轴，所述驱动主轴的顶端与所述主磨盘固定连接，其底端与一主磨电机连接；所述轴筒的外壁上固定有一防尘套筒。采用本方案能够极大降低粉末涂料进入轴承的情况，延长轴承的使用寿命，节约机械磨损的成本和保证产品质量的稳定。成本和保证产品质量的稳定。成本和保证产品质量的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种带轴承保护功能的粉末涂料研磨装置


[0001]本技术涉及粉末涂料研磨设备
，特别涉及一种带轴承保护功能的粉末涂料研磨装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料生产过程中，被挤出机挤出的片料只有经过研磨机的研磨，才能变成粉末状，因此，研磨是必不可少的一个工序。然而，由于粉末涂料的粒径较小，采用传统的研磨设备在研磨过程中，少量粉末涂料会通过磨盘边沿的缝隙进入磨盘底部。然而，磨盘通过一主轴进行驱动，而主轴安装在轴承上，通常轴承会裸露在外部，因此在实际使用中，经常会有少量的粉末涂料进入轴承内部。
[0003]这些进入轴承内部的粉末涂料，日积月累，逐渐增多，从而使得轴承磨损严重，进而导致轴承偏心，进而影响进入磨盘的片料无法磨细，影响粉末涂料的产品质量。

技术实现思路

[0004]基于上述技术问题，本技术的目的是：提出一种带轴承保护功能的粉末涂料研磨装置，其结构能够极大降低粉末涂料进入轴承的情况，延长轴承的使用寿命，节约机械磨损的成本和保证产品质量的稳定。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种带轴承保护功能的粉末涂料研磨装置，包括一承载台，在所述承载台上固定有一料桶，所述料桶内装有主磨盘，所述料桶的顶部装有桶盖，在所述桶盖的底面装有副磨盘，所述桶盖的顶部设有副磨电机，所述副磨电机的转轴与所述副磨盘连接，所述桶盖的侧面设有出料管；所述料桶的侧面设有进料管，所述主磨盘的下方设有轴筒，所述轴筒内固定两个轴承，所述轴承上装有驱动主轴，所述驱动主轴的顶端与所述主磨盘固定连接，其底端与一主磨电机连接；所述轴筒的外壁上固定有一防尘套筒。
[0007]进一步优选技术方案，所述防尘套筒包括固定部和延伸部，所述固定部套在所述轴筒的外壁上，并通过螺栓固定，所述延伸部向上延伸覆盖裸漏在轴筒外部的驱动主轴部分。
[0008]进一步优选技术方案，所述防尘套筒的顶面与所述主磨盘的底面相距2～5mm。
[0009]进一步优选技术方案，所述主磨盘包括盘体和击柱；所述击柱包括若干个，且均匀分布固定在所述盘体的上盘面边沿。
[0010]进一步优选技术方案，所述盘体的上盘面呈中心高、四周低的圆锥形。
[0011]进一步优选技术方案，所述料桶的内壁纵向设有齿牙。
[0012]进一步优选技术方案，所述桶盖包括盖板和出料筒，所述出料筒固定所述盖板的顶面，且内部与之连通，所述副磨盘设置在所述盖板的底面，所述副磨电机固定在所述出料筒的顶部。
[0013]进一步优选技术方案，所述副磨盘包括顶盘、底盘和若干刀片；所述刀片包括若干
个，且呈圆环形分布，所述刀片的顶端与所述顶盘的边沿固定连接，其底端与所述底盘的边沿固定连接。
[0014]进一步优选技术方案，所述顶盘呈环形，且内环开口与所述出料筒的底部开口相对应。
[0015]进一步优选技术方案，所述底盘与所述副磨电机的转轴固定连接。
[0016]本技术的有益效果是：在本方案中进料口位于出料口下方，通过外部抽风设备将片料吸入料桶内，然后将研磨后的粉末涂料从顶部吸出，这样的设计极大降低了因粉末涂料的沉降导致堵塞轴承的情况，此外，本方案的轴承外部还设置了防尘套筒，该防尘套筒与主磨盘底部非常接近，从而进一步降低了粉末涂料进入轴承的情况，大大延长了研磨装置的使用寿命，保证了片料的研磨质量，保证了粉末涂料的产品质量。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图。
[0018]图2是轴筒与主磨盘的连接结构示意图。
[0019]图3是主磨盘的俯视结构示意图。
[0020]图4是防尘套筒的结构示意图。
[0021]图5是桶盖的结构示意图。
[0022]图6是副磨盘的结构示意图。
[0023]图中：1
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承载台、2
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料桶、3
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桶盖、4
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主磨盘、5
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副磨盘、6
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主磨电机、7
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副磨电机、8
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轴筒；21
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进料管、31
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出料管、32
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盖板、33
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出料筒、41
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盘体、42
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击柱、51
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顶盘、52
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底盘、53
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刀片、81和82
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轴承、83
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驱动主轴、84
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防尘套筒。841
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固定部、842
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延伸部。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的一种具体实施结构如图1所示，包括：承载台1、料桶2、桶盖3、主磨盘4、副磨盘5、主磨电机6和副磨电机7。其各部分结构的安装关系是：料桶2固定在承载台1上。主磨盘4安装在料桶2内部，副磨盘5安装在桶盖3的底面，桶盖3盖装在料桶2的顶部，使得副磨盘5也置于料桶2内。副磨电机7置于桶盖3的上方，其转轴穿过桶盖3与副磨盘5连接。料桶2的侧面设有进料管21，料桶2的内壁纵向设有齿牙。桶盖3的侧面设有出料管31。
[0026]此外，在主磨盘4的下方设有轴筒8。如图2所示，在轴筒8内固定有两个轴承81、82；在这两个轴承81、82上装有驱动主轴83，该驱动主轴83顶端与主磨盘4固定连接，其底端与主磨电机6固定连接。在轴筒8的外壁上套装有一个防尘套筒84，且防尘套筒84的顶面与主磨盘4的底面相距2～5mm。
[0027]如图3所示，主磨盘4包括盘体41和击柱42；击柱42包括若干个，且均匀分布固定在盘体41的上盘面边沿。盘体41的上盘面呈中心高、四周低的圆锥形。
[0028]如图4所示，防尘套筒84包括固定部841和延伸部842，固定部841套在轴筒8的外壁
上，并通过螺栓固定，延伸部842向上延伸覆盖裸漏在轴筒外部的驱动主轴部分。
[0029]如图5所示，桶盖3包括盖板32和出料筒33，出料筒33固定盖板32的顶面，且内部与之连通。副磨电机7固定在出料筒32的顶部，出料筒33的侧面设有出料管31。
[0030]如图6所示，副磨盘5包括顶盘51、底盘52和若干刀片53，刀片53包括若干个，且呈圆环形分布，刀片53的顶端与顶盘51的边沿固定连接，其底端与底盘52的边沿固定连接。此外，顶盘51呈环形，且内环开口与出料筒32的底部开口相对应。底盘52的中心与副磨电机7的转轴固定连接。
[0031]本技术的工作原理如下：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带轴承保护功能的粉末涂料研磨装置，包括一承载台，其特征在于，在所述承载台上固定有一料桶，所述料桶内装有主磨盘，所述料桶的顶部装有桶盖，在所述桶盖的底面装有副磨盘，所述桶盖的顶部设有副磨电机，所述副磨电机的转轴与所述副磨盘连接，所述桶盖的侧面设有出料管；所述料桶的侧面设有进料管，所述主磨盘的下方设有轴筒，所述轴筒内固定两个轴承，所述轴承上装有驱动主轴，所述驱动主轴的顶端与所述主磨盘固定连接，其底端与一主磨电机连接；所述轴筒的外壁上固定有一防尘套筒。2.如权利要求1所述的一种带轴承保护功能的粉末涂料研磨装置，其特征在于，所述防尘套筒包括固定部和延伸部，所述固定部套在所述轴筒的外壁上，并通过螺栓固定，所述延伸部向上延伸覆盖裸漏在轴筒外部的驱动主轴部分。3.如权利要求1所述的一种带轴承保护功能的粉末涂料研磨装置，其特征在于，所述防尘套筒的顶面与所述主磨盘的底面相距2～5mm。4.如权利要求1所述的一种带轴承保护功能的粉末涂料研磨装置，其特征在于，所述主磨盘包括盘体和击柱；所述击柱包括若干个，且均匀分布固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜永生，杨斌，
申请(专利权)人：四川桑瑞斯高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：