一种用于生产粉末涂料的压辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产粉末涂料的压辊装置，包括一机架；在机架的上层设有压辊架，在压辊架上并列安装有第一压辊和第二压辊；在机架的下层设有传输架，在传输架上装有传输钢带；在传输钢带的前部位于所述两个压辊夹缝的正下方；在所述压辊之间设有一辅助挡板；所述机架底部还装有压辊电机和传输电机，所述压辊电机通过传动带驱动所述第一压辊和第二压辊同步转动；所述传输电机驱动所述传输钢带转动；所述传输钢带的顶部安装有散热装置。本装置在进行粉末涂料生产时，能够有效剥离黏附在压辊上的片料，并将其引导至传输钢带表面。表面。表面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产粉末涂料的压辊装置


[0001]本技术涉及粉末涂料的生产设备
，特别涉及一种用于生产粉末涂料的压辊装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料主要应用在各种板材表面，例如：木材、塑料、金属等，粉末涂料固化后，形成涂层对板材进行保护。由于其VOC排放非常低，更加环保，因此，这些年在严格的环保要求下，粉末涂料在涂料技术行业有一个非常迅猛的发展。
[0003]粉末涂料的生产过程中，挤出机会通过将涂料从螺旋出料腔挤出来再掉落至压辊装置上压成片料，冷却后使其自然破碎成小碎片。然而，现有的压辊装置压出的片料非常容易被卷黏到靠近主机端的压辊上，经常需要工作人员在旁边维护清理，才能够保证后续的正常使用。如果不及时清理卷黏的片料，其就会在压辊上越积越多，从而导致压辊变形，造成后续被挤出的片料无法达到合格的要求，造成一定的浪费。此外，当片料比较黏时，经常会需要人用手辅助片料引导至钢带上。

技术实现思路

[0004]针对现有压辊装置在使用中易变形，容易造成浪费原料的情况，本技术的目的是：提出一种用于生产粉末涂料的压辊装置，其能够避免发生片料的卷黏现象，不再需要人工维护清理。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于生产粉末涂料的压辊装置，包括一机架；在所述机架的上层设有压辊架，所述压辊架上并列安装有第一压辊和第二压辊；所述机架的下层设有传输架，在所述传输架上装有传输钢带；所述传输钢带的前部位于所述两个压辊夹缝的正下方；在所述压辊之间设有一辅助挡板；所述机架底部还装有压辊电机和传输电机，所述压辊电机通过传动带驱动所述第一压辊和第二压辊同步转动；所述传输电机驱动所述传输钢带转动；所述传输钢带的顶部安装有散热装置。
[0007]进一步优选技术方案，所述第一压辊位于所述第二压辊的前方，且两个压辊之间的间距为3mm。
[0008]进一步优选技术方案，所述辅助挡板与垂直方向呈15度夹角，其顶端距离所述第一压辊的距离为5mm；所述辅助挡板的底端距离所述传输钢带的距离为10mm。
[0009]进一步优选技术方案，所述散热装置包括风机箱体和两个风机；所述两个风机并列安装于所述风机箱体内，且出风口正对下方的传输钢带。
[0010]进一步优选技术方案，所述传输钢带表面设置有等距间隔的凹槽风道。
[0011]进一步优选技术方案，所述第一压辊和第二压辊的一侧转轴端部都装有驱动齿轮，且两个驱动齿轮相互啮合。
[0012]进一步优选技术方案，所述第一压辊上装有传动轮，所述传动轮通过所述传动带
与所述压辊电机的输出轴连接。
[0013]进一步优选技术方案，所述压辊架上装有一对护板，能够防止涂料被挤出后不慎掉落至外部，污染环境。
[0014]进一步优选技术方案，所述机架的底部装有移动轮，从而方便调节压辊装置与挤出机之间的间距。
[0015]进一步优选技术方案，所述辅助挡板通过一安装板固定在所述机架上。
[0016]本技术的有益效果是：本装置在进行粉末涂料生产时，能够有效剥离黏附在压辊上的片料，防止因为片料卷积在一起产生堆积，从而导致压辊变形，造成浪费。此外，本方案在传输钢带上装有散热装置，从而使得挤出的片料快速冷却，破碎成小碎片。
附图说明
[0017]图1是本技术的侧面结构示意图。
[0018]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0019]图3是压辊的驱动结构示意图。
[0020]图4是辅助挡板的结构示意图。
[0021]图中：1
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机架、2
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压辊架、3
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第一压辊、4
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第二压辊、5
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传输架、6
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传输钢带、7
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辅助挡板、8
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散热装置、9
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压辊电机、10
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传输电机、11
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移动轮、12
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护板。31
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第一驱动齿轮、32
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传动轮、33
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传动带、41
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第二驱动齿轮、61
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凹槽风道、81
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风机箱体、82
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风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的一种具体实施方案如图1和2所示，其主体包括一个机架1，该机架1的前部分为上下两层，在机架1的上层设有压辊架2；机架1的下层设有传输架5。
[0024]在压辊架2上并列安装有两个压辊，两个压辊之间的间距为3mm。其中，第一压辊3位于第二压辊4的前方；在第一压辊3和第二压辊4的一侧转轴端部都装有驱动齿轮31和41，且两个驱动齿轮相互啮合。在第一压辊3上装有传动轮32。在机架底部装有压辊电机9，在压辊电机9通过传动带33与传动轮连接，进而驱动两个压辊转动。两个压辊的驱动结构如图3所示。
[0025]在机架1下层的传输架5上装有传输钢带6；该传输钢带6的前端位于两个压辊的夹缝下方，使得压辊压出的片料能够正好掉落在传输钢带6的上面，传输钢带6内部设有传动滚轮，其内部采用常规结构，传输钢带6由一传输电机10提供动力。
[0026]为了防止挤出的涂料在压辊挤压时，黏附在第一压辊3的表面，从而造成涂料堆积在压辊表面，使得压辊变形，在第一压辊3和传输钢带6之间设置一个辅助挡板7，该辅助挡板7的具体结构如图4所示，该辅助挡板7通过一安装板71安装在机架1上。辅助挡板7与垂直方向呈15度夹角，其顶端距离所述第一压辊3的距离为5mm；辅助挡板7的底端距离传输钢带的距离为10mm。辅助挡板7不仅能够起到剥离片料的作用，还能够起到导向作用，将片料引
导至传输钢带6的表面
[0027]为了加强片料的散热速度，使得片料能够快速冷却破碎，本方案在传输钢带6的表面设计了等距间隔的凹槽风道61。在传输架5顶部装有散热装置8，该散热装置8包括风机箱体81和两个风机82；两个风机82并列安装于风机箱体81内，且出风口正对下方的传输钢带6上。
[0028]此外，在压辊架2上装有一对护板12，能够防止涂料被挤出后不慎掉落至外部，污染环境。
[0029]在机架1的底部装有移动轮11，从而方便调节压辊装置与挤出机之间的间距。
[0030]压辊装置的工作原理如下：粉末涂料在生产过程中，在挤出工序时，把搅拌好的料倒入挤出机喂料斗内，经过挤出机的螺旋腔出料口挤出后，掉落在两个压辊的夹缝之间，然后经过挤压后压成片料，如果有发生粘连现象，辅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产粉末涂料的压辊装置，其特征在于，包括一机架；在所述机架的上层设有压辊架，所述压辊架上并列安装有第一压辊和第二压辊；所述机架的下层设有传输架，在所述传输架上装有传输钢带；所述传输钢带的前部位于所述两个压辊夹缝的正下方；在所述压辊之间设有一辅助挡板；所述机架底部还装有压辊电机和传输电机，所述压辊电机通过传动带驱动所述第一压辊和第二压辊同步转动；所述传输电机驱动所述传输钢带转动；所述传输钢带的顶部安装有散热装置。2.如权利要求1所述的一种用于生产粉末涂料的压辊装置，其特征在于，所述第一压辊位于所述第二压辊的前方，且两个压辊之间的间距为3mm。3.如权利要求2所述的一种用于生产粉末涂料的压辊装置，其特征在于，所述辅助挡板与垂直方向呈15度夹角，且其顶端距离所述第一压辊的距离为5mm；所述辅助挡板的底端距离所述传输钢带的距离为10mm。4.如权利要求1所述的一种用于生产粉末涂料的压辊装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲友兵，邓香文，
申请(专利权)人：四川桑瑞斯高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：