一种带除水功能的混料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带除水功能的混料搅拌机，包括料桶、料桶座、电机、驱动主轴和搅拌桨；所述料桶倒扣于所述料桶座上，两者可形成一密闭的搅拌腔；所述驱动主轴的一端与所述电机的转轴固定连接，使两者可以同步转动，所述驱动主轴的另一端穿过所述料桶座直至所述搅拌腔内；所述搅拌桨置于所述搅拌腔内，并与所述驱动主轴固定连接；其特征在于，所述驱动主轴上还装有一除水桨，所述除水桨也安装在所述驱动主轴上，且置于所述搅拌桨上方。采用本方案可替代了传统的料盘座人工除水工序，实现了对混料搅拌机的高效自动化除水。了对混料搅拌机的高效自动化除水。了对混料搅拌机的高效自动化除水。

【技术实现步骤摘要】
一种带除水功能的混料搅拌机


[0001]本技术涉及一种混料搅拌机，特别涉及一种带除水功能的混料搅拌机。

技术介绍

[0002]在粉末涂料生产工序中，搅拌是必不可少的工序，因此会用到混料搅拌机。混料搅拌机包括料桶部分和搅拌主体部分，且料桶部分可从搅拌主体部分拆卸下来。在混料搅拌之前，需要先用水分别将料桶和搅拌主体清洗干净。料桶结构简单，清洗方法。然而搅拌主体部分，由于存在搅拌桨的遮挡，在擦干时，需要将搅拌桨拆卸下来或慢慢拨动螺旋桨才能进行清洗，由于设备体积较大，采用人工除水时，中部积水部分的除水非常困难，导致人工除水效率低下，增大了人力成本，且经常发生除水不净的情况。
[0003]为了进一步提高搅拌工序的工作效率，专利技术人决心研发一种带除水功能的混料搅拌机，以替代传统的人工除水过程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种带除水功能的混料搅拌机，其是在现有混料搅拌机的结构基础上进行改进，从而能够替代料盘座的人工除水过程，提高搅拌机除水的效率和降低除水的人工成本。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种带除水功能的混料搅拌机，包括料桶、料桶座、电机、驱动主轴和搅拌桨；所述料桶倒扣于所述料桶座上，两者可形成一密闭的搅拌腔；所述驱动主轴的一端与所述电机的转轴固定连接，使两者可以同步转动，所述驱动主轴的另一端穿过所述料桶座直至所述搅拌腔内；所述搅拌桨置于所述搅拌腔内，并与所述驱动主轴固定连接；其特征在于，所述驱动主轴上还装有一除水桨，所述除水桨也安装在所述驱动主轴上，且置于所述搅拌桨上方。
[0007]进一步优选技术方案，所述搅拌桨包括搅拌轴盘和搅拌桨板；所述搅拌轴盘固定在所述驱动主轴上；所述搅拌桨板包括两个，分别固定在所述搅拌轴盘的两侧。
[0008]进一步优选技术方案，所述除水桨包括除水轴盘、除水桨板和除水板刷，所述除水轴盘套装在所述驱动主轴上，所述除水桨板包括两个，且分别固定在所述除水轴盘的外壁上；所述除水板刷包括两个，且分别固定在所述除水桨板上。
[0009]进一步优选技术方案，所述除水板刷包括刷套和海绵刷刀；所述刷套套装在所述桨板上，所述海绵刷刀固定在所述刷套的一侧，且刀口与所述料桶座的上表面相接触。
[0010]进一步优选技术方案，所述料桶座呈圆盘形，其上表面为光滑的弧面，中部低，周边高。
[0011]进一步优选技术方案，所述搅拌桨和所述除水桨与所述料桶座的上表面弧面相匹配。
[0012]进一步优选技术方案，所述驱动主轴上设有限位凸起，所述搅拌轴盘和所述除水
轴盘的轴孔上都设有与所述限位凸起相匹配的限位凹槽。
[0013]进一步优选技术方案，所述料桶座的两侧分别通过翻转轴安装在翻转架上，所述使得所述料桶能够沿垂直方向翻转180度。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本方案结构简单，改造成本低，实施和维护方便。改造后的混料搅拌机能够替代了传统的人工除水工序，实现了对混料搅拌机的高效自动化除水，相对于人工除水，不仅更加安全高效且除水更加干净。
附图说明
[0016]图1是混料搅拌机的整体结构示意图。
[0017]图2是搅拌桨和除水桨的安装关系示意图。
[0018]图3是搅拌桨的结构示意图。
[0019]图4是除水桨的结构示意图。
[0020]图5是除水板刷的结构示意图。
[0021]图中：1
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料桶座、2
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料桶、3
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翻转架、4
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翻转轴、5
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驱动主轴、6
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驱动电机、7
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搅拌桨、8
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除水桨；71
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搅拌轴盘、72
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搅拌桨板、81
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除水轴盘、82
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除水桨板、83
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除水板刷；831
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刷套、832
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海绵刷刀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例描述的一种带除水功能的混料搅拌机，其具体结构如图1所示，料桶座1的两侧通过翻转轴4固定在翻转架3上，从而使得料桶座1能够在垂直方向上实现180度的翻转动作。
[0024]电机6与驱动主轴5固定连接，驱动主轴5从料桶座1的底部中心穿入其上部。搅拌桨7和除水桨8都安装在驱动主轴5上，并位于料桶座1的上部。
[0025]搅拌桨7和除水桨8两者之间的具体位置关系，如图2所示，除水桨8位于搅拌桨7的上部，且顶部通过螺栓固定在驱动主轴5上。当电机6工作时，能够带动搅拌桨7和除水桨8一起转动。
[0026]为了加强搅拌桨、除水桨与驱动主轴之间连接的可靠性，在驱动主轴5上设有限位凸起，在搅拌轴盘71和除水轴盘81的轴孔上都设有与限位凸起相匹配的限位凹槽。
[0027]搅拌桨7的具体结构如图3所示：包括搅拌轴盘71和搅拌桨板72；其中，搅拌轴盘71固定在驱动主轴5上；搅拌桨板72包括两个，分别固定在搅拌轴盘71的两侧。
[0028]除水桨8的具体结构如图4所示，包括除水轴盘81、除水桨板82和除水板刷83。其中，除水轴盘81套装在驱动主轴5上，除水桨板82包括两个，且分别固定在除水轴盘81的外壁上；除水板刷83包括两个，且分别固定在除水桨板82上。
[0029]除水板刷83的具体结构如图5所示，包括刷套831和海绵刷刀832。其中，刷套831套
装在除水桨板82上，海绵刷刀832固定在刷套831的一侧，且刀口与料桶座1的上表面相接触。
[0030]其中，料桶座1呈圆盘形，其上表面为光滑的弧面，呈中部低、周边高。而搅拌桨7和除水桨8要与料桶座1的上表面弧面相匹配。
[0031]此外，在料桶座1的顶部装有一料桶2，该料桶2开口朝下，倒扣于料桶座1上，料桶2和料桶座1之间通过锁扣固定连接，且可拆卸。
[0032]本技术的工作原理如下：
[0033]安装过程：在混料搅拌机停止状态下，转动翻转轴4将混料搅拌机在翻转架3上翻转180度，将料桶2顶部朝下，然后卸掉料桶2，并进行独立清洗，松开驱动主轴5顶端的固定螺栓，将除水桨8装在驱动主轴5上，位于搅拌桨3的外层，然后拧上固定螺栓固定，再装上料桶6。
[0034]除水过程：转动翻转轴4将混料搅拌机再翻转180度，使得电机6朝下，料桶2朝上。用变频10赫兹调速，搅拌桨7慢速转动1分钟，在慢速转动中，底盘上的水分会逐渐汇聚至中部，并被吸附到除水板刷83上，除水完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带除水功能的混料搅拌机，包括料桶、料桶座、电机、驱动主轴和搅拌桨；所述料桶倒扣于所述料桶座上，两者可形成一密闭的搅拌腔；所述驱动主轴的一端与所述电机的转轴固定连接，使两者可以同步转动，所述驱动主轴的另一端穿过所述料桶座直至所述搅拌腔内；所述搅拌桨置于所述搅拌腔内，并与所述驱动主轴固定连接；其特征在于，所述驱动主轴上还装有一除水桨，所述除水桨置于所述搅拌桨上方。2.如权利要求1所述的一种带除水功能的混料搅拌机，其特征在于，所述搅拌桨包括搅拌轴盘和搅拌桨板；所述搅拌轴盘固定在所述驱动主轴上；所述搅拌桨板包括两个，分别固定在所述搅拌轴盘的两侧。3.如权利要求2所述的一种带除水功能的混料搅拌机，其特征在于，所述除水桨包括除水轴盘、除水桨板和除水板刷，所述除水轴盘套装在所述驱动主轴上，所述除水桨板包括两个，且分别固定在所述除水轴盘的外壁上；所述除水板刷包括两个，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜永生，杨斌，
申请(专利权)人：四川桑瑞斯高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：