一种油封以及用于其加工的治具制造技术

本申请涉及密封件的技术领域，尤其是涉及一种油封以及用于其加工的治具，其技术方案要点是：第一方面，一种用于油封加工的治具，包括第一治具和第二治具，所述第一治具上开设有第一挤压孔，所述第二治具上开设有第二挤压孔，所述第一挤压孔与所述第二挤压孔均为圆孔，所述第一挤压孔的孔径大于所述第二挤压孔的孔径；第二方面，一种油封，包括密封圈和若干个弹性密封唇，所述密封圈包括前端面和后端面，若干个所述弹性密封唇均设置于所述密封圈的内圈面，所述弹性密封唇远离所述密封圈内环面的一端向所述密封圈的前端面弯曲。本申请具有提高老化后的油封对润滑油的密封的效果。高老化后的油封对润滑油的密封的效果。高老化后的油封对润滑油的密封的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油封以及用于其加工的治具


[0001]本申请涉及密封件的
，尤其是涉及一种油封以及用于其加工的治具。

技术介绍

[0002]油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。它是用来封油脂（油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意）的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封（一般往复运动）用密封件叫油封。
[0003]相关技术中，一种油封用于对输出轴和机壳之间进行密封，油封与机壳形成静密封，油封与输出轴形成动密封，即当输出轴旋转时，输出轴相对于油封运动并且摩擦，从而实现了润滑油的密封。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，相关技术中的油封在老化后可能会与输出轴固定连接，使得油封会随着输出轴旋转而旋转，从而导致润滑油从油封与机壳之间的缝隙漏出。

技术实现思路

[0005]为了提高老化后的油封对润滑油的密封效果，本申请提供一种油封以及用于其加工的治具。
[0006]第一方面，本申请提供的一种用于油封加工的治具采用如下的技术方案：
[0007]一种用于油封加工的治具，包括第一治具和第二治具，所述第一治具上开设有第一挤压孔，所述第二治具上开设有第二挤压孔，所述第一挤压孔与所述第二挤压孔均为圆孔，所述第一挤压孔的孔径大于所述第二挤压孔的孔径。
[0008]通过采用上述技术方案，在第一治具上开设第一挤压孔，在第二治具上开设第二挤压孔，并且使得第一挤压孔的孔径大于第二挤压孔的孔径，使得油封的原材料依次穿过第一挤压孔和第二挤压孔，在此过程中，第一挤压孔的孔壁和第二挤压孔的孔壁对油封的原材料进行挤压，从而使得油封原材料被挤压密实，有利于提高老化后的油封对润滑油的密封效果。
[0009]优选的，所述第一挤压孔的孔壁与所述第一治具的侧壁设置有第一过渡面，所述第一挤压孔的孔壁与所述第二治具的侧壁设置有第二过渡面。
[0010]通过采用上述技术方案，由于油封的原材料的直径大于第一挤压孔的孔径，并且第一挤压孔的孔径大于第二挤压孔的孔径，第一过渡面和第二过渡面的设置，便于油封的原材料伸入第一挤压孔和第二挤压孔中。
[0011]优选的，所述第一过渡面与所述第一治具的侧壁面之间的角度为A，95
°
≤A≤99
°
。
[0012]通过采用上述技术方案，当A小于95
°
时，倾角的角度太小使得第一过渡面难以起到便于油封原材料进入第一挤压孔的效果；当A大于99
°
时，倾角的角度太大使得第一过渡面的长度不够，导致第一挤压孔对油封原材料的挤压效果不好；当95
°
≤A≤99
°
时，既能够
满足第一挤压孔的挤压效果，又能够便于油封原材料进入第一挤压孔。
[0013]优选的，所述第二过渡面与所述第二治具的侧壁面之间的角度为B，91
°
≤B≤95
°
。
[0014]通过采用上述技术方案，由于油封原材料经过第一治具的挤压后密度已经提升，所以当B小于91
°
时，倾角的角度太小使得第一过渡面难以起到便于油封原材料进入第二挤压孔的效果，当B大于95
°
时，倾角的角度太大使得第一过渡面的长度不够，导致第一挤压孔对油封原材料的挤压效果不好；当91
°
≤A≤95
°
时，既能够满足第一挤压孔的挤压效果，又能够便于油封原材料进入第一挤压孔。
[0015]第二方面，本申请提供的一种油封采用如下的技术方案：
[0016]一种油封，包括密封圈和若干个弹性密封唇，所述密封圈包括前端面和后端面，若干个所述弹性密封唇均设置于所述密封圈的内圈面，所述弹性密封唇远离所述密封圈内环面的一端向所述密封圈的前端面弯曲。
[0017]通过采用上述技术方案，在密封圈的内环面上设置若干个弹性密封唇，弹性密封唇的设置使得密封圈可与机壳形成静密封，弹性密封唇可与输出轴形成动密封；通过使弹性密封唇向密封圈的一侧弯曲，使得弹性密封唇的侧面与输出轴接触，增大了弹性密封唇与输出轴的接触面积，有利于提高油封的密封效果，而且减少了油封对输出轴旋转产生的干扰。
[0018]优选的，所述密封圈的后端面与所述密封圈的外环面之间斜面过渡。
[0019]通过采用上述技术方案，斜面的设置有利于工作人员将油封安装到机壳内，提升了油封安装时的便捷性。
[0020]优选的，所述斜面与所述密封圈的后端面之间的角度为C，105
°
≤C≤115
°
。
[0021]通过采用上述技术方案，当C小于105
°
时，倾角较小使得斜面长度较长，影响密封圈的外环面与机壳的密封；当C大于115
°
时，倾角较大不利于工作人员将油封安装到机壳内。当105
°
≤C≤115
°
时，斜面的设置既能满足密封圈的外环面与机壳的密封效果，又有利于工作人员将油封安装到机壳内。
[0022]优选的，所述密封圈的内圈面与所述前端面之间设置有倒角，所述密封圈的内圈面与所述后端面之间也设置有倒角。
[0023]通过采用上述技术方案，倒角的设置有利于输出轴从密封圈中穿过，并且有利于工作人员放置密封圈。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.使得油封的原材料依次穿过第一挤压孔和第二挤压孔，在此过程中，第一挤压孔的孔壁和第二挤压孔的孔壁对油封的原材料进行挤压，从而使得油封原材料被挤压密实，有利于提高老化后的油封对润滑油的密封效果；
[0026]2.在密封圈的内环面上设置若干个密封唇，密封唇的设置使得密封圈可与机壳形成静密封，弹性密封唇可与输出轴形成动密封；通过使密封唇向密封圈的一侧弯曲，使得密封唇的侧面与输出轴接触，增大了密封唇与输出轴的接触面积，有利于提高油封的密封效果，而且减少了油封对输出轴旋转产生的干扰；
[0027]3.斜面的设置有利于工作人员将油封安装到机壳内，提升了油封安装时的便捷性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中油封的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中油封的剖视图。
[0030]图3是图2中A部分放大图。
[0031]图4是本申请实施例中第一治具和第二治具的剖视图。
[0032]附图标记说明：1、密封圈；11、前端面；12、后端面；2、弹性密封唇；3、斜面；4、倒角；5、第一治具；51、第一挤压孔；52、第一过渡面；6、第二治具；61、第二挤压孔；62、第二过渡面。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
附图4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种油封以及用于其加工的治具。
[0035]参照图1和图2，一种油封包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油封加工的治具，其特征在于，包括第一治具(5)和第二治具(6)，所述第一治具(5)上开设有第一挤压孔(51)，所述第二治具(6)上开设有第二挤压孔(61)，所述第一挤压孔(51)与所述第二挤压孔(61)均为圆孔，所述第一挤压孔(51)的孔径大于所述第二挤压孔(61)的孔径。2.根据权利要求1所述的一种用于油封加工的治具，其特征在于，所述第一挤压孔(51)的孔壁与所述第一治具(5)的侧壁设置有第一过渡面(52)，所述第一挤压孔(51)的孔壁与所述第二治具(6)的侧壁设置有第二过渡面(62)。3.根据权利要求2所述的一种用于油封加工的治具，其特征在于，所述第一过渡面(52)与所述第一治具(5)的侧壁面之间的角度为A，95
°
≤A≤99
°
。4.根据权利要求2所述的一种用于油封加工的治具，其特征在于，所述第二过渡面(62)与所述第二治具(6)的侧壁面之间的角度为B，91

【专利技术属性】
技术研发人员：胡燕林，聂磊，黎华安，
申请(专利权)人：广东东晟密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：