本实用新型专利技术提供一种二维码基材表面处理用电晕装置，包括机架，所述机架上安装有皮带输送机和电晕机头，机架的右端安装有上料架，所述上料架的右侧设有上料槽，所述上料槽内安装有可上下移动的载物板，所述载物板用于堆放多片基材，所述机架上还固定连接有侧板，所述侧板上安装有横向移动的移动板，所述移动板上安装有可上下移动吸附住最上层基材的多个吸盘。该电晕装置可实现基材片的自动化上料过程，大大提高电晕效率。大大提高电晕效率。大大提高电晕效率。
【技术实现步骤摘要】
一种二维码基材表面处理用电晕装置
[0001]本技术涉及基材处理
，尤其涉及一种二维码基材表面处理用电晕装置。
技术介绍
[0002]在白酒瓶盖的生产过程中，瓶盖内往往需要压制入二维码，而二维码则是先打印至基材上，在基材的处理过程中，需要对基材进行电晕处理，使基材表面软化，增加附着力。
[0003]目前对基材的电晕设备，大多是由电晕装置以及皮带输送装置组成，即将一片片基材置于皮带输送机上，自动经过电晕装置实现电晕过程，其中一片片基材的放置还需要操作人员手动放置，自动化程度不高，电晕效率低。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供一种二维码基材表面处理用电晕装置，该电晕装置可实现基材片的自动化上料过程，大大提高电晕效率。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种二维码基材表面处理用电晕装置，包括机架，所述机架上安装有皮带输送机和电晕机头，机架的右端安装有上料架，所述上料架的右侧设有上料槽，所述上料槽内安装有可上下移动的载物板，所述载物板用于堆放多片基材，所述机架上还固定连接有侧板，所述侧板上安装有横向移动的移动板，所述移动板上安装有可上下移动吸附住最上层基材的多个吸盘。
[0007]优选地，所述上料槽的内壁设有安装槽，所述安装槽内转动连接有第一螺纹杆，所述上料架底部安装有可带动第一螺纹杆转动的第一电机，所述载物板与第一螺纹杆螺纹连接。
[0008]优选地，所述侧板上设有条形槽，所述条形槽内转动连接有第二螺纹杆，所述移动板的一端与第二螺纹杆螺纹连接，所述侧板的一端安装有可带动第二螺纹杆转动的第二电机。
[0009]优选地，所述移动板上安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定有条形板，所述多个吸盘等间距安装在条形板的底部，所述条形板内设有与多个吸盘连接的气管，所述气管外接气泵。
[0010]优选地，所述上料架的顶部转动连接有导向辊。
[0011]优选地，所述上料架的一侧安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端延伸至上料槽内并固定有推板。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过安装上料架与载物板，能够将堆叠放置的多张基材置于载物板上，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，即可将最上层的基材逐一送至上料架的顶部位置，再通过多个吸盘将最上层基材片吸附住，通过第二螺纹杆以及移动板将基材拉至皮带输送机上，完
成自动上料过程。
[0014]2.通过安装液压缸和推板，多张基材片置于载物板上后，可启动液压缸带动推板移动，将多张基材片整理对齐，为后续上料以及电晕过程提供便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的上料架正视图；
[0017]图3为图1中的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1电晕机头、2皮带输送机、3机架、4侧板、5第二螺纹杆、6气缸、7移动板、8第二电机、9第一电机、10上料架、11载物板、12上料槽、13推板、14导向辊、15第一螺纹杆、16安装槽、17液压缸、18吸盘、19气管、20条形板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种二维码基材表面处理用电晕装置，包括机架3，机架3上安装有皮带输送机2和电晕机头1，机架3的右端安装有上料架10，上料架10的右侧设有上料槽12，上料槽12内安装有可上下移动的载物板11，载物板11用于堆放多片基材，机架3上还固定连接有侧板4，侧板4上安装有横向移动的移动板7，移动板7上安装有可上下移动吸附住最上层基材的多个吸盘18。
[0022]进一步的，上料槽12的内壁设有安装槽16，安装槽16内转动连接有第一螺纹杆15，上料架10底部安装有可带动第一螺纹杆15转动的第一电机9，载物板11与第一螺纹杆15螺纹连接，启动第一电机9带动第一螺纹杆15转动，带动载物板11上移，进而使最上层的基材片移动至上料架10顶部位置。
[0023]进一步的，侧板4上设有条形槽，条形槽内转动连接有第二螺纹杆5，移动板7的一端与第二螺纹杆5螺纹连接，侧板4的一端安装有可带动第二螺纹杆5转动的第二电机8，启动第二电机8带动第二螺纹杆5转动，再带动移动板7移动，将基材片拉至皮带输送机2上。
[0024]进一步的，移动板7上安装有气缸6，气缸6的伸缩端固定有条形板20，多个吸盘18等间距安装在条形板20的底部，条形板20内设有与多个吸盘18连接的气管19，气管19外接气泵，气泵可实现吹气和吸气的转换，当基材拉入皮带输送机2上后，可向吸盘内吹气，解除吸附过程。
[0025]进一步的，上料架10的顶部转动连接有导向辊14，动的过程，基材尾部通过导向辊
14导向支撑。
[0026]进一步的，上料架10的一侧安装有液压缸17，液压缸17的伸缩端延伸至上料槽12内并固定有推板13，启动液压缸17带动推板13移动，将多张基材片整理对齐。
[0027]将多张二维码基材片堆叠放置于载物板11上，载物板11初始位置接近地面，便于装载，启动液压缸17带动推板13移动，将多张基材片整理对齐，再启动第一电机9带动第一螺纹杆15转动，带动载物板11上移，进而使最上层的基材片移动至上料架10顶部位置，启动气缸6带动条形板20下移，使多个吸盘18抵触基材一侧，启动气泵，将吸盘18内气体吸出，产生负压将基材片吸紧，随后启动第二电机8带动第二螺纹杆5转动，再带动移动板7移动，将基材片拉至皮带输送机2上，拉动的过程，基材尾部通过导向辊14导向支撑，实现多张基材片的自动上料过程，启动电晕机头1对基材表面进行电晕过程。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二维码基材表面处理用电晕装置，包括机架(3)，其特征在于，所述机架(3)上安装有皮带输送机(2)和电晕机头(1)，机架(3)的右端安装有上料架(10)，所述上料架(10)的右侧设有上料槽(12)，所述上料槽(12)内安装有可上下移动的载物板(11)，所述载物板(11)用于堆放多片基材，所述机架(3)上还固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)上安装有横向移动的移动板(7)，所述移动板(7)上安装有可上下移动吸附住最上层基材的多个吸盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种二维码基材表面处理用电晕装置，其特征在于，所述上料槽(12)的内壁设有安装槽(16)，所述安装槽(16)内转动连接有第一螺纹杆(15)，所述上料架(10)底部安装有可带动第一螺纹杆(15)转动的第一电机(9)，所述载物板(11)与第一螺纹杆(15)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种二维码基材表面处理用电晕装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：江传宝，
申请(专利权)人：安徽百世佳包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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