本实用新型专利技术涉及毛巾生产加工领域，公开了一种毛巾生产加工用毛巾坯布进料装置，包括调运组件、吹动组件和加工组件，所述吹动组件设置在调运组件的一侧，所述加工组件设置在调运组件的另一侧中部；所述调运组件包括底座，所述底座的顶部滑动连接有移动座，所述移动座的顶部两侧均固定连接有侧板，所述隔板的两侧分别对应固定连接在侧板的侧面相应位置处。本实用新型专利技术中，利用吹动组件将毛巾坯布一片片向加工组件中上料的效果，避免了以往人工上料时，坯布彼此之间未有效分离，影响内层毛巾坯布煮炼效率的问题，同时通过两个工作腔室的交替运作，即可实现不间断上料，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种毛巾生产加工用毛巾坯布进料装置
[0001]本技术涉及毛巾生产加工领域，尤其涉及一种毛巾生产加工用毛巾坯布进料装置。
技术介绍
[0002]毛巾是一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，质地松软，使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果，毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物，这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬纱。
[0003]毛巾在生产过程中，需要通过织造、漂染和染整等步骤，在染整时，通常需要对毛巾进行煮炼，目前市面上的煮炼存在人工向煮炼锅炉内部上料的缺点，效率及安全性均较低，同时由于毛巾坯布在人工上料时，彼此之间未有效分离，进而影响了内层毛巾坯布的煮炼效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种毛巾生产加工用毛巾坯布进料装置，利用吹动组件将毛巾坯布一片片向加工组件中上料的效果，避免了以往人工上料时，坯布彼此之间未有效分离，影响内层毛巾坯布煮炼效率的问题，同时通过两个工作腔室的交替运作，即可实现不间断上料，提高了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种毛巾生产加工用毛巾坯布进料装置，包括调运组件、吹动组件和加工组件，所述吹动组件设置在调运组件的一侧，所述加工组件设置在调运组件的另一侧中部；
[0007]所述调运组件包括底座，所述底座的顶部滑动连接有移动座，所述移动座的顶部两侧均固定连接有侧板，所述移动座的顶部均匀固定连接有三个隔板，所述隔板与侧板之间的夹角为90
°
，所述隔板的两侧分别对应固定连接在侧板的侧面相应位置处；
[0008]所述吹动组件包括气泵和两个立管，所述气泵固定连接在其中一侧侧板的外侧面中部，所述气泵的出气口固定连接有三通阀，两个所述立管分别固定连接在该侧板外侧面的上方两边，两个所述立管分别对应与三通阀的余下两个端口通过气管相连，所述立管靠近该侧板的一侧上下方均固定连接有扁嘴喷管，下侧所述扁嘴喷管的喷口处分别紧挨在该侧板的顶端两边且吹气方向均向上倾斜；
[0009]通过上述技术方案，通过侧板及隔板将装置划分为了两个工作腔室，该腔室用于堆叠切割后的毛巾坯布，通过移动座将任意一组的毛巾坯布移动至加工组件的进料口处，进而利用气泵通过气管向立管内部鼓入高压空气，进而高压空气沿着扁嘴喷管向最上层的毛巾坯布进行吹动，其中，毛巾坯布在利用调运组件进行抬升时，下侧扁嘴喷管排出的高压空气将首先接触到最上层的毛巾坯布，从而将其一边吹起，进而翘起的最上层的毛巾坯布将被上侧扁嘴喷管排出的高压空气再次吹动，从而将最上层的毛巾坯布吹入加工组件中，依次类推，即可实现毛巾坯布一片片向加工组件中上料的效果，节省了人力，提高了工作效
率，同时由于设置有两个工作腔室，因而通过三通阀控制任意一边扁嘴喷管工作时，另一侧的工作腔室即可进行毛巾坯布的堆叠，交替运作，即可实现不间断上料。
[0010]进一步地，所述底座的顶部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部螺纹连接在移动座的内部；
[0011]通过上述技术方案，通过第一电机驱动第一螺杆，进而使得移动座横移，从而实现了两个工作腔室的交替工作。
[0012]进一步地，所述第一螺杆远离第一电机的一端转动连接在底座的顶部另一侧；
[0013]通过上述技术方案，用于提高第一螺杆的稳定性。
[0014]进一步地，两边缘处所述隔板的中部均滑动连接有滑块，所述滑块的内侧均固定连接有托板；
[0015]通过上述技术方案，堆叠的毛巾坯布将放置在各托板上，利用滑块上下移动时带动托板上下移动，从而即可实现毛巾坯布的缓慢抬升。
[0016]进一步地，两边缘处所述隔板的外侧面下方均固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端均固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外部分别对应螺纹连接在同侧的滑块内部；
[0017]通过上述技术方案，利用第二电机驱动第二螺杆，进而利用第二螺杆即可驱使同侧的滑块上下移动。
[0018]进一步地，所述第二螺杆远离第二电机的一端分别对应转动连接在隔板的外侧面上方；
[0019]通过上述技术方案，用于提高第二螺杆的稳定性。
[0020]进一步地，所述加工组件包括煮炼锅炉，所述煮炼锅炉设置在底座远离吹动组件的一侧中部，所述煮炼锅炉的顶端两侧均固定连接有护栏；
[0021]通过上述技术方案，避免工作人员落入煮炼锅炉，提升使用安全性。
[0022]进一步地，其中一侧所述护栏远离底座的一端转动连接有防护门；
[0023]通过上述技术方案，避免工作人员落入煮炼锅炉，提升使用安全性，同时也可避免毛巾坯布飞出煮炼锅炉。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术中，堆叠的毛巾坯布在缓慢抬升时，利用扁嘴喷管向最上层的毛巾坯布喷出高压空气，其中，在坯布缓慢抬升时，下侧扁嘴喷管排出的高压空气将首先接触到最上层的毛巾坯布，从而将其一边吹起，进而翘起的最上层的毛巾坯布将被上侧扁嘴喷管排出的高压空气再次吹动，从而将最上层的毛巾坯布吹入加工组件中，依次类推，即可实现毛巾坯布一片片向加工组件中上料的效果，节省了人力，提高了工作效率，避免了以往由于毛巾坯布在人工上料时，彼此之间未有效分离，进而影响了内层毛巾坯布的煮炼效率的问题。
[0026]2、本技术中，由于设置有两个工作腔室，因而通过第一电机驱动第一螺杆，进而使得移动座横移，从而实现了两个工作腔室的交替工作，通过三通阀控制任意一边扁嘴喷管工作时，另一侧的工作腔室即可进行毛巾坯布的堆叠，交替运作，即可实现不间断上料。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种毛巾生产加工用毛巾坯布进料装置的立体图；
[0028]图2为本技术提出的一种毛巾生产加工用毛巾坯布进料装置的调运组件示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种毛巾生产加工用毛巾坯布进料装置的托板结构示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种毛巾生产加工用毛巾坯布进料装置的吹动组件示意图；
[0031]图5为本技术提出的一种毛巾生产加工用毛巾坯布进料装置的扁嘴喷管结构示意图；
[0032]图6为本技术提出的一种毛巾生产加工用毛巾坯布进料装置的加工组件示意图。
[0033]图例说明：
[0034]1、调运组件；101、底座；102、第一螺杆；103、第一电机；104、移动座；105、侧板；106、隔板；107、滑块；108、托板；109、第二电机；110、第二螺杆；2、吹动组件；201、气泵；202、三通阀；203、立管；204、扁嘴喷管；3、加工组件；301、煮炼锅炉；302、护栏；303、防护门。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛巾生产加工用毛巾坯布进料装置，包括调运组件(1)、吹动组件(2)和加工组件(3)，其特征在于：所述吹动组件(2)设置在调运组件(1)的一侧，所述加工组件(3)设置在调运组件(1)的另一侧中部；所述调运组件(1)包括底座(101)，所述底座(101)的顶部滑动连接有移动座(104)，所述移动座(104)的顶部两侧均固定连接有侧板(105)，所述移动座(104)的顶部均匀固定连接有三个隔板(106)，所述隔板(106)与侧板(105)之间的夹角为90
°
，所述隔板(106)的两侧分别对应固定连接在侧板(105)的侧面相应位置处；所述吹动组件(2)包括气泵(201)和两个立管(203)，所述气泵(201)固定连接在其中一侧侧板(105)的外侧面中部，所述气泵(201)的出气口固定连接有三通阀(202)，两个所述立管(203)分别固定连接在该侧板(105)外侧面的上方两边，两个所述立管(203)分别对应与三通阀(202)的余下两个端口通过气管相连，所述立管(203)靠近该侧板(105)的一侧上下方均固定连接有扁嘴喷管(204)，下侧所述扁嘴喷管(204)的喷口处分别紧挨在该侧板(105)的顶端两边且吹气方向均向上倾斜。2.根据权利要求1所述的一种毛巾生产加工用毛巾坯布进料装置，其特征在于：所述底座(101)的顶部一侧固定连接有第一电机(103)，所述第一电机(103)的驱动端固定连接有第一螺杆(102)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭辉，
申请(专利权)人：保定辉创纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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